SU743777A1 - Состав брикета дл защиты изложниц и зеркала металла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии , а именно к защите ноддонов, изложниц и зеркала металла нреимущественно при разливке стали сверху.

Известно, что дл  защиты ноддонов и нз- 5 ложннц прн разлнвке стали сверху примен ют различные материалы: противопригарные покрыти , изолирующие смеси в виде брикетов или порошков, илпты (.чисты) из стали, дерево и др.10

Указапиые материа.лы выполн ют (нолиостью нлн частично) следующие основные функции: защита изложниц и ноддонов от иривариванн  и размыва, защита зеркала металла от охлажде}П1Я и окнсленн . Каж- 5 дый из этих материалов имеет известные преимущества и недостаткн.

Иапример, один из наиболее технологичных материалов дл  защиты поддонов - различные огнеунорные нротивонригарные 20 покрыти  - усиешно предотвращают приварку слитков, в основном за счет торможени  химического взаимодействи  струи стали и материала иоддоиа или изложиицы ,1. Одиако ири их иримеие1 ии топка  95 огиеупорна  прослойка пе может эффективпо преп тствовать агрессивному термическому и механическому воздействию струи .тали па поддон пли изложницу.

2

В СССР нанбольшее распространение получила защпта поддонов п изложниц металлическими листами или пробками 2. Одиако опыт показал, что в случае защиты поддонов листами, стру  стали, разреза  их, увлекает в различиые зоны слитка, где они образуют несплошиости. Применение пробок нерацнональпой формы приводит к тому, что в процессе прокаткп они, зат гива сь внутрь слитка, увеличивают до)1ную обрезь. При рациональной же форме нробок не обеснечивастс  иолпа  защпта сфернческой части нзложшщ от струп металла , особеппо при ее перекосах.

Общим недостатком указанных материалов  вл етс  также то, что онн не обеспечпвают защпту зеркала металла от охлаждепп  и окислеии .

В металлургической ирактике получпла пекоторое распространенне защнта поддонов п изложннц путем засыпки на дно изолируюн1 ,их шлаковых смесей. Оин одновременно обеспечпвают заиднту новерхностп металла от охлаждени  н окисленн . Папример , иоложигельные результаты были получены нри введении на дно излож1П1цы молотого нлавикового ишата прп накрыванни его тонким листом толи1,нной 1,5- 2 мм 3. Выдел ющиес  прн контакте

с жидкои CTa, пары фтор11-;;1ых соедниеии1 создают в нижней по/юстк 6o;ij- inoe давление, которое и предотвращает приварку к п..чожкице. Однако ука.чанном е, 1)чае не ooeeiieiiiiBaiOTCJi б.тгионрн тные еан11та мк)- 11 неннчеек11е уелови  раз ,П1ВКН.

Общнм недоегатком изолпруюьчнх .sacBiHOic }нгл еге  то, что они в сч нучем еоето IIIIU нрактическн не нреп тствуют агрсеенвному размывающему дейетвню струп на поддон н;1п излож1П1цу. Поэтому в прнведсчнюм ввнне с.тучае нсио.чьзовап isOMn.ieKcиыГ: материал - ,чнет п.л1ос засвшка, что сложно ii маесовом про11зводст зе. Кроме того, нсиолвзордпнш листов, как нсжазано вьнне, имеет р д недостатков. Исп(),т1 зованпе шлакообразуюнинх брнкетов нз раз;м1чHBLX матерпа.юв прп раз.тнвке стали сверху li большей стеиеин обеспечнвает комнлекеную занпту от прпварки н от разрушени  ноддонов НЛП изложниц и заш, поверхности от охлажденн  н окислени  3.

Указанный 3anj,HTHHii материал нмеетр д суидественных педостатков: многокомноиентноеть (в еоетав, как иравило, вход т экзотермические матерпалвк окнслител1 , шлакообразуюнл,не наио.шителн); сложноств нзготовлеии ; возможность загр знени  донно|1 части слитков, особенно ир ио1Н1жеииой темнературе разл1Н кн; BBIсока  стоимость; иедостаточиое еоиротиг5,тепие режущему удару струп стали 15следетвие разброса брикетов.

Наиболее б:п13КН1М техническим peHieппем нз известных  вл етс  еоетав, содержащий горючее органическое веш,ество и св зующее 4.

Однако н этому матерпа.ту также присущи указаииые выше иедостатки.

Це;1ь ызобретеии  состоит в обеснеченнн защнтв поверхиостн металла от охлалсдепн  н окислени .

Эта цель достигаетс  тем, что состав доно ,лпнте.тыю содержит лнгнин при еледуюгцем соотиопгеиии комионеитов, вес. %: Лптиин Основа Горючее органическое вещество (отходы бумаги)7-15

Св зующее (иапрнмер, сульфитно-спиртова  барда)7-12

Осиовное иреимущеетво брикета достигаетс  за счет иалпчп  в его составе лигнина . Лигиии - продукт (отход) гидролиза древесииы.

Влажиость техиичеекого лигпииа составл ет 65-68%. Сухой лнгпии в основном состоит нз ароматических углеводородов - 95% II золы - 5%. Органичеекое вегцество лигпина содержит 65% С, 5,9% И, 30% Ог.

Теилова  изол ци  зеркала металла.разливаемого на лигиииовом брикете, будет лучше. Поэтому в меиьшей етепеин будут

С 49,5, Па 6,3, 0 44,1, К, 0,1.

Лигннн, как бы;1о иоказаио выше, еодерЖ1К 1)ольи1е у1леро;,а i)i;i 1070 и меиьи е киелорода ( - на 14%). Поэтому ири больн ем сод,ер ;аиин уг.1ер()Д,а окис/пгге.тьное |;лн и11е воздуха на мета.;; скажетс  .меньше: точно так же окнслите.тьпый иоте1ни ал са.мого .лигнина меньше, чем древесины .

Важивьм П1еимуществом .лигнина  вл етс  его недефицнтность и оче1Н низка  стоимость .

Состав брикета из лигнина разработан .с учетом след}лоидих соображений. Основой брнк(гга  в.л ете  лигннн. Строенне част1Щ .лн1Л1гп1а нозвол ет оеун1,ес1Л5ить процесс его брнке1Л1роваии  только с добавкой св зую1ДНХ . Предночлснне следует отдать органнческим св зкам (су,1ьфитио-си))това  барда , , jiaT(jKa), так как они в нроцессе разлнвкн будут выгорать, не загр зн   слнток нe.eтaлличceкимн включенн мн. Дл  новынкни  нрочиости брикета следует добавить к лигнину opraiHHjecKoe волокнистое вендеетво. Пз выгораюниьх волокннстых opraHiHiecKHX добавок, как показывает опыт нзготовленн  теилоизол цпоипых вкладышей д,л  нрнбыли слитков, предночте П е еледуел oтдaллJ бумажным отходам.

Изтотов.ленпе опытных брнкетов осуществл ли ио техиологнн изтотовлени  теплонзо .л цноииых вкладышей дл  ирнбылн с.11Г1л ов.

В таблнце нрнведены составы онытных ()в и их нрочиость.

Размер брнкетов - 0,5X0,7X0.04 м.

Оныты ноказа.ли, что расход сульфитносииртовой барды плотностью 1,15 должен

еоетавл ть 10%. При сниженин раехода

барды менее 7% не обесиечиваетс  транспортабельность брикетов в сыром состо нии . В повышении расхода барды свыше 12% нет необходимости, так как это вызовет лииИ) доиолнптельиое газовыделеиие из брикета ири разливке стали.

Оитнмальным следует считать состав брикета N° 2, так как ои обеспечивает достаточную дл  траисиортироБки ирочиость брикета, }1() ири этом содержит меньшее количество бумаги, чем брикет состава № 3.

Исиытанн  показали, что брикет иостененно сгорает нрн наполнении изложницы, образу  восстановительную атмосферу над зеркалом металла.

В начальные моменты разливки брикет ирииимает удар струи металла, способству  повышению стойкости изложниц и иредотвращению нриварки слитков.

При исцользовании брикетов, содержащих лигннн, не зафиксировано приварки слитков; «разгары и «размывы в донной части опытных изложниц незначительны.

Claims (4)

1. Состав брикета дл  заш,иты нзложииц и зеркала металла, содержащий горючее

оргаиическое веш,ество и св зуюш,ее, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  защиты новерхиости металла от охлаждени  и окис.чении, ои донолнительно содержит лнгинн нри следующем соотношении компонентов, вес. %:

ЛигнинОснова

орючее органическое вен1,ество (бумага)7-15

Св зующее7-12

2. Состав брикета но и. 1, отлнчающнйс  тем, что он содержит в качестве св зующего сульфитно-спиртовую барду.

Источники информации, нрин тые во внимание нрн экспертизе

1.Отчет УкрНИИМЕТа но теме 696/75, 1976.

2.Ефнмов В. А. СтальноГ слиток, М., 1961, с. 264-265, 266.

3.В. Ф. Богатенков и др. Исследование факторов, вли ющих иа скорость плавлени  экзотермнческих брикетов дл  разливки стали. - В кн.: «Проблемы стального слитка, V выпуск, Л1, «Металлурги , 1974, с. 438.

4.Патент Франции но за вке К° 2213822 кл. В 22 D 7/10, 1974.