SU743886A1 - Method of making prestressed ferroconcrete element - Google Patents

Method of making prestressed ferroconcrete element Download PDF

Info

Publication number
SU743886A1
SU743886A1 SU772524120A SU2524120A SU743886A1 SU 743886 A1 SU743886 A1 SU 743886A1 SU 772524120 A SU772524120 A SU 772524120A SU 2524120 A SU2524120 A SU 2524120A SU 743886 A1 SU743886 A1 SU 743886A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
reinforced concrete
elements
reinforcement
stressed
Prior art date
Application number
SU772524120A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Демьянович Кодеба
Николай Терентьевич Арбузов
Original Assignee
Государственный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт "Аэропроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт "Аэропроект" filed Critical Государственный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт "Аэропроект"
Priority to SU772524120A priority Critical patent/SU743886A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU743886A1 publication Critical patent/SU743886A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к изготовлению железобетонных предварительно напр женных элементов, в частности к изготовлению напр женных железобетонных плит, пат жение арматуры у которых происходит за счет расширени  бетона, приготовленного из напр гающего цемента.The invention relates to the manufacture of reinforced concrete prestressed elements, in particular to the production of stressed reinforced concrete slabs, the reinforcement of reinforcement in which occurs due to the expansion of concrete prepared from tension cement.

Железобетонные напр женные плиты наход т широкое применение при строительстве аэродромов, автодорог и других площадок , а также в промышленном и гражданском строительстве.Reinforced concrete slabs are widely used in the construction of airfields, roads and other sites, as well as in industrial and civil construction.

Известен снособ нзготовлени  железобетонных напр женных плнт, предварительное нат жение арматуры у которых осуществл етс  механическим способом 1.A known stitch for preparing reinforced concrete strained plastics, the pre-tensioning of reinforcement in which is carried out mechanically 1.

Недостатком такого способа  вл етс  сложна  технологи  производства плит.The disadvantage of this method is the complicated technology of plate production.

Наиболее близким к изобретению техническим решением по своей сущиости и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  железобетонного предварительно напр женного элемента, включающи установку арматуры и укладку бетона па папр гающем цементе 2.The closest technical solution to the invention in terms of its strength and the achieved result is a method of manufacturing a reinforced concrete pre-stressed element, including the installation of reinforcement and the laying of concrete onto the adjacent cement 2.

Недостатком известного способа  вл етс  проскальзывание арматуры относительно бетона с момента его твердени .A disadvantage of the known method is the slippage of the reinforcement relative to the concrete since its hardening.

Цель нзобретенп  - исключение проскальзывапи  арматуры относительно бетона с момента его твердени .The purpose of the invention is the elimination of slippage of reinforcement relative to concrete from the moment it is hardened.

Указанна  цель достигаетс  тем, что при 5 известном снособе нзготовлени  л елезобетопного нредварительно напр женного элемента , включающем установку арматуры н укладку бетона на напр гающем цементе, установку арматуры осуществл ют на свободно перемещающиес  упорные элементы с закрепленнем в нпх ее концов, а бетон укладывают между упорными элементами.This goal is achieved by the fact that with 5 known methods of making concrete-concrete pre-stressed elements, including fitting installation and concrete laying on tension cement, fitting installation is carried out on freely moving stop elements with fixed in its ends, and concrete is placed between stop elements elements.

На фиг. 1 изображена железобетонна  нлита, изготовленна  описываемым способом, нлан; на фнг. 2 - разрез А--А на фиг. 1.FIG. 1 shows a reinforced concrete block manufactured in the manner described, nlan; on fng. 2 - section A - A in FIG. one.

Описываемый способ изготовлени  железобетонного нредварительно напр лсенного элемента включает выполнение упорных 20 элементов 1, в которые завод т и жестко закренл ют концы напр гаемой, например, стержневой арматуры 2, а затем укладывают напр гающий бетон 3 упорными ;лс-ментамн . Форма дл  изготовлени  25 железобетонного предварительпо напр женного элемента представл ет собой поддон 4 с продольными легкими бортами 5.The described method of manufacturing a reinforced concrete pre-tensioned element includes the implementation of the stop 20 elements 1, into which the ends of a stressful, for example, rod reinforcement 2 are screwed and rigidly clamped, and then the tension concrete 3 is placed resistant; The form for the manufacture of 25 reinforced concrete pre-tensioned element is a pallet 4 with longitudinal light boards 5.

Изготовление упорных элементов 1 позвол ет нспользовать пх как торцовые бортаThe fabrication of the stop elements 1 allows the use of ph as the side boards

опалубки при формовании предварительно напр женного элемента. После твердени  предварительно напр женного элемента торцовые жесткие упорные элементы I остаютс  в предварительно напр женном элементе посто нно и  вл ютс  ее составной частью.formwork in the formation of pre-stressed element. After hardening of the pre-stressed element, the end rigid stop elements I remain permanently in the pre-stressed element and are an integral part of it.

Элементы 1 выполнены из прочного материала , например бетона повышенной прочности, они усиливают концы предварительно напр женного элемента, которые в нериод эксплуатации подвержены большому износу.Elements 1 are made of durable material, such as high-strength concrete, they reinforce the ends of the pre-stressed element, which, in the course of operation, are subject to great wear.

При реализации описываемого способа обеспечена возможность сохранени  полной энергии самонапр жени  расшир ющегос  цемента путем ликвидации проскальзывани  арматуры, установленной в упорные элементы, что приводит в конечном счете к повышению прочности железобетонного предварительно напр женного элемента.When implementing the described method, it is possible to save the total self-stressing energy of the expanding cement by eliminating slippage of the reinforcement installed in the thrust elements, which ultimately leads to an increase in the strength of the reinforced concrete prestressed element.

Claims (2)

1.Могилевич В. М. и др. Сборные покрыти  автомобильных дорог, М., «Высша  школа, 1972, с. 14-19.1.Mogilevich V.M. et al. Prefabricated Road Covers, M., “Higher School, 1972, p. 14-19. 2.Михайлов В. В. и др. Расшир ющийс  н напр гающий цементы и самонапр женные железобетонные конструкции. М., Стройиздат, 1974, с. 9-17.2. Mikhailov, V.V., et al. Expanding and stressing cements and self-stressed reinforced concrete structures. M., stroiizdat, 1974, p. 9-17. // // Фиг.FIG. А-АAa
SU772524120A 1977-09-22 1977-09-22 Method of making prestressed ferroconcrete element SU743886A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524120A SU743886A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Method of making prestressed ferroconcrete element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524120A SU743886A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Method of making prestressed ferroconcrete element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU743886A1 true SU743886A1 (en) 1980-06-30

Family

ID=20724810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772524120A SU743886A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Method of making prestressed ferroconcrete element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU743886A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008635A1 (en) * 1989-02-01 1990-08-09 Grimbergen Frederikus Adolf Jo Process for the production of a concrete post, and concrete pile obtained

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008635A1 (en) * 1989-02-01 1990-08-09 Grimbergen Frederikus Adolf Jo Process for the production of a concrete post, and concrete pile obtained

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3808085A (en) Concrete structural member
WO2002004747A1 (en) Concrete construction employing the use of a ductile strip
CN111851831A (en) Unbonded prestressed node structure for superposed T-beam under assembled building plate and construction method
SU743886A1 (en) Method of making prestressed ferroconcrete element
GB1401209A (en) Beam structures
RU2715788C1 (en) Self-stressing method of reinforced concrete beam
JP3322637B2 (en) Construction method of cast-in-place concrete slab of bridge
JP4035027B2 (en) Bridge girder structure and bridge girder construction method
GB748104A (en) Improvements relating to building structures
GB1256359A (en) Improvements in prestressed concrete structures
RU174995U1 (en) ESTAKADA OF THE ROAD
RU1838496C (en) Prestressed reinforced-concrete slab of sectional airfield of road pavements
SU642446A1 (en) Construction member
SU996602A1 (en) Monolithic concentrate paving of roads and airfields
RU2041311C1 (en) Reinforced concrete plate for reinforcing layer of sectional covering for air field or road
RU2801196C1 (en) Road slab
SU881247A1 (en) Prestressed girder and method of its manufacture
KR200342730Y1 (en) Concrete form using expanded metal
Bacha Applications of steel fiber reinforced concrete in Finnish infrastructure
Zardari et al. Flexural Behaviour of Partially Prestressed Reinforced Baked Clay Beams
SU560039A1 (en) Floor slab for buildings erected by lifting floors and floors
JPS57187429A (en) Steel fiber-reinforced concrete formwork
Bacha of thesis: Applications of steel fiber reinforced concrete in Finnish infrastructure
SU103221A1 (en) The method of manufacture and installation of prefabricated precast concrete structures
SU1705513A2 (en) Pre-stressed reinforced concrete structure