SU1602747A1 - Arrangement for packaging - Google Patents

Arrangement for packaging Download PDF

Info

Publication number
SU1602747A1
SU1602747A1 SU874314104A SU4314104A SU1602747A1 SU 1602747 A1 SU1602747 A1 SU 1602747A1 SU 874314104 A SU874314104 A SU 874314104A SU 4314104 A SU4314104 A SU 4314104A SU 1602747 A1 SU1602747 A1 SU 1602747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
power cylinder
composite stamp
packaging
composite
stamp
Prior art date
Application number
SU874314104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Викторович Катаев
Original Assignee
О.В. Катаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О.В. Катаев filed Critical О.В. Катаев
Priority to SU874314104A priority Critical patent/SU1602747A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1602747A1 publication Critical patent/SU1602747A1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прессам дл  пакетировани  материалов с малой насыпной плотностью, преимущественно металлолома. Цель изобретени  - повышение надежности, экономичности и производительности устройства дл  пакетировани  за счет уменьшени  давлени  в силовом цилиндре перемещени  составного штемпел . Это обеспечиваетс  за счет того, что штемпель устройства, состо щий из передней и задней плит, св занных посредством силового цилиндра, имеет силовой цилиндр своего перемещени  вдоль пакетировочной камеры, подвижна  часть которого после совершени  ей рабочего хода стопоритс  силовым упором. Поскольку силовой цилиндр перемещени  составного штемпел  в конце своего хода осуществл ет предварительную стадию пакетировани  окончательную ее стадию осуществл ет силовой цилиндр, св зывающий части составного штемпел  при жестком упоре задней плиты в станину. Благодар  этому при окончательном пакетировании, осуществл емом при значительном давлении в полости силового цилиндра, св зывающего части составного штемпел , давление в силовом цилиндре перемещени  составного штемпел  может отсутствовать. 2 ил.The invention relates to presses for the packaging of materials with low bulk density, mainly scrap metal. The purpose of the invention is to increase the reliability, economy and productivity of the device for baling by reducing the pressure in the power cylinder moving the composite stamp. This is ensured by the fact that the device stamp, consisting of front and rear plates, connected by means of a power cylinder, has its power cylinder moving along the baling chamber, the movable part of which, after making a working stroke, is locked by a force stop. Since the power cylinder for moving the composite stamp at the end of its stroke carries out the preliminary stage of packaging, its final stage is carried out by the power cylinder connecting the parts of the composite stamp with a hard back plate rest against the frame. Due to this, in the final packaging, carried out at a considerable pressure in the cavity of the power cylinder, connecting parts of the composite stamp, there can be no pressure in the power cylinder for moving the composite stamp. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к прессам дл  пакетировани  материалов с малой насыпной Плотностью, преимущественно металлолома .This invention relates to presses for the packaging of materials with low bulk density, preferably scrap metal.

Цель изобретени  - повышение надежности , экономичности и производительности за счет уменьшени  давлени  в силовом цилиндре составного штемпел .The purpose of the invention is to increase reliability, efficiency and productivity by reducing the pressure in the ram of the composite stamp.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в процессе пакетировани .FIG. 1 shows the scheme of the proposed device in the initial position; in fig. 2 is the same in the packaging process.

Устройство содержит пакетировочную камеру 1, цилиндры 2 движени  составного штемпел , соединенные траверсой 3, которые жестко св заны со станиной 5, составной штемпель, состо щий из передней плиты 6, задней плиты 7, св занных посредством силовых цилиндров 8. Силовые упоры 9 предназначены дл  стопорени  торцов силовых цилиндров 2.The device comprises a balancing chamber 1, cylinders 2 of movement of a composite stamp, connected by a cross-bar 3, which are rigidly connected to a frame 5, a composite stamp consisting of a front plate 6, a back plate 7, connected by means of power cylinders 8. Power stops 9 are intended for stopper ends of the power cylinders 2.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Загружают порцию лома в пакетировоч ную камеру 1, создают давление в силовых цилиндрах 2, обеспечива  за счет движени  этих цилиндров предварительное прессование лома при совместном движении плит 6 и 7. После остановки составного штемпел  под действием сил сопротивлени , прессуемого материала силовые цилиндры 2 стопор т , предотвраща  их отход назад, подн тием силового упора 9. Затем создают давление в силовых цилиндрах 8 и этим обеспечивают прессование лома передней плитой 6 с максимальным усилием. В зависимости от вида металлолома в работу можно включать определенное количество цилиндров 8, тем самым регулиру  усилие и плотность пакетировани . Механическое стопорение силовых цилиндров 2 движени  составного штемпел  позвол ет при пакетировании развивать усили , необходимые дл  качественного пакетировани  металлолома практически в отсутствии давлени  в цилиндрах 2 движени  составного штемпел .Load a portion of scrap into the baling chamber 1, create pressure in the power cylinders 2, ensuring the precompression of the scrap during the joint movement of plates 6 and 7 due to the movement of these cylinders. After the composite stamp stops under the action of resistance forces of the pressed material, the power cylinders 2 stop, preventing them from going backwards by raising the force stop 9. Then they pressurize the power cylinders 8 and thereby provide the pressing of the scrap with the front plate 6 with maximum force. Depending on the type of scrap, a certain number of cylinders 8 can be included in the work, thereby regulating the force and packing density. Mechanical locking of the force cylinders 2 of the movement of the composite stamp allows, when packing, to develop the forces necessary for the high-quality packaging of scrap metal practically in the absence of pressure in the cylinders 2 of the movement of the composite stamp.

О5O5

ОABOUT

ю Yu

4 14 1

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  пакетировани , включающее смонтированную на станине пакетировочную камеру, размещенный в камере с возможностью перемещени  вдоль ее продольной оси посредством по меньщей мере одного силового цилиндра, одна из частей которого жестко св зана со станиной, составной щтемпель, части которого св заны одна с другой посредством по меньщей мере одногоA palletizing device comprising a palletizing chamber mounted on a frame placed in a chamber movable along its longitudinal axis by at least one power cylinder, one part of which is rigidly connected to the stand, a composite stamp, parts of which are connected to one another by means of at least one силового цилиндра, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности, экономичности и производительности за счет умень- щени  давлени  в силовом цилиндре состав- ного щтемпел , оно снабжено по меньщей мере одним силовым упором, смонтированным подвижно на станине с возможностью взаимодействи  с торцом подвижной части силового цилиндра, св зывающего станину с составным щтемпелем в конце рабочего хода подвижной части.cylinder, characterized in that, in order to increase reliability, efficiency and productivity by reducing the pressure in the cylinder of a composite clamp, it is equipped with at least one force stop mounted movably on the frame with the ability to interact with the end of the movable part a power cylinder connecting the frame to the composite shtampel at the end of the working stroke of the moving part. (Рм.1(Pm.1 5 8 в в 75 8 at 7 mm 9 99 9
SU874314104A 1987-08-24 1987-08-24 Arrangement for packaging SU1602747A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874314104A SU1602747A1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Arrangement for packaging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874314104A SU1602747A1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Arrangement for packaging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1602747A1 true SU1602747A1 (en) 1990-10-30

Family

ID=21330841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874314104A SU1602747A1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Arrangement for packaging

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1602747A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 262621, кл. В 30 В 1/16, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1106054A3 (en) A bale press
GB2052370A (en) Machine tool with a reciprocating tool carrier
US2482342A (en) Molding apparatus
GB1111909A (en) Improvements relating to the processing of scrap material
SU1602747A1 (en) Arrangement for packaging
GB1531372A (en) Hydraulic press
ES8101949A1 (en) An apparatus for producing casting mould parts by compressing sand or a similar material between a pressure plate and a counter-pressure plate.
US4259054A (en) Brick press frame having prestressed columns
JPH07308799A (en) Compression forming press for metal chip
CN218084329U (en) Embrace formula metal baling equipment
JPS569029A (en) Connector of feed bar
US4094181A (en) Method in destructing chills and a device for carrying out the method
DE3477752D1 (en) Hydraulic press for compressing glass fibre-reinforced mats of synthetic resin
GB1169066A (en) Press
ATE119829T1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR POWDER MASSES.
GB1448120A (en) Plate bending machines
RU1803261C (en) Press mold for pressing articles of powder
JPS6257413B2 (en)
CN216065538U (en) Powder metallurgy compacting die
CN211441305U (en) C type cohesion formula packing is packing mechanism for packing shearing machine
SU1613218A1 (en) Arrangement for stamping
JPS6333199A (en) Press device
AU5263090A (en) Hydraulically, pneumatically or mechanically driven power unit
SU1186530A1 (en) Horizontal hydraulic press
JPS63213B2 (en)