SU742397A1 - Устройство дл бескопирного нанесени эллипсных линий на плоские заготовки - Google Patents

Description

На фиг. 1 изображено описываемое, устройство, вид; на фиг. 2 То же, в плане.

Устройство состоит из основани  1 со стойками 2, к которым крепитс  коробчатый направл ющий корпус. Он состоит из нижней 3 и верхней 4 плат, боковых упоров 5. Нижн   и верхн   платы имеют продольные пазы, расположенные перпендикул рно к боковым упорам.

Во внутренней плоскости коробчатого направл ющего корпуса расположен дисковый кулачок б с продольным профильным пазом, в котором монтируетс  шпиндельный узел, выполненный в виде втулки 7, в кронштейне 8, причем втулка 7 с кронштейном 8 при установке эксцентриситета перемещаетс  вдоль паза дискового кулачка 6 и фиксируетс  посредством планки 9 винтами 10, и расположенного во втулке 7 валика 11, к которому в нижней части крепитс  рычаг 12 с режущим механизмом, состо щим из роликодержател  13 и пластинчатой пружины 14.

В верхней части валика 11 шарнирно закреплена поводкова  руко тка 15. Шарнирна  система 16 соедин ет втулку 7 через поводковую руко тку 15 с валиком 11.

Дл  подъема всей подвесной системы - валика 11, режущего механизма и поводковой руко тки 15 на валике 11 имеетс  жестко закрепленна  опорна  шайба 17, в которую упираетс  цилиндрическа  пружина 18.

Цилиндрическа  пружина 18, опира сь на хомутик шарнирной стлстема 16 и опорную шайбу 17, удерживает валик 11, рабочий орган - режущий механизм и поводковую руко тку 15 в верхнем положении.

Устройство работает следующим образом .

При вырезании эллипсной заготовки заданного размера необходимо установить величину эксцентриситета .дискового кулачка 6 и длину рычага 12. .

Дл  этого поводковую руко тку 15 устанавливают перпендикул рно к пазам коробчатого направл ющего корпуса . Отвернув винты 10, перемещают дисковый кулачок 6 до заданного положени , руководству сь шкалой. Закрепл ют винты 10.

Дйлее, отвернув винт 19, устанавливают рычаг 12 в нужном положении и за р1епл ют его.

На подложку основани  1 накладывают лист 20 стекла, нажимают на ручку поводковой руко тки 15 до крайнего нижнего положени . При этом повод . кова  руко тка 15 через шарнирную ось опускает валик 11 вниз. Вместе с валиком 11 опускаетс  режущий механизм . После соприкосновени  режущего ролика с поверхностью стекла подвижный роликодержатель 13, воздейству  на пластинчатую пружину 14,отжимает . ее, создава  пружиной 14 усилие резани  на режущей кромке ролика.

При повороте поводковой руко тки 15 дисковый.кулачок 6, наход щийс  между нижней 3 и верхней 4 платами, скользит по боковым упорам 5. В это Q врем  втулка 7 также скользит в продольных пазах плат коробчатого направл ющего корпуса.

Ролик режущего механизма, получа  через роликодержатель 13 от пластинчатой пружины 14 усилие резани , наносит на стекло линию реза.

После вырезани  заготовки передачи усили  на поводковую руко тку 15 прекращаетс  и под действием цилиндрической пружины 18 все подвижные части занимают крайнее верхнее положение .

Стекло с нанесенной линией реза снимают с основани  и на его место накладывают новую заготовку. 5

Claims (3)

1.Устройство дл  бескопирного наJ4 несени  эллипсных линий на плоские

заготовки, включающее расположенный в коробчатом направл ющем корпусе механизм координации с закрепленным Hai нем узлом креплени  рабочего оргае на, с рабочим органом на его нижнем конце и поводковую руко тку, о т л ичающёес  тем, что, с целью упрощени  конструкции при нанесении линии реза на листовое стекло, механизм координации выполнен в виде дискового кулачка, смонтированного с возможностью вращени  при четырехстороннем ограничении, поводкова  руко тка закреплена на узле креплени  рабочего органа, выполненного в виде шпиндельного узла на нижнем конце которого смонтирован рычаг, а рабочий орган выполнен в виде механизма резки и закреплен на свободном конце рычага.

2.Устройство по п.1,о т л и 0 чающеес  тем, что коробчатый

направл ющий корпус выполнен с боковыми упорами и расположенными - перпендикул рно к ним продольными пазами . . ° 5

3. Устройство попп. 1и2, отлич ающеес  тем, что рычаг смонтирован с возможностью регулировани  его длины.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство

316587,кл. В 43 L 11/04, 1969.

2.Патент ФРГ 2237396, кл. 42 а, 12, 1972 (прототип).

//