SU591334A1 - Mould for pressing briquettes from pulverulent resiliently plastic materials - Google Patents
Mould for pressing briquettes from pulverulent resiliently plastic materialsInfo
- Publication number
- SU591334A1 SU591334A1 SU752148144A SU2148144A SU591334A1 SU 591334 A1 SU591334 A1 SU 591334A1 SU 752148144 A SU752148144 A SU 752148144A SU 2148144 A SU2148144 A SU 2148144A SU 591334 A1 SU591334 A1 SU 591334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquettes
- matrix
- plastic materials
- pulverulent
- mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ УПРУГО-ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ(54) PRESS FORM FOR PRESSING BRIQUETTES FROM DISPERSE ELASTIC-PLASTIC MATERIALS
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к устройствам дл прессовани брикетов из дисперсных упруго-пластических материалов.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for pressing briquettes from dispersed elastic-plastic materials.
Известны пресс-формы дл прессовани брикетов , содержащие плтемпель, круглую матрицу и загрузочный. бункерП J.Molds for compacting briquettes are known, which include a platter, a round matrix, and a boot. bunker J.
В таких пресс-формах выдержка брикетов в матрице после прессовани происходит без нагрузки, вследствие чего брикеты получаютс недостаточно уплотненными и прочными.In such molds, the exposure of briquettes in the matrix after pressing occurs without load, as a result of which the briquettes are not sufficiently compacted and strong.
Целью изобретени вл етс повышение прочности брикетов и их качества путем увеличени длительности нагружени брикетов после опрессовки.The aim of the invention is to increase the strength of briquettes and their quality by increasing the duration of loading of briquettes after crimping.
Цель достигаетс тем, что матрица выполнена в виде упругой втулки с буртами, имеющей жесткость 10-30 .The goal is achieved by the fact that the matrix is made in the form of an elastic sleeve with shoulders having a stiffness of 10-30.
Дл предохранени матрицы от разрушени при чрезмерном повышении давлени она может быть заключена в предохранительный элемент , имеющий жесткость превышающую 100т/см мм.To prevent the matrix from collapsing when the pressure is too high, it may be enclosed in a safety element having a stiffness greater than 100 tons / cm.
На чертеже изображена предложенна пресс-форма.The drawing shows the proposed mold.
Пресс-форма содержит штемпель 1, круглую матрицу 2 в виде упругой втулки с буртами и загрузочный бункер 3. Матрица выполнена из металла, имеющего жесткость 10- 30 , что позвол ет ей деформироватьс в радиальном направлении.The mold contains a stamp 1, a round matrix 2 in the form of an elastic sleeve with shoulders and a hopper 3. The matrix is made of metal having a stiffness of 10-30, which allows it to deform in the radial direction.
Дл предохранени матрицы от разрушени при повышении давлени выше заданного номинального она может быть заключена в предохранительный элемент 4, имеюший жесткость, превышающую 100 .To prevent the matrix from collapsing when the pressure rises above a predetermined nominal, it can be enclosed in a safety element 4 having a rigidity greater than 100.
Работа такой пресс-формы происходит следующим образом. При перемещении материала в матрицу происходит его уплотнение. Упругость стенок матрицы в это врем не вли ет на уплотнение. При обратном ходе штемпел начинают работать силы упругости матрицы тэнерги , затраченна на деформацию стенок, расходуетс на превращение упругих деформаций частиц материала в пластические. В результате прочность брикета увеличиваетс . Матрица в данном случае вл етс аккумул тором энергии, котора при выдержке материала затрачиваетс на упрочнение прессуемого, брикета путем всестороннего его обжати .The work of such a mold is as follows. When moving the material in the matrix is its seal. The elasticity of the walls of the die at this time does not affect the compaction. During the reverse run, the stamp begins to work the elastic forces of the matrix of energy spent on the deformation of the walls, is spent on the transformation of the elastic deformations of the particles of material into plastic. As a result, the strength of the briquette increases. The matrix in this case is an energy accumulator, which, during the exposure of the material, is expended on strengthening the pressed briquette by means of its comprehensive reduction.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752148144A SU591334A1 (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Mould for pressing briquettes from pulverulent resiliently plastic materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752148144A SU591334A1 (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Mould for pressing briquettes from pulverulent resiliently plastic materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU591334A1 true SU591334A1 (en) | 1978-02-05 |
Family
ID=20623980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752148144A SU591334A1 (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Mould for pressing briquettes from pulverulent resiliently plastic materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU591334A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-23 SU SU752148144A patent/SU591334A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU591334A1 (en) | Mould for pressing briquettes from pulverulent resiliently plastic materials | |
US2133675A (en) | Method of manufacturing briquettes | |
CN109396424B (en) | The preparation method of nodulizer briquetting | |
US4564352A (en) | Apparatus for compensating axial strain in an isostatic press | |
US7842119B2 (en) | Solidification product of dust generated during steel making and method for production thereof | |
JP2006104528A (en) | Solidified material of steelmaking dust, and manufacturing method therefor | |
EP0490148A3 (en) | Process and apparatus for operating a briquetting press | |
US3075243A (en) | Briquetting method and apparatus | |
US4786451A (en) | Method of manufacturing a metallurgical addition agent | |
ES405738A1 (en) | Method of and press for compacting materials in powder form to produce pieces to be sintered | |
McEntire | Dry pressing | |
JPS642641B2 (en) | ||
JPS54139899A (en) | Manufacture of high density carbon or graphite burned molded body | |
SU1290427A1 (en) | Method of fixing pressed lumps of solid radioactive waste by means of clamps | |
SU1237467A2 (en) | Press for briquetting fibrous materials | |
SU740529A1 (en) | Loose material briquetting machine | |
SU1225794A1 (en) | Vertical press mould of briquetting press | |
JP2518269Y2 (en) | Strip ear waste treatment equipment | |
Rankin | Plant for Metal Recovery: The Manufacturer's Viewpoint | |
George et al. | IMS-GRANGCOLD PELLETIZING SYSTEM FOR STEEL MILL WASTES MATERIAL | |
JP2006225679A (en) | Solidified product of steelmaking dust and method for producing the same | |
SU495160A1 (en) | Powder mouthpiece | |
RU1792842C (en) | Method for briquetting metal chips | |
SU996188A1 (en) | Method of producing semifabricate of powder mass | |
SU1602747A1 (en) | Arrangement for packaging |