SU740529A1

SU740529A1 - Loose material briquetting machine

Info

Publication number: SU740529A1
Application number: SU782565114A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Лосев; Валерий Павлович Божко; Владимир Владимирович Куртасов; Анатолий Егорович Новиков; Александр Григорьевич Омелченко; Валерий Дмитриевич Русев
Original assignee: Харьковский авиационный институт
Priority date: 1978-01-06
Filing date: 1978-01-06
Publication date: 1980-06-15

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс к области маш ностроени и может быть использовано при изготовлении брикетов, на различных сыпучих материалов, например металлической стружки. Известна -машина дл брикетировани сыпучих материалов, содержаща установ ленные на катках неподвижного основани корпус с камерой сгорани и жестко с ним св занный ст жными колонкамк шабот, в котором выполнена наковальн , а также контейнер, шток с пуансоном и гидроцилиндры, св занные с контейнером 113. Однако эта машина не обеспечивает высокое качество получаемых брикетов. Цель изобретени - повышение качес тва брикетов. Это достигаетс тем, что пуансон выполнен в виде центральной части и ce торов, охватывающих ее и установленны с возможностью перемещени в направле нии перемещени пуансона, а в наковальне выполнена матрица в виде паза И установленного в нем с возможностью перемещени сектора, соответствующего центральной части пуансона. На фиг. 1 показана машина в исходном положении; на фиг. 2 - машина в момент, предшествующий разделению брикетируемого материала; на фиг. 3 - машина в момент окончани брикетировани г на фиг. 4 - в момент выталкивани бри- кетов; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3. На неподвижных опорах 1 установлены катки, на которых размещен корпус 2машины, содержащий камеру сгорани 3с запирающим устройством 4, С корпусом 2 йосредством ст жных колонн 5 жестко св зан щабот 6 с наковальней 7 и гидроцилйндрами 8. В наковальне 7 выпоп- нен паз 9, образующий с подвижным сектором 10 матрицу; Подвижный сектор 10 перемещаетс в пазу пружиной 11. Между шаботом и корпусом установлен контейнер 12 дл брикетируемого материала 13.(54) MACHINE FOR BRIQUETTING OF BULK MATERIALS The invention relates to the field of machine building and can be used in the manufacture of briquettes, on various bulk materials, such as metal chips. The well-known machine for briquetting loose materials containing a housing mounted on the rollers of a stationary base with a combustion chamber and rigidly connected to it by means of anvil, as well as a container, a rod with a punch and hydraulic cylinders associated with the container 113 However, this machine does not provide high quality briquettes. The purpose of the invention is to increase the quality of briquettes. This is achieved by the fact that the punch is made in the form of a central part and of the spans enclosing it and mounted to move in the direction of movement of the punch, and in the anvil a matrix is made in the form of a groove AND installed in it with the ability to move a sector corresponding to the central part of the punch. FIG. 1 shows the machine in the initial position; in fig. 2 - the machine at the time preceding the separation of the briquetted material; in fig. 3 - the machine at the time of completion of briquetting in FIG. 4 - at the moment of briquetting; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 3. On stationary supports 1, rollers are mounted on which the machine body 2 is placed, containing a combustion chamber 3 with a locking device 4, rigid housing 5 is connected to the anvil 7 and hydraulic cylinders 8 by means of the tie-down columns 5 and the groove 7 is fixed in the anvil 7 9 forming a matrix with the mobile sector 10; The movable sector 10 is moved into the groove by the spring 11. Between the workbench and the housing there is a container 12 for the briquetted material 13.

Формирование брикета с разделением его на части осуществл етс в полости, котора образована внутренней поверхностью контейнера 12, наковальней 7 и подвижным сектором 10. В корпусе 2 размешен шток 14 с пуансоном 15 центральна часть которого имеет конфигурацию подвижного сектора 10. Секторы 16 установлены с возможностью осевого перемещени на центральной части пуансо на 15 и удерживаютс в исходном положении пружинами 17.The briquette with its division into parts is formed in the cavity, which is formed by the inner surface of the container 12, the anvil 7 and the movable sector 10. In the case 2 there is placed the rod 14 with the punch 15 whose central part has the configuration of the movable sector 10. Sectors 16 are mounted with the possibility of axial the displacements on the central part of the punch by 15 and held in the initial position by the springs 17.

Работает машина следующим образом.The machine works as follows.

В загрузочную полость контейнера 12 засыпаетс сыпучий материал 13, после чего в камеру сгорани 3 подаетс горюча смесь, котора поджигаетс . При достижении заданного давлени запирающее устройство 4 перепускает продукты сгорани в рабочий цилиндр под шток 14. Под действием давлени газов шток движетс вправо. Ош1овременно с этим под действием сил реакции корпус и жестко св занный с ним шабот движутс влево . При этом 6 первоначальный период происходит подпрессовка и перераспределение материала по объему контейнера . По достижении усилий прессовани , пре-30 торов, Bulk material 13 is poured into the loading cavity of the container 12, after which a combustible mixture is fed into the combustion chamber 3, which is ignited. When a predetermined pressure is reached, the locking device 4 bypasses the combustion products into the working cylinder under the rod 14. Under the action of gas pressure, the rod moves to the right. At the same time, under the action of the reaction forces, the housing and the rigidly connected with it move to the left. In this case, 6 the initial period is the prepressing and redistribution of the material by the volume of the container. Upon reaching the pressing efforts, pre-30 tori,

вышающих усили пружин 17, воздействующих на подвижные секторы 16, происходит разделение материала, а затем окончательное формирование брикетов.По окончании процесса брикетировани при помощи гидроцилиндров 8, св занных с контейнером 12, возвращают в исходное положение лток 14, а также корпус машины 2, При этом под действием секторы 16 и 10 сталкивают брикеты с лысок пуансона и из матрицы в шаботной 32 / 1/ 77the force springs 17, acting on the moving sectors 16, material separation occurs, and then the final formation of briquettes. At the end of the briquetting process using hydraulic cylinders 8 connected to container 12, the stock 14 is returned to its original position, as well as this, under the action of sectors 16 and 10, push the briquettes off the bald punch and out of the die into a working 32/1/77

части. Затем контейнер став т в исходное положение, и машина готова к следующему циклу,parts. Then the container is reset, and the machine is ready for the next cycle,

Полох ительный эффект достигаетс Poloh effect effect is achieved

за счет того, что перед разделением происходит подпрессовка сыпучего материала до заданной плотности при плоских торцах пуансона и шабота. Благодар этому и достигаетс равномерное распределение сыпучего материала по контейнеру . Разделение происходит уже равноплотного материала, поэтому и плотность полуполучаемых брикетов одинакова при одинаковом ходе подвижных секторов,due to the fact that before the separation, the bulk material is pressed in to a given density at the flat ends of the punch and the workpiece. Due to this, a uniform distribution of bulk material is achieved in the container. The separation is already equally dense material, therefore, the density of the half-received briquettes is the same with the same course of the moving sectors,

Claims

1. Copyright certificate of the USSR on application number 2448011, cl. 30 30 11 / O6, 1977. Figs covering it and installed 18 6,. X / - / (Siyy

FIG. five