SU1398987A1 - Injection mould for compacting articles from powder - Google Patents
Injection mould for compacting articles from powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1398987A1 SU1398987A1 SU864118993A SU4118993A SU1398987A1 SU 1398987 A1 SU1398987 A1 SU 1398987A1 SU 864118993 A SU864118993 A SU 864118993A SU 4118993 A SU4118993 A SU 4118993A SU 1398987 A1 SU1398987 A1 SU 1398987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- plates
- mold
- hemispheres
- forming elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано при формовании сферических порошковых изделий. Предварительно сформованные заготовки предпочтительно из тугоплавких порошков, имек цие заданные размеры и форму, например цилиндра, укладывают между параллельными плитами 3 в матричные полосы, образованные полусферами 4 и вырезами 8 деформируемых прокладок 7. Под действием пуансона 9 формующие элементы 3 сближаютс , при 1700-2200 С и давлении 20-30 МПа заготовки прессуют . При нагревании органическа св зка из прокладок 7 испар етс , а порошок нитрида бора, из которого выполнена прокладка, через поглотительные пазы выжимаетс из пространства мещду плитами 3, прессуемые заготовки уплотн ютс и принимают форму сферы. Одновременно формуетс большое количество сферических изделий . Пресс-форма проста в изготовлении . 2 ил. kn &д (О эо эо The invention relates to powder metallurgy and can be used in the molding of spherical powder articles. Preformed blanks, preferably of refractory powders, having specified dimensions and shape, such as a cylinder, are placed between parallel plates 3 into matrix strips formed by hemispheres 4 and notches 8 deformable pads 7. Under the action of the punch 9, the forming elements 3 approach each other at 1700-2200 With a pressure of 20-30 MPa billet pressed. When heated, the organic bond from the gaskets 7 is evaporated, and the boron nitride powder, from which the gasket is made, is squeezed out of the space through the absorption slots by the plates 3, the pressed blanks are compacted and take the form of a sphere. At the same time, a large number of spherical products are molded. The mold is easy to manufacture. 2 Il. kn & d (O eo eo
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании из порошка изделий сферической формы.The invention relates to powder metallurgy and can be used in the molding of spherical products from powder.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности пресс-формы.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the productivity of the mold.
На фиг.1 показана пресс-форма, ., план; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1. Figure 1 shows the mold,., Plan; figure 2 - section A-Ana figure 1.
Пресс-форма состоит из обоймы 1, матричных вкладышей 2 и формующих элементов, вьтолненных в виде плоских параллельных плит 3, например из, .графита, с углублени ми в виде полу- сфер А. В плитках 3 между полусферами 4 расположена система поглотительных пазов 5, св занных между собой и с наружным пространством вертш аль- ными пазами 6, выполненными в матричных вкладьш1ах 2. Между плитами 3 закреплена деформируема прокладка 7 с цилиндрическими вьфезами 8, образующими с полусферами 4 матричные полости . Прокладка 7 вьшолнена из неспе каемого материала, например из смеси. порошка нитрида бора и органического в жущего,The mold consists of a holder 1, matrix inserts 2 and forming elements made in the form of flat parallel plates 3, for example, a graphite, with hollows in the form of hemispheres A. In tiles 3 between hemispheres 4 there is a system of absorption slots 5 interconnected with each other and with the outer space of the worm with the allen grooves 6, made in the matrix inserts 2. Between the plates 3, a deformable gasket 7 is fixed with cylindrical leads 8, which form the matrix cavities with the hemispheres 4. Gasket 7 is made of non-cracked material, such as a mixture. boron nitride powder and organic binder,
Матричные полости, образованныеMatrix cavities formed by
полусферами 4 и цилиндрическими вырезами 8, зафиксировать от смещени в г горизонтальной плоскости путем размещени между формук щ ми плитами 3 и обоймой 1 вкладьппей 2. Площадь попе- речного сечени пуансонов 9 равна площади поперечного сечени плит 3. Пресс-форма работает следующим hemispheres 4 and cylindrical notches 8, fix from displacement in the horizontal plane by placing between the molds 3 and the holder 1 insert 2. The cross section area of the punches 9 is equal to the cross section area of the plates 3. The mold is as follows
Предварительно сформован ьш заготовки из тугоплавких порошков, шчей- щие задан ше размеры и форму, например цилиндры, укладывают между парал лельными плитами 3 в матричные полости , образованные полусферами 4 и вырезами 8 деформируемых прокладок 7.Pre-molded blanks of refractory powders, shchuyushchie given the size and shape, such as cylinders, placed between the parallel plates 3 in the matrix cavity formed by the hemispheres 4 and cutouts 8 deformable gaskets 7.
Затем при 1700-2200°С и давлении 20-30 МПа заготовки прессуют. Под действием пуансона 9 формзлощие элементы 3 сближаютс один с другим. При нагревании до заданной температу- ты органическа св зка из прокладок 7 испар етс , а порошок нитрида бора, из которого выполнена деформируема прокладка, через поглотительные пазы 5 и 6 выжимаетс из пространства между параллельными плитами 3.Then, at 1700-2200 ° C and a pressure of 20-30 MPa, the blanks are pressed. Under the action of the punch 9, the mold elements 3 are brought closer together. When heated to a predetermined temperature, the organic bond from the gaskets 7 evaporates, and the boron nitride powder, from which the deformable gasket is made, is squeezed out through the absorption slots 5 and 6 from the space between the parallel plates 3.
Плиты 3 приход т в соприкосновение одна с другой, прессуемые заготовки уплотн ютс и. принимают форму сферы .The plates 3 come into contact with one another, the compression blanks are compacted and. take the form of a sphere.
Конструкци пресс-формы позвол ет одновременно обрабатывать большое количество сферических изделий с незначительными припусками на механическзто обработку, она проста в изготовлении.The mold design allows you to simultaneously process a large number of spherical products with minor allowances for mechanical processing, it is easy to manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118993A SU1398987A1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | Injection mould for compacting articles from powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118993A SU1398987A1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | Injection mould for compacting articles from powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1398987A1 true SU1398987A1 (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=21257113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864118993A SU1398987A1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | Injection mould for compacting articles from powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1398987A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103962552A (en) * | 2014-04-24 | 2014-08-06 | 陕西科技大学 | Preferential absorption additive manufacturing method |
CN103978206A (en) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 陕西科技大学 | Material adding manufacturing method of lattice paving powder |
-
1986
- 1986-09-15 SU SU864118993A patent/SU1398987A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка франции № 2190765, -:. кл. С 04 В 35/64, 1974. Авторское свидетельство СССР № 910361., кл. В 22 F 3/14, 1980. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103962552A (en) * | 2014-04-24 | 2014-08-06 | 陕西科技大学 | Preferential absorption additive manufacturing method |
CN103962552B (en) * | 2014-04-24 | 2016-01-20 | 陕西科技大学 | A kind of increasing material manufacture method of selective absorption |
CN103978206A (en) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 陕西科技大学 | Material adding manufacturing method of lattice paving powder |
CN103978206B (en) * | 2014-05-14 | 2015-10-28 | 陕西科技大学 | A kind of increasing material manufacture method of grid paving powder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106994513B (en) | A kind of the vacuum heating-press sintering mold and its application method of cavity | |
CN1231315C (en) | Method for manufacturing of plate involving intermediate proforming and final shaping | |
SU1398987A1 (en) | Injection mould for compacting articles from powder | |
CN204338115U (en) | The pyrophillite assembled block of super-pressure synthesis | |
HU176261B (en) | Method and apparatus for pressing metals being in liquid or semi-liquid condition | |
US3996319A (en) | Process for the production of pressed block fuel elements of high power for gas cooled high temperature reactor | |
CN207371497U (en) | Pyrophyllite composite block compression moulding mechanism | |
CN207310163U (en) | Pyrophyllite composite block compression molding device | |
SU707693A1 (en) | Injection for pressing powder | |
SU1416270A1 (en) | Injection mould for compacting articles from metallic powder | |
SU1477522A1 (en) | Injection die for moulding articles from powder | |
RU2065357C1 (en) | Method of moulding of products from loose dispersion materials (variants) | |
SU1528618A1 (en) | Multicavity injection mould for compacting articles from powder | |
US3259941A (en) | Very high pressure apparatus | |
CN215703634U (en) | Die for hexagonal screen plate | |
SU740529A1 (en) | Loose material briquetting machine | |
SU1346428A1 (en) | Mould for hot injection=moulding of ceramic articles | |
GB1278254A (en) | Improvements in or relating to forming spherical bodies by pressing powder | |
JPH03140401A (en) | Forming method for green compact | |
SU742132A2 (en) | Device for forming voids in articles | |
SU1694341A1 (en) | Mould for powders | |
GB1388811A (en) | Production of pressed block fuel elements | |
RU2263005C2 (en) | Article production method | |
SU1225794A1 (en) | Vertical press mould of briquetting press | |
SU1491610A1 (en) | Die mould for pressing hollow articles from powder |