SU513840A1 - Устройство дл дорнировани деталей - Google Patents
Устройство дл дорнировани деталейInfo
- Publication number
- SU513840A1 SU513840A1 SU2121446A SU2121446A SU513840A1 SU 513840 A1 SU513840 A1 SU 513840A1 SU 2121446 A SU2121446 A SU 2121446A SU 2121446 A SU2121446 A SU 2121446A SU 513840 A1 SU513840 A1 SU 513840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- mandrel
- plate
- housing
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
правильном положении детали 9 в зоне обработки .
Узел 8 подачи и удалени обрабатываемых деталей 9 содержит наклонный лоток 19, отсекатель 20 со сквозным каналом 21 дл деталей 9, установленный с возможностью поворота вокруг оси, расположенной на рассто нии , равном половине толщины детали 9, от опорной поверхности 13 плиты 12, толкатель 22 и привод (на чертеже не показан) перемещеНИН толкател 22 и отсекател 20.
Ось поворота отсекател 20 перпендикул рна оси канала 21.
Плита 12 имеет направл ющую поверхность 23, поддерживающую детали 9 при перемещеНИИ их отсекателем 8.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь 9 (пластину цепи) после пробивки в ней отверстий подают по лотку 19 в канал 21 отсекател 20. После поворота отсекател толкатель 22 при перемещении по стрелке А выталкивает пластину из отсекател 20 и подает новую пластину в зону обработки. При этом привод 5 (ползун или рычаг) находитс в верхнем положении, и пластина, воздейству на закругленную заходную часть дорна 4 и толкател 3, перемещает их в противоположные стороны, преодолева силу т жести дорна 4 и толкател 2, или только дорна 4 и усилие пружины 11.
Пластины с отверсти ми, полученными пробивкой , подают в положении, при котором расшир юща с часть отверсти находитс снизу.
После того, как отверстие пластины окажетс против толкател 3, он входит в это отверстие , центриру пластину (толкатель 3 может быть выполнен и с конической заходной частью).
При ходе вниз привод 5 перемещает толкатели 2, 3, дор« 4 и деформирует 10, 11.
Происходит обработка отверсти , в результате которой оно приобретает цилиндрическую форму по всей длине за счет перераспределени материала (перемещени материала из верхней части в нижнюю).
Величина хода толкател 2 из крайнего верхнего положени в крайнее нижнее положение равна сумме длины обрабатываемого отверсти , длины дорнирующего по ска и заходной части дорна 4.
В частности, при использовании дорна- шарика ход толкател 2 равен сумме длины обрабатываемого отверсти и радиуса дорна.
При подъеме ползуна привода 5 под деиствием силовой пружины 10 осуществл етс обратный ход дорна 4 и повторное дорнирование отверсти детали 9 (пластины).
Пружина 10 обеспечивает перемещение дорна 4 на длине, не менее суммы длины обрабатываемого отверсти и дорнирующего по ска . Это перемещение ограничиваетс упором 14. Дальнейшее перемещение дорна 4 и толкател 3 происходит под действием пружины 11, усилие которой определ етс усилием, необходимым дл центрировани пластины и смещени дорна 4. Движение под действием пружины 11 ограничиваетс регулируемым упором 15, а величина его выбираетс , исход из услови центрировани обрабатываемой детали 9 толкателем 3, а также из услови отвод толкател 3 при перемещении детали 9. В частности, толкатель 3 под действием пружины 11 перемещаетс на величину, равную половине длины обрабатываемого отверсти .
При удалении обработанной детали также, как и при подаче новой дорн 4 и центрирующий толкатель 3 отвод тс в разные стороны под действием этой детали, пропуска ее.
Обработанна деталь по наклонной поверхности 24 плиты 12 попадает на отвод щий лоток 25.
Толкатель 2 может быть свободно установлен в направл ющей 7 или может .быть жестко соединен с приводным элементом, например ползуном привода 5.
В случае, если пластина занимает перед обработкой неправильное положение (толкатель 3 не центрирует ее), рычаг 16 не может зан ть определ емое упором 15 положение, и взаимодействующий с рычагом 16 датчик 18 (концевой выключатель) срабатывает, предотвраща ход привода 5.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл дорннровани деталей, содержащее смонтированные в корпусе два соосно установленных толкател с приводом, между которыми размещен дорн, отличающеес тем, что, с целью повышени качества деталей, оно снабжено смонтированным в корпусе, рычагом, взаимодействующим одним концом с одним из толкателей, а другим - с двум последовательно установленными в корпусе пружинами, служащими соответственно дл центрировани заготовки и дл выталкивани дорна из нее, а привод толкател непосредственно св зан с другим толкателем, при этом толкатели установлены с возможностью осевого перемещени один относительно другого. / IS , J.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2121446A SU513840A1 (ru) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | Устройство дл дорнировани деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2121446A SU513840A1 (ru) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | Устройство дл дорнировани деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU513840A1 true SU513840A1 (ru) | 1976-05-15 |
Family
ID=20615287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2121446A SU513840A1 (ru) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | Устройство дл дорнировани деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU513840A1 (ru) |
-
1975
- 1975-04-07 SU SU2121446A patent/SU513840A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU513840A1 (ru) | Устройство дл дорнировани деталей | |
SU435070A1 (ru) | Борштанга для обработки отверстий малогодиаметра | |
SU1127746A1 (ru) | Устройство дл изменени положени издели при обработке | |
US2851979A (en) | Transfer device | |
SU829357A1 (ru) | Устройство к прот жному станку | |
SU845809A3 (ru) | Устройство дл изготовлени контактов | |
US3492681A (en) | Automatic machinery | |
SU1053936A1 (ru) | Механизм дл удалени деталей из рабочей зоны пресса | |
SU1488076A1 (ru) | Устройство дл поштучной подачи плоских заготовок из стопы | |
SU961921A1 (ru) | Устройство дл выдачи ступенчатых цилиндрических заготовок | |
SU1048539A1 (ru) | Устройство дл нанесени насечки на металлическую ленту | |
SU741998A1 (ru) | Устройство дл шаговой вырезки листового материала | |
SU1073070A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи деталей | |
SU1103927A1 (ru) | Устройство дл захвата и поштучной выдачи плоских тонколистовых заготовок | |
SU1509160A2 (ru) | Устройство дл удалени деталей из зоны обработки | |
SU469607A1 (ru) | Устройство дл механической обработки пластмассовых изделий | |
SU1741957A1 (ru) | Устройство дл ориентированной подачи заготовок с изогнутым концом | |
SU441369A1 (ru) | Устройство дл подачи дискообразных заготовок | |
SU1123773A1 (ru) | Устройство дл подачи штучных заготовок в зону обработки | |
SU117053A1 (ru) | Долбежный инструмент | |
SU676345A1 (ru) | Устройство дл отделени верхнего листа из ферромагнитного материала от пакета и подачи его к обрабатывающей машине | |
SU841894A1 (ru) | Автомат дл завертывани шпилек | |
SU625851A1 (ru) | Станок дл безотходной резки круглого проката | |
SU850342A1 (ru) | Устройство дл установки стопорныхКОлЕц | |
US1648779A (en) | Cap and liner assembling machine |