SU742132A2 - Device for forming voids in articles - Google Patents

Device for forming voids in articles Download PDF

Info

Publication number
SU742132A2
SU742132A2 SU782631026A SU2631026A SU742132A2 SU 742132 A2 SU742132 A2 SU 742132A2 SU 782631026 A SU782631026 A SU 782631026A SU 2631026 A SU2631026 A SU 2631026A SU 742132 A2 SU742132 A2 SU 742132A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic
cores
piston
pressing
articles
Prior art date
Application number
SU782631026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Мишин
Гирша Яковлевич Герман
Роллан Мисбахович Будайли
Василий Андреевич Краев
Виталий Васильевич Крутиков
Original Assignee
Казанский Завод Силикатных Стеновых Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Завод Силикатных Стеновых Материалов filed Critical Казанский Завод Силикатных Стеновых Материалов
Priority to SU782631026A priority Critical patent/SU742132A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU742132A2 publication Critical patent/SU742132A2/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области .производства строительных материало и может быть использовано на предпр ти х стройиндустрии изготавливающих например, силикатный и керамический кирпич. По авт.св. № 656845 известно уст ройство дл  образовани  пустот в изделии, содержашее закрепленную на штампе эластичную оболочку с про фильными полыми выступами, смонтированный в штампе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  поршень, несущий на своей голов ке р д пуансонов, воздействующих. на размещенные в полости вгаступбв оболочки упругие прессующие керны причем к основанию эластичной оболочки прикреплена прессующа  пластина с упругим ковриком. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при формовании издели  в результате деформации ниж ней части кернов они Зс1жимают в отв сти х верхней и прессующей плиты эластичную оболочку, испытыва  сопр тивление перемещению, которое при этом вызывает дополнительный износ контактирующих поверхностей. Целью изобретени   вл етс  уменьшение сопротивлени  перемещени  кернов . Поставленна  цель.достигаетс  тем, что в устройстве дл  образовани  пустот в изделии, содержащем закрепленную на штампе эластичную оболочку с профильными полыми выступами, смонтированый; в штанге с возможностью возвратно-поступательного перемещени  поршень, несущий на своей головке р д пуансонов, воздействующих на размещенные в полости выступов оболочки упругие прессующие керны, причем к. основанию эластичной оболочки прикреплена прессующа  пластина с упру гам ковриком, упругие прессующие керны выполнены составными, причем часть керна под прессук цей пластиной выполнена из упругого материала с большей твердостью, чем часть керна, расположенна  над прессующей пластиной. На чертеже изображено описываемое устройство. Устройство состоит из пустотелой коробки 1, в которой смонтирован поршень 2 с пуансонами 3. В поршне установлен фиксатор 4, над коробкой закреплена плита 5, над плитой установлена эластична  оболочка с полымиThe invention relates to the field of production of building materials and can be used on preparatory industries for manufacturing, for example, silicate and ceramic bricks. By bus No. 656845, a device for forming voids in a product, containing an elastic shell fixed on a stamp with profiled hollow protrusions, mounted in a stamp with the possibility of reciprocating movement of a piston carrying a number of punches acting on its head. resilient pressure cores placed in the cavity of the shell; moreover, a pressure plate with an elastic carpet is attached to the base of the elastic shell. A disadvantage of the known device is that when the product is molded as a result of deformation of the lower part of the cores, they compress the elastic sheath in the holes of the upper and pressing plates, experiencing resistance to movement, which also causes additional wear on the contacting surfaces. The aim of the invention is to reduce the resistance of movement of cores. This goal is achieved by the fact that in the device for the formation of voids in the product containing an elastic sheath fixed on the stamp with shaped hollow protrusions, mounted; in the rod with the possibility of reciprocating movement of the piston, bearing on its head a number of punches acting on the shell of the elastic pressing cores placed in the cavity of protrusions, moreover, the pressing plate with an elastic mat is attached to the base of the elastic shell, the part of the core under the press plate is made of an elastic material with a higher hardness than the part of the core located above the pressing plate. The drawing shows the described device. The device consists of a hollow box 1, in which a piston 2 with punches 3 is mounted. A clamp 4 is installed in the piston, a plate 5 is fixed above the box, an elastic shell with hollow shells is installed above the plate

профильными выступами 6, а в выступах эластичной оболочки над пуансонами расположены упругие керны 7, состо щие из двух частей: нижней (А) с большей твердостью и верхней (Б), выполненной из менее твердого материала . К основанию эластичной оболочки прикреплена прессующа  пластина 8, закрыта  сверху гофрированным ковриком 9 из упругого материала.The profile protrusions 6 and in the protrusions of the elastic shell above the punches there are elastic cores 7 consisting of two parts: the bottom (A) with greater hardness and the top (B) made of a less solid material. A pressing plate 8 is attached to the base of the elastic shell, and is closed on top with a corrugated carpet 9 of elastic material.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл  загрузки смеси устройство в пресс-форме опускают в крайнее нижнее положение. Загружают смесь. Прессующим поршнем пресса нажимают на поршень 2 с пуансонами .3, последние передают усили  на упругие керны 7, которые, перемеща сь вверх, прессуют слой смеси над собой. В это врем  деформируетс  верхн   менее тверда  часть (Б) керна, уплотн   смесь над и между выступами упругой оболочки. Когда прессующий поршень пресса поднимает поршень 2 с пуансонами 3 до уровн  низа пустотелой коробки 1, дальнейшее движение поршн  2 и коробки 1 происходит совместно. Плита 5 передает давление от коробки 1 через основание эластичных оболочек 6, прессующую пластину 8 и упругий коврик 9 на низ формуемого издели .To load the mixture, the device in the mold is lowered to its lowest position. Load the mixture. The pressing piston of the press pushes piston 2 with punches .3, the latter transmit forces to elastic cores 7, which, moving up, press the layer of the mixture over themselves. At this time, the upper, less hard part (B) of the core is deformed, compacting the mixture above and between the projections of the elastic shell. When the pressing piston of the press raises the piston 2 with the punches 3 to the level of the bottom of the hollow box 1, the further movement of the piston 2 and the box 1 occurs together. The plate 5 transmits pressure from the box 1 through the base of the elastic shells 6, the pressing plate 8 and the elastic mat 9 to the bottom of the molded article.

Одновременно движутс  и обе части упругих кернов, верхн   часть (Б) деформируетс , уменьша сь по высоте и увеличива сь по толщине, уплотн ет дополнительно смесь между выступами упругой оболочки.At the same time both parts of elastic cores move, the upper part (B) is deformed, decreasing in height and increasing in thickness, additionally seals the mixture between the projections of the elastic shell.

При достижении верхнего положени  прессующий поршень пресса опускаетс  в исходное нижнее положение. Вместе с прессующим поршнем пресса опускаетс  вниз под давлением деформированных упругих кернов и noptueHb 2 с пуансонами 3 до касани  фиксатором 4 нижней границы паза пустотелой коробки 1.When the upper position is reached, the pressing piston of the press is lowered to the initial lower position. Together with the pressing piston, the press falls down under the pressure of deformed elastic cores and noptueHb 2 with punches 3 until it touches retainer 4 to the lower border of the groove of the hollow box 1.

Выталкивание готового издели  производитс  высталивающим. механизмом пресса под низ пустотелой коробки 1.The ejection of the finished product is made lounging. press mechanism under the bottom of the hollow box 1.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  образовани  пустот в изделии по авт.св. № 656845, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  сопротивлени  перемещени  кернов, упругие прессующие керны выполнены составными, причем часть керна под прессующей пластиной выполнена из упругого материала с большей твердостью, чем часть керна, расположенна  над прессующей пластиной.Device for the formation of voids in the product according to ed. No. 656845, characterized in that, in order to reduce the resistance to movement of the cores, the elastic pressing cores are made of composite, with the part of the core under the pressing plate made of elastic material with a higher hardness than the part of the core located above the pressing plate.
SU782631026A 1978-06-15 1978-06-15 Device for forming voids in articles SU742132A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782631026A SU742132A2 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Device for forming voids in articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782631026A SU742132A2 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Device for forming voids in articles

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU656845A Addition SU139804A1 (en) 1960-02-29 1960-02-29 Metal formwork for concrete and concrete products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU742132A2 true SU742132A2 (en) 1980-06-25

Family

ID=20771144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782631026A SU742132A2 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Device for forming voids in articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU742132A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0556163B1 (en) A die for ceramic tiles
US3534439A (en) Molding apparatus
SU742132A2 (en) Device for forming voids in articles
EP0212872A2 (en) Method and apparatus for forming shaped pieces of insulation
MXPA06012488A (en) Method of squeezing foundry sand, match plate, and upper and lower flasks.
SU1252046A1 (en) Injection mould for shaping articles from metallic powders
US3732045A (en) Apparatus for making brake shoes
SU707693A1 (en) Injection for pressing powder
SU1387298A1 (en) Injection mould
SU1113251A1 (en) Press for making multiple-cavity building products
SU1694341A1 (en) Mould for powders
RU2021896C1 (en) Dry press
SU1315135A1 (en) Die-casting mould
JPS57181799A (en) Metallic mold for molding friction material
SU946801A1 (en) Apparatus for pressing powder articles
SU1743690A1 (en) Press-mold for making articles, having cavity, from powder materials
SU1397286A1 (en) Injection mould for forming powder materials
SU1398987A1 (en) Injection mould for compacting articles from powder
SU977170A1 (en) Injection mould for moulding shaped products
SU1214305A1 (en) Die for flashless pressing
JPH0957726A (en) Uniformly filling mold
WO1987001984A1 (en) Mirror-like die for making ceramic tiles with spacers, the tile being placed with its exposed surface upwards
GB2030918A (en) Mould for moulding hollow bricks
SU897552A1 (en) Mould for producing polymeric material articles
SU897398A1 (en) Apparatus for compasting articles from powder