SU103221A1 - The method of manufacture and installation of prefabricated precast concrete structures - Google Patents
The method of manufacture and installation of prefabricated precast concrete structuresInfo
- Publication number
- SU103221A1 SU103221A1 SU452288A SU452288A SU103221A1 SU 103221 A1 SU103221 A1 SU 103221A1 SU 452288 A SU452288 A SU 452288A SU 452288 A SU452288 A SU 452288A SU 103221 A1 SU103221 A1 SU 103221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacture
- installation
- concrete
- precast concrete
- concrete structures
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
Предварительно напр женна железобетонна конструкци имеет в раст нутой зоне значительное количество бетона, который полностью иснользуетс только в период перевозки и монтажа. После того, как конструкци смонтирована и получила эксплуатационную нагрузку (посто нную и временную), бетон в раст нутой зоне разгружаетс и дальше работает со снижепньши напр жени ми сжати ; при этом частично напр жение падает за счет усадки и ползучести бетона.In the stretched zone, the prestressed reinforced concrete structure has a significant amount of concrete, which is fully used only during transportation and installation. After the structure has been assembled and has received an operational load (permanent and temporary), the concrete in the stretched zone is unloaded and further works with a lower compressive stress; in this case, the partial stress drops due to shrinkage and creep of the concrete.
Таким образом, бетон раст нутой зоны дл условий эксплуатационной стадии работы конструкции имеет излишне большое сечение, обусловливающее излишнее увеличение веса этой конструкции и излишний расход материала.Thus, the concrete of the extended zone for the conditions of the operational stage of the construction of the structure has an unnecessarily large cross section, causing an excessive increase in the weight of this structure and an excessive consumption of material.
Пзобретение относитс к способам изготовлени предварительно наир женных железобетонных конструкций и имеет целью исключить отмеченный выше недостаток этих конструкций.The invention relates to methods for the manufacture of prefabricated reinforced concrete structures and is intended to eliminate the disadvantage noted above of these structures.
Сущность способа заключаетс в том, что усили ОТ нат нутой арматуры при изготовлении предварительно напр женных элементов конструкции передают (после отвердени бетона) частично на бетон самого железобетонного элемента, а частично на до о.тнительные элементы, которые присоедин ют с этой целью к изготовл емому железобетонному элементу на врем его перевозки и монтажа в конструкции и убирают после восприн ти сю посто нной нагрузки.The essence of the method is that the forces from tensioned reinforcement in the manufacture of prestressed structural elements are transferred (after hardening the concrete) partly to the concrete of the reinforced concrete element itself, and partly to additional elements that are attached for this purpose to the fabricated concrete. the reinforced concrete element at the time of its transportation and installation in the construction and removed after taking a constant load.
В качестве дополнительных элементов, воспринимающих усили от нат нутой арматуры, целесообразно использовать боковые части формы (опалубки), служащей дл изготовлени железобетонного элемента.As additional elements that receive forces from tensioned reinforcement, it is advisable to use the lateral parts of the form (formwork), which serves for the manufacture of the reinforced concrete element.
Онисываемый способ маж.ет дать значительную экономию раст нутого бетона в предварительно напр женной железобетонной конструкции и тем больше, чем больше дол посто нной нагрузки конструкции . Наиболее эффективно применение способа к большенролетным конструкци м, ц особенно к элементам их, работающим на раст жение, например, дл зат жек арочных конструкций.An onsized method can provide significant savings for stretched concrete in a prestressed reinforced concrete structure, and the more, the greater the constant load of the structure. The application of the method to large-span structures is most effective, especially for elements that work on tension, for example, for tightening arch structures.
На фиг. 1 показан поперечный разрез дополнительных элементов при изготовлении предварительпо напр женной железобетонной зат жки; на фиг. 2 - продольный разрез зат жки с присоединенными к. ней дополнительными элементами .FIG. 1 shows a cross-section of additional elements in the manufacture of a pre-tensioned reinforced concrete tightening; in fig. 2 is a longitudinal section of the fastener with additional elements attached to it.
Дополнительные элементы (1) и (2). представл ющие собой боковые стенки формы (опалубки), изготовлены из швеллеров и ст нуты болтами (3). После отвердени бетона (4) сжлшающие усили от нат нутого иучка (5) арматуры передаютс как на бетон, так и на дополни тельные элементы (швеллеры) (1 и 2) через анкерные стаканы (6). В такси виде железобетонный элемент вместе со швеллерами транспортируют к месту монтажа . После того, как железобетонна конструкци будет смонтирована п на нееAdditional elements (1) and (2). the lateral walls of the form (formwork) are made of channels and bolted (3). After the concrete (4) hardens, the squeezing forces from the tension (5) of the reinforcement are transferred both to the concrete and to the additional elements (channels) (1 and 2) through anchor glasses (6). In the taxi, the reinforced concrete element together with the channels is transported to the installation site. After the reinforced concrete structure is mounted on it
будет передана носто нна нагрузка, швеллеры снимают. При сн тии необходимо йбеснечить медленное выключение швеллеров без ударов на конетрукцию. Дл этого гайки ст жных болтов (3) отвинчивают . Под действием . сжимающего усили швеллеры тер ют устойчивость и медленно, со скоростью отвинчивани гаек, выключаютс из работы до величины усили , равного критической силе при продольном изгибе, а эта сила в данном случае невелика, вследствие большой длины швеллеров. Усили в ст жных болтах также очень небольшие.The load will be transferred, the channels will be removed. When removing, it is necessary to imbecid the slow shutdown of the channels without impacts on the structure. For this, the nuts of the fixing bolts (3) are unscrewed. Under the influence . The compressive forces of the channels lose their stability and slowly, with the speed of unscrewing of the nuts, are turned off from work to a magnitude equal to the critical force during longitudinal bending, and this force in this case is small due to the large length of the channels. The force in the bolts is also very small.
Возможны и другие ириемы выключени донолнительных элементов, нанример , нутем выплавлени баббитовых вкла ышей .There are also other options for switching off the additional elements, for example, the production of babbit inserts.
II р е д 5 с т изобретен и II p d d 5 s invented and
1. Сиособ изготовлени.; и монтажа сборных Предварительно напр женных1. The method of manufacture .; and assembly of pre-stressed prefabricated
ж елезобетонных конструкций, отличающийс тем, что дл уменьшени площади поперечного сечени предварительно напр л«енных элементов конструкции , усили от нат нутой арматуры при изготовлении этих элементов иередают (после отвердени бетона) частично на бетон самого железобетонного элемента, а частично на дополнительные элементы, которые присоедин ют с этой целью к изготовл емому железобетонному элементу на врем его неревозки и монтажа в конструкции и убирают иосле восприн ти конструкцией посто нной нагрузки.reinforced concrete structures, characterized in that, in order to reduce the cross-sectional area of preformed structural elements, the forces from tensioned reinforcement in the manufacture of these elements are transmitted (after hardening the concrete) partly to the concrete of the concrete element itself, and partly to additional elements, which for this purpose, they are attached to the manufactured reinforced concrete element for the period of its non-carrying and installation in the structure and removed and taken after the design of a constant load.
2. Прием выполнени снособа по н. 1, о т л и чающийс тем, что в качестве дополпительных элементов, воспринпмаю цих усили от нат нутой арматуры, используют боковые части формы (опалубки ), служащей дл бетонировани изготовл емого железобетонного элемента.2. Acceptance of the method of snooping. 1, which is based on the fact that the side parts of the form (formwork) used for concreting the concrete element to be produced are used as additional elements, taking the forces from the tension reinforcement.
-V,. о- .,-V ,. about- .,
vgc:g. ..ч vgc: g. ..h
.- VK у.- VK y
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU452288A SU103221A1 (en) | 1955-07-07 | 1955-07-07 | The method of manufacture and installation of prefabricated precast concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU452288A SU103221A1 (en) | 1955-07-07 | 1955-07-07 | The method of manufacture and installation of prefabricated precast concrete structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU103221A1 true SU103221A1 (en) | 1955-11-30 |
Family
ID=48376859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU452288A SU103221A1 (en) | 1955-07-07 | 1955-07-07 | The method of manufacture and installation of prefabricated precast concrete structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU103221A1 (en) |
-
1955
- 1955-07-07 SU SU452288A patent/SU103221A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100800393B1 (en) | Steel synthetic concrete u girder | |
KR100689091B1 (en) | Continuous bridge using hybrid girder | |
US2859504A (en) | Process of making prestressed concrete structures | |
SU103221A1 (en) | The method of manufacture and installation of prefabricated precast concrete structures | |
KR100274141B1 (en) | Manufacturing method of preplex composite beem by divisional method | |
US3835607A (en) | Reinforced girders of steel and concrete | |
CN218667156U (en) | Pretensioned prestressing steel concrete combined bracket bearing structure | |
RU2715788C1 (en) | Self-stressing method of reinforced concrete beam | |
CN217268348U (en) | Hybrid prestressed composite beam | |
CN103790385B (en) | The construction method of prestressed structure stretch-draw | |
KR102077385B1 (en) | Prestressed Steel-Concrete Composite Girder | |
KR101339367B1 (en) | Fabrication and reinforcing method for pre-flex girder | |
JPS6282147A (en) | Novel prestressed synthetic beam and its construction | |
CN109881777B (en) | Assembled high-toughness cement-based composite material beam column joint | |
GB602153A (en) | Improvements in and relating to reinforced concrete constructions | |
KR20150083446A (en) | Construction methods for bridges of rahmen types by using precast P.S girder and steel box girder | |
RU2170312C1 (en) | Method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete beam | |
KR101674103B1 (en) | Anchorage zone and construction method for fcm bridge using the same | |
JPH05256020A (en) | Network form construction for wall and floor | |
JPH06322894A (en) | Prestress-introduction engineering process | |
Peng et al. | Structural rationality research on integrated prefabricated I-shaped steel-concrete composite girder bridges | |
JPH06146472A (en) | Precast ferro-concrete beam | |
RU2056490C1 (en) | Method for making prestressed reinforced concrete members | |
CN115434252A (en) | Pretensioned prestressing steel concrete combined bracket bearing structure | |
Hawranek | Weitgespannte Eisenbeton-Bogenbrücken |