SU743760A1 - Способ очистки сжагото газа - Google Patents
Способ очистки сжагото газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU743760A1 SU743760A1 SU752149132A SU2149132A SU743760A1 SU 743760 A1 SU743760 A1 SU 743760A1 SU 752149132 A SU752149132 A SU 752149132A SU 2149132 A SU2149132 A SU 2149132A SU 743760 A1 SU743760 A1 SU 743760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- adsorber
- temperature
- purified
- compressed gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЖАТОГО ГАЗА
I
Изобретение относитс к технике адсорбционного разделени газов, в част« ности, оно может быть использовано при очистке от нежелательных примесей сжатого воздуха, подаваемого в основной теплообменник воздухораздепительной установки.
Известен способ адсорбционной очистки , по которому адсорбер, нагретый после очистки адсорбента от примесей (десорбции ) и заполнени его сжатым газом , охлаждают в режиме его одновременной работы с адсорбером, заканчивающим работу в режиме адсорбции в св зи с загр знением.адсорбента.
При этом через нагретый апсорбер пропускают часть воздуха высокого давлени , очищенного в первом адсорбере . Воздух из линии отбирают при помопш специального автоматического р&гул тора расхода, затем нагревают в рекуперативном теплообменнике, пропускают через нагретый адсорбер, где ов
нагреваетс , охлаждают до температуры охлаждающей среды и затем в рекуперативном теплообменнике охлаждают до температуры на (недорекупераци рекуперативного теплообменника) выше температуры исходного потока сжатого газа после очистки в первом адсорбере си.
Только после полного охлаждени адсорбера во втором адсорбере весь сжатый газ направл ют на .очистку в него, а первый адсорбер отключают от линии высокого давлени . Оставшийс в нем сжатьгй газ после этого сбрасывают в ат- мосферу, при этом не испольЗукл- запасенный в нем холод.
Известен также способ очистки с«;атого газа путем пропускани загр зненного JQ примес ми газа через адсорбент, получени очищенного газа 1Г насыщенного адсорбента, подвергаемого последующей регенерации с получением отбросного, н охлаждени очищенного газов J2j. 7 К недостаткам известного способа относ тс неполное снижение температуры очищенного воздуха и сложность переключени адсорберов. Вводитс вспомогательный режим - параллельна работа адсорберов, В св зи с этим значительно усложн етс автоматизаци установки. Известный способ позвол ет лишь снизить максимальное значение температур очищенного потока, но не уменьшает общего количества тепла, вносимого в низкотемпературную воздухоразделительную установку в период после переключени .адсорберов. Повышение температуры достигает величин 2О-40С и возможен сршв работы установки, заключающийс , в снижении чистоты получаемых продуктов ниже допустимой. В то же врем в период переключени адсорберов с режима адсорбции на режим регенерации в атмосферу сбрасывают значительное коли чество (10-50 кг) воздуха высокого давлени , причем эксерги этого газа не используетс . Цель изобретени - стабилизаци температуры потока очищенного газа путем рекуперации тепла. Указанна цель достигаетс тем, что охлаждение очищенного газа осуществл ю путем теплообмена с газом, сбрасьшаеNtbiM из адсорбера. В блоках очистки низкотемпературных воздухоразделительньгх установок имеетс Возможность одновременного переключени вновь заполненного сжатым воздухом адсорбера с нагретым вследствие этого наполнени воздухом и адсорбентом, на режим адсорбции и сброс воздуха высоко го давлени из адсорбера с загр зненным адсорбентом, сопровождаемого значитель ным понижением температуры вследствие дросселировани этого газа. Поэтому максимальному значению температуры очищенного газа соответствует период получени холодного сбросного газа, который и позвол ет охладить очищенный сжатый газ до номинальной температуры Принципиальное отличие предлагаемого метода охлаждени очищенного газа сбросным газом от используемого в насто щее врем способа понижени температуры заключаетс в том, что по известному способу температуру понижаю смешением потока очищенного газа, име Щего повышенную температуру, и потока имеющего номинальную температуру. Одн ЕО температура суимарного потока превы шает номинальную на 20-40 С, 04 Использование дл охлаждени очищенного газа сбрасываемого потока позвол ет снизить температуру потока очищенного газа до номинальной. На чертеже изображена схема блока очистки воздухоразделительной установки с теплообменником-охладителем очищенного воздуха, реализующего предлагаемый способ. Схема блока очистки включает линию 1 подвода сжатого газа, линию 2 подключени системы регенерации, два переключаемых адсорбера 3 и 4, заполненных адсорбентом 5, теплообменник-охладитель 6, систему вентилей .7-15. После окончани очистки адсорбента 5 от примесей адсорбер отключают от системы регенерации, закрыва вентили 13 и 15, и заполн ют адсорбер 3 сжатым газом, плавно открыва вентиль 9. При этом происходит политропное сжатие газа в адсорбере 3, сопровождаемое повышением температуры на 5О-100С. После того как давлени в адсорберах 3 и 4 станов тс равными, производитс переключение адсорбера 3 на режим адсорбции, дл чего открывают вентиль 11. Одновременно адсорбер 4 отключаетс , от трубопроводов высокого давлени перекрытием Вентилей 8 и 10. Оставшийс в адсорбере 4 газ сбрасываетс в атмосферу через теплообменник 6, дл чего открываетс вентиль 14 и с помощью вентил 7 переключают поток низкого давлени на теплообменник 6, за счет дросселировани оставшегос в сосуде 4 газа высокого давлени и поглощени теплоты десорбции примесей из адсорбента, сопровождающей сброс сжатого газа из сосуда 4 с загр знённым адсорбентом, получают значительное количество холода. Температура сбросного воздуха снижаетс до минус 30-5О С, После переключени адсорбера 3 режим адсорбции нагретый до 50-100 С очищенный газ поступает в теплообменник 6, где охлаждаетс поступающим туда же сбросным газом. После окончани сброса газа вьгсокого давлени из сосуда 4, в нем производ т регенерацию адсорбента 5. Очистка газа ведетс непрерывно повтор ющимис циклами. Установки дл очистки сжатых газов, работающие по предлагаемому способу, позвол ют получить продукционный очищенный газ, имеющий стабильную температуру, применительно к воздухоразделительным
установкам, что позвоп ет устранить возможность срьюа работы установки и ухудшени частоты продуктов из-за нестабильности температуры питающего потока воздуха.
Способ позвоп вт отказатьс от режима параллельной работы адсорберов при переходе с одного адсорбера на ругой. При этом сокращаетс продолжительность работы адсорбера под давлением и увеличиваетс дол времени, отводимого на регенерацию адсорбента. Поэтому адсорбент лучше очищаетс от примесей, качество очистки воздуха повышено. Уменьшаетс расход регенерирующего газа либо понижаетс его температура, что дает экономический эффект, а уменьшение емкости адсорберов снижает капитальные затраты на изготовление установки.
Отказ от режима параллельной ра- боты, который характеризуетс переменными во времени расходами газов через адсорберы, позвол ет автоматизировать технологический процесс очистки воздуха, применив двухпозиционную запорную арма- туру, а также значительно упростить и повысить надежность схем автоматического регулировани блоков очистки, и следовательно, качество очищенного воздуха . Л1Тквидац({ режима параллельной работы адсорберов исключаЕ Т проскок
примесей после блока очистки в блок разделени воздухоразделительной установки и позвол ет более полно использовать возможности адсорбента. Возрастает термодинамическое совершенство и КПД системы очистки.
Формула из Об р е т е н НЯ
Способ очистки сжатого газа путем адсорбции, включающий пропускание загр зненного примес ми газа через адсорбер , регенерацию адсорбента при пониженном давлении, повьш1еыие давлени в адсорбере путем его заполнени исходным сжатым газом cf последующим его сбросом и охлаждение очищенного сжатого газа, отличающийс тем, что, с целью стабилизации температуры очищенного газа путем рекуперации тепла охлаждение очищенного сжатого газа осуществл ют путем теплообмена с газом , сбрасываемым из адсорбера.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 199161, кл. 5 01 D 53/02, 1967.
2.Глизманенко Д. Л. Получение кислорода. М., Хими , 1972, с. 425 (прототип).
Claims (2)
- Формула' изобретения 10Способ очистки сжатого газа путем адсорбции, включающий пропускание загрязненного примесями газа через адсорбер, регенерацию адсорбента при пони15 женном давлении, повышение давления в адсорбере путем его заполнения исходным сжатым газом d последующим его сбросом и охлаждение очищенного сжатого газа, отличающийся тем, что, 20 с целью стабилизации температуры очищенного газа путем рекуперации тепла, охлаждение очищенного сжатого газа осуществляют путем теплообмена с газом, сбрасываемым из адсорбера.25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР № 199161, кл. 5 012) 53/02, 1967.
- 2. Глизманенко Д. Л. Получение30 кислорода. М., Химия, 1972, с. 425 (прототип).установкам, что позволяет устранить возможность срыва работы установки и ухудшения частоты продуктов из-за нестабильности температуры питающего потока воздуха.Способ позволяет отказаться от режима параллельной работы адсорберов при переходе с одного адсорбера на другой. При этом сокращается продолжительность работы адсорбера под давлением и увеличивается доля времени, отводимого на регенерацию адсорбента. Поэтому адсорбент лучше очищается от примесей, качество очистки воздуха повышено. Уменьшается расход регенерирующего газа либо понижается его температура, что дает экономический эффект, а уменьшение емкости адсорберов снижает капитальные затраты на изготовление установки.Отказ от режима параллельной ра-’ · боты, который характеризуется переменными во времени расходами газов через адсорберы, позволяет автоматизировать технологический процесс очистки воздуха, применив двухпозиционную запорную арма-, туру, а также значительно упростить и повысить надежность схем автоматического регулирования блоков очистки, и следовательно, качество очищенного воздуха. Ликвидация режима параллельной работы адсорберов исключает проскок
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752149132A SU743760A1 (ru) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | Способ очистки сжагото газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752149132A SU743760A1 (ru) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | Способ очистки сжагото газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU743760A1 true SU743760A1 (ru) | 1980-06-30 |
Family
ID=20624316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752149132A SU743760A1 (ru) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | Способ очистки сжагото газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU743760A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117338A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Bayerische Motoren Werke Ag | Klimaanlage, insbesondere fuer fahrzeuge, nach dem sorptionsprinzip |
CN117398817A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-16 | 中山市凌宇机械有限公司 | 一种集约式压缩空气净化系统及方法 |
-
1975
- 1975-06-24 SU SU752149132A patent/SU743760A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117338A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Bayerische Motoren Werke Ag | Klimaanlage, insbesondere fuer fahrzeuge, nach dem sorptionsprinzip |
CN117398817A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-16 | 中山市凌宇机械有限公司 | 一种集约式压缩空气净化系统及方法 |
CN117398817B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-04-30 | 中山市凌宇机械有限公司 | 一种集约式压缩空气净化系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0042159B1 (en) | Air fractionation by pressure swing adsorption | |
US3594983A (en) | Gas-treating process and system | |
KR930010762B1 (ko) | 분리용 공기의 예비정제 방법 | |
US5232474A (en) | Pre-purification of air for separation | |
KR960004606B1 (ko) | 공기로부터 고순도의 산소가스를 제조하는 방법 | |
EP0324171B1 (en) | Pressure swing adsorption process and system for gas separation | |
US4484933A (en) | Process for drying gas streams | |
US3719025A (en) | Resolving gas mixtures | |
US4259091A (en) | Adiabatic adsorption method for gas purification or separation | |
US3221476A (en) | Adsorption-desorption method | |
EP0022603B1 (en) | Process and apparatus for separating a gaseous component from a mixture | |
CN1329102C (zh) | 气体混合物的吸附处理方法 | |
JPH0459926B2 (ru) | ||
KR100579941B1 (ko) | 수소 가스의 분리 방법 | |
KR100605549B1 (ko) | 산소발생장치 및 그 제어방법 | |
JPH04225813A (ja) | 水蒸気と二酸化炭素からなる不純物を空気から除去するための圧力スウィング吸着プロセス | |
JPH10128059A (ja) | 燃焼排ガスから二酸化炭素を回収するための2段式吸着分離設備および2段式二酸化炭素吸着分離方法 | |
SU743760A1 (ru) | Способ очистки сжагото газа | |
KR101720799B1 (ko) | 아르곤 가스의 정제 방법 및 정제 장치 | |
EP1221337A1 (en) | Pressure swing adsorption process for removing carbon dioxide and water vapour from a gas mixture | |
JPS63107720A (ja) | 空気中の水分および炭酸ガスの分離除去方法 | |
KR100295024B1 (ko) | 온도순환식흡착시스템및그운용방법 | |
US4522637A (en) | Integrated adsorption system for the purification of separate crude gases | |
EP1254695A1 (en) | Process for removing carbon dioxide and water vapour from a feed gas | |
US4303228A (en) | Apparatus for heat treating containing air-purged molecular sieves in O.sub. -free N2 atmospheres |