JPS6333199A - Press device - Google Patents

Press device

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JPS6333199A
JPS6333199A JP17377986A JP17377986A JPS6333199A JP S6333199 A JPS6333199 A JP S6333199A JP 17377986 A JP17377986 A JP 17377986A JP 17377986 A JP17377986 A JP 17377986A JP S6333199 A JPS6333199 A JP S6333199A
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JP
Japan
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frame
upper slide
mold
fixed
slide frame
Prior art date
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JP17377986A
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Japanese (ja)
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JPH0354037B2 (en
Inventor
Gouji Kenmochi
劔持　剛爾
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KOOTAKI KK
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KOOTAKI KK
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Publication date
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Publication of JPH0354037B2 publication Critical patent/JPH0354037B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/34—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/323—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To simplify a device and to improve a production efficiency by providing the clamp means to fix the upper part sliding frame and an intermediate frame optionally to a tie rod and arranging a lift means to the upper part sliding frame. CONSTITUTION:Hydraulic clamps 18b, 18a are provided respectively on the upper part sliding frame 19 and intermediate frame 16, and the position 21 of the hydraulic cylinder 20 fixed to a main frame 14 is connected to the frame 19 as well, A material power body 28 is fed into the die hole 29 of a die 17 first, the frame 19 is descended by the cylinder 20 and the fast no-load stroke actuation F of the upper punch 29 is performed. A press forming is the performed with pressing cylinders 24, 25 in the state of respectively fixing and releasing the clamps 18b, 18a. the no-load stroke F is made quicker and the device is simplified including valves, etc. Consequently the press device is simplified and the production efficiency is improved as well.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この発明は、タイロッドに対するクランプ手段を利用し
たプレス装置に関する。The present invention relates to a press device that utilizes clamping means for tie rods.

【従来の技術】[Conventional technology]

従来のプレス装置としては、例えば第３図に示すような
ものがある。■は上フレーム、２は下フレームを各々示
しており、これら両フレーム１．２は各々タイロッド３
に位置固定されている。４はメインフレーム、５は中間
フレームで、これらフレーム４．５もタイロッド３に位
置固定されており、中間フレーム５には中央に縁状の型
孔６を形成した金型７が備えられている。８は上部スラ
イドフレームで、下方に上パンチ９が取付けられており
、全体が上フレーム１に備えたブースター機構内蔵の「
加圧手段」としての油圧シリンダー１０にて昇降自在と
されている。そして、下フレーム２にも油圧シリンダー
１１が備えられており・下パンチ１２を昇降自在として
いる。この下パンチ１２は金型７の型孔６内に下側から
配置されており、また上部スライドフレーム８の上バン
チ９も上側から金型７の型孔６内に配置可能で、互いに
型孔６内で対向できるようにされている。 そして、材料（例えば、粉体）１３は、まず最初に予め
下パンチ１２を配置した金型７の型孔６内に供給される
。次に上部スライドフレーム８を油圧シリンダー１０に
て下降させ、上パンチ９が型孔６内の材料１３に接する
程度まで接近させる。 この時の油圧シリンダー１０による上パンチ９の移動は
、−切負荷のかからない空移動、即ち無負荷ストローク
作動Ｆとなる。そして、上パンチ９が型孔６の材料１３
に接近した時点で、上パンチ９及び下パンチ１２が下降
又は上昇し、型孔６内の材料１３を前記上バンチ９及び
下パンチ１２にて挟み込んだ状態で押圧成形する。この
時の上・下側パンチ９．１２の移動は材料１３を押圧す
るために負荷が加わるので負荷ストローク作動Ｒとなる
。押圧成形されて製品となった材料１３は下パンチ１２
により取出される。As a conventional press device, there is one shown in FIG. 3, for example. ■ indicates the upper frame, 2 indicates the lower frame, and these frames 1.2 each indicate the tie rod 3.
The position is fixed. 4 is a main frame, 5 is an intermediate frame, and these frames 4.5 are also fixed in position to the tie rod 3, and the intermediate frame 5 is equipped with a mold 7 in which an edge-shaped mold hole 6 is formed in the center. . 8 is an upper slide frame, an upper punch 9 is attached to the lower part, and the entire upper frame 1 has a built-in booster mechanism.
It can be raised and lowered by a hydraulic cylinder 10 serving as a "pressurizing means". The lower frame 2 is also equipped with a hydraulic cylinder 11, and the lower punch 12 can be moved up and down. This lower punch 12 is arranged from below in the mold hole 6 of the mold 7, and the upper bunch 9 of the upper slide frame 8 can also be arranged in the mold hole 6 of the mold 7 from above, so that they are mutually arranged in the mold hole 6. It is possible to face each other within 6. Then, the material (for example, powder) 13 is first supplied into the mold hole 6 of the mold 7 in which the lower punch 12 is placed in advance. Next, the upper slide frame 8 is lowered by the hydraulic cylinder 10, and the upper punch 9 is brought close to the material 13 in the mold hole 6 to the extent that it comes into contact with the material 13. The movement of the upper punch 9 by the hydraulic cylinder 10 at this time becomes an idle movement without any cutting load, that is, a no-load stroke operation F. Then, the upper punch 9 is inserted into the material 13 of the mold hole 6.
When the material 13 approaches the upper punch 9 and the lower punch 12, the upper punch 9 and the lower punch 12 are lowered or raised, and the material 13 in the mold hole 6 is pressed and molded while being sandwiched between the upper punch 9 and the lower punch 12. The movement of the upper and lower punches 9.12 at this time results in a load stroke operation R because a load is applied to press the material 13. The material 13 that has been press-molded into a product is passed through the lower punch 12
It is extracted by

【発明が解決しようとする問題点】[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、このような従来のプレス装置にあっては
、上パンチ９の無負荷ストローク作動Ｆ及び負荷ストロ
−・り作動Ｒの両方を油圧シリンダー１０にて行ってい
たため、油圧シリンダー１０による上バンチ９　（上部
スライドフレーム８）のストローク量がとても太き（、
そのため油圧作動に要する油を大量に必要としていた。 しかも、大量の油を制御するためその分バルブや満油弁
等も多く必要となり、プレス装置全体が複雑なものとな
ってしまうものであった。 また負荷ストローク作動Ｒが可能な強力で大型の油圧シ
リンダー１０により無負荷ストローク作動Ｆを行うので
、安全面を考慮して上パンチ９の無負荷ストローク作動
Ｆにおける下降スピードをあまり速くすることができず
、その分プレスのサイクルも遅くなり生産能率が低下し
がちであった・しかも、最近では金型にセットしてから
早くプレスしないと成形できなくなってしまう新素材と
してのＦＲＰ樹脂なども使用されるようになってきてい
ることから、プレス装置における素早いプレス作動の要
請が増々高まっているものである。 更に、大型の油圧シリンダー１０を使用するということ
は、それだけプレス装置の全高Ｈも高くなり、入口高さ
が１．８ｍに予め決められているクリーンルーム（無塵
室）等円で使用する際には、その搬入・据付けが非常に
不便となるものであった。 この発明はこのような従来のプレス装置に着目してなさ
れたもので、上記の如き問題点を解消せんとするもので
ある。However, in such a conventional press device, since both the no-load stroke operation F and the loaded stroke operation R of the upper punch 9 are performed by the hydraulic cylinder 10, the upper punch 9 is The stroke amount of (upper slide frame 8) is very thick (,
Therefore, a large amount of oil was required for hydraulic operation. Furthermore, in order to control a large amount of oil, many valves, oil fill valves, etc. are required, making the entire press apparatus complicated. In addition, since the no-load stroke operation F is performed by a powerful and large hydraulic cylinder 10 capable of the load stroke operation R, the lowering speed of the upper punch 9 during the no-load stroke operation F cannot be made too fast in consideration of safety. As a result, the press cycle was slow and production efficiency tended to drop.Moreover, new materials such as FRP resins have recently been used, which cannot be molded unless pressed quickly after being set in the mold. As a result, there is an increasing demand for quick press operations in press equipment. Furthermore, the use of a large hydraulic cylinder 10 means that the total height H of the press equipment also increases, making it difficult to use it in a clean room (dust-free room) where the entrance height is predetermined at 1.8 m. was extremely inconvenient to transport and install. The present invention has been made focusing on such conventional press equipment, and is intended to solve the above-mentioned problems.

【問題点を解決するための手段】[Means to solve the problem]

この発明に係るプレス装置は、上記の目的を達成するた
めに、タイロッドに位置固定自在な金型付き中間フレー
ムと、前記金型の型孔内に上側から配置される上パンチ
を下降自在とする加圧手段が備えられた上部スライドフ
レームと、前記金型の型孔内に下側から配置される下パ
ンチを上昇自在とする加圧手段が備えられたタイロッド
に位置固定のメインフレームと、前記上部スライドフレ
ームを中間フレームに対して近接・離反自在に移動せし
めるリフト手段と、を備えるものであって、前記上部ス
ライドフレーム及び中間フレームには、それら両フレー
ムを任意位置で固定するための、タイロッドに対するク
ランプ手段が設けられ、そして、上パンチの無負荷スト
ローク作動が、中間フレームをクランプ手段で位置固定
した状態における前記リフト手段での上部スライドフレ
ームの移動にて行われ、また、型孔内の材料を加圧する
上・下側パンチの負荷ストローク作動が、中間フレーム
をクランプ手段による位置固定状態がら解放し且つ前記
上部スライドフレームをクランプ手段にて位置固定した
状態における前記加圧手段により行われるようにしたも
のである。In order to achieve the above object, the press device according to the present invention includes an intermediate frame with a mold that can be fixed in position to a tie rod, and an upper punch that is arranged from above in the mold hole of the mold and can be lowered. an upper slide frame provided with a pressure means; a main frame fixed in position to a tie rod provided with a pressure means capable of raising a lower punch disposed from below in the mold hole of the mold; Lift means for moving the upper slide frame toward and away from the intermediate frame, and the upper slide frame and the intermediate frame are provided with tie rods for fixing both frames at arbitrary positions. clamping means are provided for the upper punch, and the no-load stroke operation of the upper punch is performed by moving the upper slide frame by the lifting means with the intermediate frame fixed in position by the clamping means; The load stroke operation of the upper and lower punches that pressurizes the material is performed by the pressing means in a state where the intermediate frame is released from the fixed position by the clamping means and the upper slide frame is fixed in position by the clamping means. This is what I did.

【作　　　用】[For production]

無負荷ストローク作動をリフト手段にて行うよウニシタ
ので、加圧手段は負荷ストローク作動を行うだけで済み
、従来の如き油を大量に要する大型で強力な油圧シリン
ダー等を採用する必要がなく、負荷ストローク作動だけ
を行うに十分な加圧手段を採用すればよい。従って、従
来大量の油を制御するために用いられてきたパルプ等を
省略することができ、また装置の全高も低く抑えること
ができる。更に、無負荷ストローク作動は単にリフト手
段にて行われるだけなので、安全面を心配することなく
、素早い移動を実現することができ、プレスのサイクル
を向上させて生産能率を向上させることができる。 そして、更に上部スライドフレームをクランプ手段だけ
で位置固定するので、加圧手段を上部スライドフレーム
やメインフレームに直接設けることができる。従って、
従来必要であった加圧手段支持用の上フレーム或いは下
フレームなどを省略することができ、プレス装置の構造
を極めて簡易化することが可能となる。Unishita's no-load stroke operation is performed by the lift means, so the pressurizing means only needs to perform the load stroke operation, and there is no need to use a large and powerful hydraulic cylinder that requires a large amount of oil as in the past. It is sufficient to employ a pressurizing means sufficient to perform only the stroke operation. Therefore, it is possible to omit pulp, etc., which have conventionally been used to control a large amount of oil, and the overall height of the apparatus can also be kept low. Furthermore, since the no-load stroke operation is simply performed by the lift means, quick movement can be achieved without worrying about safety, and the press cycle can be improved to improve production efficiency. Further, since the upper slide frame is fixed in position only by the clamp means, the pressurizing means can be provided directly on the upper slide frame or the main frame. Therefore,
The upper frame, lower frame, etc. for supporting the pressurizing means, which were conventionally necessary, can be omitted, and the structure of the press apparatus can be extremely simplified.

【実　施　例】【Example】

以下、この発明の好適な一実施例を第１図及び第２図に
基づいて説明する。尚、従来と共通する部分についての
重複説明は省略する。 この実施例では、粉体材料を加圧成形するレンガ成形用
のプレス装置を例に説明する。１４はメインフレームで
、タイロッド１５に位置固定されている。１６は中間フ
レームで、その中央には金型１７が取付けられている。 そして、この中間フレーム１６とタイロッド１５との接
触部分には「クランプ手段」としての油圧クランプ１８
ａが設けられている。この油圧クランプ１８ａは特開昭
６０−１５７５０４号公報にて知られている油圧クラン
プ１８ａで、通常はタイロッド１５に対して摺動可能で
あるが、加圧油の注入によりタイロッド１５を強力に締
付けて確実な位置固定を行い得るものである。 １９は上部スライドフレームで、この上部スライドフレ
ーム１９には、メインフレーム１４に固定された「リフ
ト手段」としての油圧シリンダー２０のピストン２１が
接続されており、上部スライドフレーム１９をメインフ
レーム１４に対して近接・離反自在に昇降移動できるよ
うになっている・また・このメインフレーム１４にも前
記中間フレーム１６と同様の油圧クランプ１８ｂが設は
ラレテイる。尚、前記油圧シリンダー（リフト手段）２
０には油の注入・排出を精密に制御するための機構が設
けられており、上部スライドフレーム１９が、常にメイ
ンフレーム１４（或いは中間フレーム１６）に対して正
確な平行度を維持しながら昇降移動できるようにされて
いる。また前記上部スライドフレーム１９及びメインフ
レーム１４の中央部分には、それぞれ「加圧手段」とし
ての油圧シリンダー２２．２３が内蔵されており、それ
ら油圧シリンダー２２．２３のピストン２４．２５には
各々上パンチ２６と下パン千２７とが一体的に設けられ
ている。この油圧シリンダー２２．２３は上・下側パン
チ２６．２７の負荷ストローク作動Ｒに必要な量だけ下
降或いは上昇するもので、使用する油が非常に少なくて
済み、サイズも小型である。 次に動作を説明する。 まず、材料（粉体）２８を、予め下パンチ２７を配置し
た金型１７の型孔２９内に供給する。そして、油圧シリ
ンダー（リフト手段）２０にて上部スライドフレーム１
９を下降させ、上パンチ２６　（上部スライドフレーム
１９）の素早い無負荷ストローク作動Ｆを行う。この時
、中間フレーム１６は油圧クランプ１８ａによりタイロ
ッド１５に対して位置固定されている。 そして、無負荷ストローク作動Ｆが終了したら、油圧ク
ランプ１８ｂに加圧油が注入され、上部スライドフレー
ム１９がタイロッド１５に対して位置固定されると共に
、中間フレーム１６の油圧クランプ１８ａによる位置固
定状態が解除される。 次に上部スライドフレーム１９及びメインフレーム１４
に内蔵した油圧シリンダー（加圧手段）２２．２３に加
圧油が注入され、上・下側パンチ２６．２７がそれぞれ
下降或いは上昇して負荷ストローク作動Ｒを行い、型孔
２９内の材料２８を前肥土パンチ２６及び下パンチ２７
にて挟み込んだ状態で押圧成形する。この時上部スライ
ドフレーム１９には反力が加わるが、油圧クランプ１８
ｂにて確実に位置固定されているのでその反力を十分に
受は止めることができる。また、上・下側パンチ２６．
２７による押圧成形時に、中間フレーム１６がフリー状
態とされているので、型孔２９内で加圧される材料２８
に無理な剪断力などが加わらず品質の良い成形品を得る
ことができる。そして、押圧成形されて製品となった材
料２８は下パンチ２７により取出される。以上を繰返す
ことにより材料２８を次々に成形加工することができる
。 尚、以上の説明において、「クランプ手段」として油圧
クランプ１８ａ、１８ｂを例に説明したが、これに限定
されることはなく、負荷ストローク作動８時における「
加圧手段」の反力に抗して、上部スライドフレーム１９
をタイロッド１５に対して確実に位置固定できるもので
あればなんでも良い。また、「加圧手段」として油圧シ
リンダー２２．２３を例に説明したが、負荷ストローク
作動Ｒに要する加圧を行えるものであれば他のものでも
採用することができる。更に、「リフト手段」も油圧シ
リンダー２０に限定されるものではない。A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. Note that redundant explanation of parts common to the conventional one will be omitted. In this embodiment, a press apparatus for molding bricks that presses and molds powder material will be described as an example. Reference numeral 14 denotes a main frame, which is fixed in position to tie rods 15. 16 is an intermediate frame, and a mold 17 is attached to the center thereof. A hydraulic clamp 18 as a "clamping means" is located at the contact portion between the intermediate frame 16 and the tie rod 15.
A is provided. This hydraulic clamp 18a is a hydraulic clamp 18a known from Japanese Patent Laid-Open Publication No. 157504/1983, and is normally slidable on the tie rod 15, but the tie rod 15 is strongly tightened by injecting pressurized oil. This allows for reliable position fixation. Reference numeral 19 denotes an upper slide frame. A piston 21 of a hydraulic cylinder 20 as a "lift means" fixed to the main frame 14 is connected to this upper slide frame 19, and the upper slide frame 19 is moved relative to the main frame 14. The main frame 14 is also equipped with a hydraulic clamp 18b similar to the intermediate frame 16. In addition, the hydraulic cylinder (lift means) 2
0 is equipped with a mechanism to precisely control oil injection and discharge, allowing the upper slide frame 19 to move up and down while always maintaining accurate parallelism to the main frame 14 (or intermediate frame 16). It is made movable. In addition, hydraulic cylinders 22 and 23 as "pressurizing means" are built into the central portions of the upper slide frame 19 and the main frame 14, respectively, and pistons 24 and 25 of these hydraulic cylinders 22 and 23 have upper and lower pistons 24 and 25, respectively. A punch 26 and a lower punch 27 are integrally provided. The hydraulic cylinders 22, 23 are lowered or raised by the amount required for the load stroke operation R of the upper and lower punches 26, 27, and require very little oil and are small in size. Next, the operation will be explained. First, the material (powder) 28 is supplied into the mold hole 29 of the mold 17 in which the lower punch 27 is placed in advance. Then, the upper slide frame 1 is lifted using a hydraulic cylinder (lifting means) 20.
9 is lowered to perform a quick no-load stroke operation F of the upper punch 26 (upper slide frame 19). At this time, the intermediate frame 16 is fixed in position with respect to the tie rod 15 by the hydraulic clamp 18a. When the no-load stroke operation F is completed, pressurized oil is injected into the hydraulic clamp 18b, and the upper slide frame 19 is fixed in position with respect to the tie rod 15, and the intermediate frame 16 is fixed in position by the hydraulic clamp 18a. It will be canceled. Next, the upper slide frame 19 and the main frame 14
Pressurized oil is injected into the hydraulic cylinder (pressurizing means) 22.23 built into the mold, and the upper and lower punches 26.27 move downward or upward, respectively, to perform a load stroke operation R, and the material 28 in the mold hole 29 is The front fertilizer punch 26 and the lower punch 27
Press and mold with the two pieces sandwiched together. At this time, a reaction force is applied to the upper slide frame 19, but the hydraulic clamp 18
Since the position is securely fixed at point b, the reaction force can be sufficiently absorbed and stopped. Also, upper/lower punch 26.
27, the intermediate frame 16 is in a free state, so the material 28 pressurized in the mold hole 29
A molded product of good quality can be obtained without applying excessive shearing force to the molded product. The material 28 that has been pressed into a product is then taken out by the lower punch 27. By repeating the above steps, the material 28 can be molded one after another. In the above explanation, the hydraulic clamps 18a and 18b were used as examples of "clamping means", but the invention is not limited to this, and "clamping means" at 8 o'clock in the load stroke operation is
The upper slide frame 19 resists the reaction force of the pressurizing means.
Any material that can securely fix the position relative to the tie rod 15 may be used. Moreover, although the hydraulic cylinders 22 and 23 have been described as an example of the "pressurizing means", other means may be used as long as they can apply the pressure required for the load stroke operation R. Furthermore, the "lift means" is not limited to the hydraulic cylinder 20 either.

【効　　　果】 この発明に係るプレス装置は以上説明してきた如き内容
のものであって、無負荷ストローク作動をリフト手段に
て行うようにしたので、加圧手段は負荷ストローク作動
を行うだけで済み、従来の如き油を大量に要する大型で
強力な油圧シリンダー等を採用する必要がなく、負荷ス
トローク作動だけを行うに十分な加圧手段を採用すれば
よい。 従って、従来大量の油を制御するために用いられてきた
バルブ等を省略することができ、また装置の全高も低く
抑えることができる。更に、無負荷ストローク作動は単
にリフト手段にて行われるだけなので、安全面を心配す
ることなく、素早い移動を実現することができ、プレス
のサイクルを向上させて生産能率を向上させることがで
きる。 そして、更に上部スライドフレームをクランプ手段だけ
で位置固定するので、加圧手段を上部スライドフレーム
やメインフレームに直接設けることができる。従って、
従来必要であった加圧手段支持用の上フレーム或いは下
フレームなどを省略することができ、プレス装置の構造
を極めて簡易化することが可能となる。[Effect] The press device according to the present invention has the content as explained above, and since the lift means performs the no-load stroke operation, the pressurizing means only needs to perform the loaded stroke operation. There is no need to employ a large and powerful hydraulic cylinder that requires a large amount of oil as in the past, and it is sufficient to employ a pressurizing means sufficient to perform only the load stroke operation. Therefore, valves and the like that have conventionally been used to control large amounts of oil can be omitted, and the overall height of the device can also be kept low. Furthermore, since the no-load stroke operation is simply performed by the lift means, quick movement can be achieved without worrying about safety, and the press cycle can be improved to improve production efficiency. Further, since the upper slide frame is fixed in position only by the clamp means, the pressurizing means can be provided directly on the upper slide frame or the main frame. Therefore,
The upper frame, lower frame, etc. for supporting the pressurizing means, which were conventionally necessary, can be omitted, and the structure of the press apparatus can be extremely simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明の一実施例に係るプレス装置のプレス
前の状態を示す一部断面の側面図、第２図はプレス状態
を示す第１図相当の側面図、そして 第３図はこの発明の従来例を示すプレス装置の側面図で
ある。 １４−　メインフレーム １５−　タイロッド １６　・−・　中間フレーム １７−・　金型 １８ａ、１８ｂ　　・−・　油圧クランプ（クランプ手
段） １９　・・−上部スライドフレーム ２０−・　油圧シリンダー （リフト手段） ２２−　油圧シリンダー （加圧手段） ２３−・　油圧シリンダー （加圧手段） ２６−・　上パンチ ２７−・　下バンチ ２８−・・　材料 ２９　・・・　型孔 Ｆ　−・・　無負荷ストローク作動 Ｒ−負荷ストローク作動 Ｈ−・　装置の全高 第１図 第２図FIG. 1 is a partially sectional side view showing a state before pressing of a press device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view corresponding to FIG. 1 showing a pressing state, and FIG. FIG. 2 is a side view of a press device showing a conventional example of the invention. 14- Main frame 15- Tie rod 16 --- Intermediate frame 17-- Molds 18a, 18b --- Hydraulic clamp (clamping means) 19 --- Upper slide frame 20-- Hydraulic cylinder (lifting means) 22- Hydraulic cylinder (Pressurizing means) 23- Hydraulic cylinder (pressurizing means) 26- Upper punch 27- Lower bunch 28- Material 29 Mold hole F-- No load stroke operation R-Load stroke operation H -・ Overall height of the device Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】 タイロッドに位置固定自在な金型付き中間フレームと、
前記金型の型孔内に上側から配置される上パンチを下降
自在とする加圧手段が備えられた上部スライドフレーム
と、前記金型の型孔内に下側から配置される下パンチを
上昇自在とする加圧手段が備えられたタイロッドに位置
固定のメインフレームと、前記上部スライドフレームを
中間フレームに対して近接・離反自在に移動せしめるリ
フト手段と、を備えるものであって、 前記上部スライドフレーム及び中間フレームには、それ
ら両フレームを任意位置で固定するための、タイロッド
に対するクランプ手段が設けられ、そして、上パンチの
無負荷ストローク作動が、中間フレームをクランプ手段
で位置固定した状態における前記リフト手段での上部ス
ライドフレームの移動にて行われ、 また、型孔内の材料を加圧する上・下両パンチの負荷ス
トローク作動が、中間フレームをクランプ手段による位
置固定状態から解放し且つ前記上部スライドフレームを
クランプ手段にて位置固定した状態における前記加圧手
段により行われるようにしたことを特徴とするプレス装
置。[Claims] An intermediate frame with a mold that can be fixed in position to a tie rod;
an upper slide frame equipped with a pressurizing means for freely lowering an upper punch arranged from above into the mold hole of the mold, and a lower punch arranged from below into the mold hole of the mold to raise it; The main frame is fixed to a position on a tie rod and is provided with a pressurizing means for freely moving the upper slide frame, and a lift means for moving the upper slide frame toward and away from the intermediate frame, the upper slide The frame and the intermediate frame are provided with clamping means for the tie rods for fixing both frames at arbitrary positions, and the no-load stroke operation of the upper punch is performed when the intermediate frame is fixed in position by the clamping means. This is carried out by the movement of the upper slide frame by the lift means, and the load stroke operation of both the upper and lower punches that pressurizes the material in the mold hole releases the intermediate frame from the position fixed by the clamp means and moves the upper slide frame. A pressing device characterized in that the pressing is performed by the pressing means in a state where the slide frame is fixed in position by a clamping means.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0515997A (en) * 1990-08-10 1993-01-26 Yoshitsuka Seiki:Kk Powder molding press
CN100453302C (en) * 2006-12-08 2009-01-21 太原重工股份有限公司 Punch press possessing floating positioning and discharging device
CN103722068A (en) * 2014-01-13 2014-04-16 合肥合锻机床股份有限公司 Cold pressing end socket forming hydraulic machine
JP2014168787A (en) * 2013-03-01 2014-09-18 Denso Corp Powder molding device

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