SU741782A3 - Устройство дл выравнивани кромок прокатанных полос - Google Patents

Устройство дл выравнивани кромок прокатанных полос Download PDF

Info

Publication number
SU741782A3
SU741782A3 SU782589395A SU2589395A SU741782A3 SU 741782 A3 SU741782 A3 SU 741782A3 SU 782589395 A SU782589395 A SU 782589395A SU 2589395 A SU2589395 A SU 2589395A SU 741782 A3 SU741782 A3 SU 741782A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rings
elastic
support roll
rolling
rolling rings
Prior art date
Application number
SU782589395A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Реннебаум Хайнрих
Уфуэс Эвальд
Original Assignee
Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик Граунд Ко. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик Граунд Ко. (Фирма) filed Critical Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик Граунд Ко. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU741782A3 publication Critical patent/SU741782A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/08Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs for special use, e.g. for cutting curves, for chamfering edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/005Edge deburring or smoothing

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при производстве узких полос, полученных разрезкой из широкой полосы. ®
Известно устройство, содержащее ряд роликов / попарно установленных в рабочей клети, каждая из которых подпружинена [ 1 ] .
Такая конструкция сложна, громозд-’θ ка и не обеспечивает равномерности обработки кромок полосы.
Известно также устройство для выравнивания кромок прокатанных полос из продольно разрезанной рулонной 1® ленты, содержащее опорный валок, прокатывающие кольца и контактирующие с ними упругие элементы (2).
В этом устройстве каждое из прока-^® тывающих колец подпружинено, а ленты опираются на общий валок.
Такое устройство также громоздко и не позволяет качественно обрабатывать узкие полосы.
Целью изобретения является повышение равномерности и качества обработки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено вторым опор2 ным валком с установленными на нем прокатывающими кольцами, дистанцион- . ными кольцами, а упругий элемент размещен между прокатывающими кольцами и вторьяи опорным валком, упругий элемент выполнен в виде упругой оболочки, размещенной на всей поверхности второго опорного валка, упругие элементы выполнены в виде упругой втулки, размещенной между прокатывающими кольцами и вторым опорным валком, упругий элемент,выполненный в виде упругой втулки, размещен между центровочным и прокатывающим кольцами.
На фиг. 1 показана схема расположения валков; на фиг. 2 - то же^'л вариант .
Устройство для выравнивания кромок прокатанных полос содержит опорный валок 1, на котором располагаются полосы 2, прокатывающие кольца 3 и контактирующие с ними упругие элементы
4. Между прокатывающими кольцами размещены дистанционные кольца 5, установленные на втором опорном валке 6, и центровочные кольца 7. Упругий элемент может быть выполнен в виде упругой оболочки, размещенной по всей поверхности второго опорного валка 6, или в виде упругих втулок 8, {размещенных между прокатывающими коль'цами 3 и вторым опорным валком на центровочных кольцах 7.
Устройство работает следующим образом.
На второй опорный валок 6 устанав- . ливают прокатывающие кольца на раостоянии, равном ширине полос. Расстояние устанавливают с помощью дистанционных колец 5. Упругие элементы размещают на втором опорном валке. Полосы пропускают между опорным валком 1 и про•катывающими кольцами 3. При разной толщине полос прокатывающие кольца 3 могут отжиматься, так как каждый имеет упругий элемент.
Выполнение упругого элемента, раз- 15 мещенного между вторым опорным валком и прокатывающими кольцами, позволяет значительно сократить габариты устройства, позволяет повысить качество выравнивания кромок и расширяет воз- 20 можности устройства,так как позволяет выравнивать кромки очень узких полос, за счет того, что дистанционные кольца можно изготовить очень малой длины. 25

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением н, в частности, может быть использовано при производстве узких полос, полученных разрезкой из широкой полосы. Известно устройство, содержащее р д роликов,попарно установленных в рабочей клети, кажда  из которых подпружинена 1 . Така  конструкци  сложна, громоздка и не обеспечивает равномерности обработки кромок полосы. Известно также устройство дл  выравнивани  кромок прокатанных полос из продольно разрезанной рулонной ленты, содержащее опорный валок, прокатывающие кольца и контактирующие с ними упругие элементы 2. В этом устройстве каждое из прокатывающих колец подпружинено, а ленты опираютс  на общий валок. Такое устройство также громоздко и не позвол ет качественно обрабаты:вать узкие полосы. Целью изобретени   вл етс  повыше ние равномерности it качества обработ ки. Поставленна  цель достигаетс  те что устройство снабжено вторым опорным валком с установленнЕлми на нем прокатывающими кольцами, дистанциоиными кольцами, а упругий элемент размещен между прокатывающими кольцами и BTOptBvi опорным валком, упругий элемент выполнен в виде упругой оболочки , размещенной на всей поверхности второго опорного валка, упругие элементы выполнены в виде упругой втулки, размещенной между прокатывающими кольцами и вторым опорным валком, упругий элемент выполненный в виде упругой втулки, размещен между центровочным и прокатывающим кольцами. На фиг. 1 показана схема расположени  вё1лков; на фиг. 2 - то же.,л вариант . Устройство дл  выравнивани  кромок прокатанных полос содержит опорный валок 1, на котором располагаютс  полосы 2, прокатывающие кольца 3 и контактирующие с ними упругие элементы 4. Между прокатывающими кольцами раз- мещены дистанционные кольца 5, установленные на втором опорном валке 6, и центровочные кольца 7. Упругий элемент может быть выполнен в виде упругой оболочки, размещенной по всей поверхности второго опорного валка 6, или в виде упругих втулок 8, .{размещенных между прокатывгиощими кол цами 3 и вторым опорным валком на . центровочных кольцах 7. Устройство работает следующим образом . На второй опорный валок 6 устанав ливают прокатывающие кольца на расгст  нии, равном ширине полос. Рассто ни устанавливают с помощью дистанционны колец 5. Упругие элементы размещают на втором опорном валке. Полосы пропускают между опорным валком 1 и про катывающими кольцами 3. При разной толщине полос прокатывающие кольца 3 могут отжиматьс , так как каждый име ет упругий элемент. Выполнение упругого элемента, раз мещенного между вторым опорным валко и прокатывающими кольцами, позвол ет значителько- сократить габариты устройства , позвол ет повысить качество выравнивани  кромок и расшир ет возможности устройства,так как позвол ет выравнивать кромки очень узких полос, за счет того, что дистанционные кольца можно изготовить очень малой длины. Формула изобретени  1. Устройстес Дл  выравнивани  кромок прокатанных itoiioc из продольно разрезанной рулонной ленты,р содержащее опорный валок, прокатывгиощие кольца и контактирующие с ними упругие элементы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности и качества обработки, оно снабжено вторым опорным валком с установленным на нем прокатываю цими кольцами, дистанционными кольцами, расположенными на втором опорном валке между прокатывсцошими кольцами и центровочными кольцами, расположенными между дистанционными кольцами, а упругий элемент размещен между прокатывакицими кольцами и вторым опорным валком. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что упругий элемент выполнен в виде упругой оболочки , раэметденной на всей поверхности второго опорного валка. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что упругле элементы выполнены в виде упругой втулки, размещенной между прокатывающими кольцами и вторым опорным валком . 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что упругий элемент, выполненный в виде упругой втулки, размещен между центровочным кольцом и прокатывающим кольцом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии 96033, кл. 7 в 47/12, 1935.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 132174, кл. В 21 С 47/12, 1960 (прототип ) .
SU782589395A 1977-03-11 1978-03-10 Устройство дл выравнивани кромок прокатанных полос SU741782A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2710575A DE2710575C3 (de) 1977-03-11 1977-03-11 Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten Bandes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU741782A3 true SU741782A3 (ru) 1980-06-15

Family

ID=6003319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782589395A SU741782A3 (ru) 1977-03-11 1978-03-10 Устройство дл выравнивани кромок прокатанных полос

Country Status (8)

Country Link
BE (1) BE864637A (ru)
DE (1) DE2710575C3 (ru)
FR (1) FR2382954A1 (ru)
GB (1) GB1567117A (ru)
IT (1) IT1093683B (ru)
LU (1) LU79204A1 (ru)
SE (1) SE422748B (ru)
SU (1) SU741782A3 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290255A (en) * 1980-10-01 1981-09-22 Sperry Corporation Feed roll apparatus
DE8811125U1 (ru) * 1988-09-02 1988-12-08 Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co, 7155 Oppenweiler, De
DE102014007495A1 (de) * 2014-05-23 2015-11-26 Manroland Web Systems Gmbh Falzwalze mit gummielastischen Einlagen
CN106493206A (zh) * 2016-11-02 2017-03-15 宁波兴业盛泰集团限公司 压环式多条带材边部的处理装置
DE102019211219A1 (de) * 2019-07-29 2021-02-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Falzwalze mit einer umlaufenden Nut und einem in der umlaufenden Nut angeordneten Ring

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE698450C (de) * 1936-10-16 1940-11-11 Tadeusz Sendzimir ei Bandwalzwerken
US3315511A (en) * 1964-09-10 1967-04-25 Douglas A Turner Deburring device for slit steel strips
DE1452519A1 (de) * 1965-01-02 1969-04-17 Wuppermann Gmbh Theodor Vorrichtung zum Abrunden der scharfen Laengskanten an den bei der Laengsteilung eines Bandstahles erhaltenen Streifen
US3688548A (en) * 1969-06-03 1972-09-05 Mitsubishi Aluminium Apparatus for the manufacture of aluminum strip conductors
BE795397A (fr) * 1972-04-08 1973-05-29 Ungerer Irma Cylindre de renvoi pour la mesure des tensions des bandes sur leur largeur

Also Published As

Publication number Publication date
GB1567117A (en) 1980-05-08
FR2382954B1 (ru) 1983-07-01
DE2710575A1 (de) 1978-09-14
DE2710575C3 (de) 1979-09-06
DE2710575B2 (de) 1979-01-11
SE7802706L (sv) 1978-09-12
IT1093683B (it) 1985-07-26
FR2382954A1 (fr) 1978-10-06
SE422748B (sv) 1982-03-29
BE864637A (fr) 1978-07-03
IT7821063A0 (it) 1978-03-09
LU79204A1 (de) 1978-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU741782A3 (ru) Устройство дл выравнивани кромок прокатанных полос
FR2609010B1 (fr) Dispositif de coupe perfectionne pour un appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules
GB1349811A (en) Edge conditioning of metal strips
IT1082674B (it) Apparecchio per la manipolazione di rotoli di materiale
IT1080624B (it) Dispositivo per misurare la distribuzione delle tensioni sulla larghezza di nastri flessibili,specialmente di nastri di acciaio nella laminazione a freddo
US3789715A (en) Rotary cutting apparatus
GB1199963A (en) Improvements in or relating to Apparatus for Profiling a Metal Blank
AR210006A1 (es) Un aparato para curvar y templar laminas de vidrio
SU826967A3 (ru) Устройство для продольной резки материалана полосы
FR2345234A1 (fr) Procede de reglage de la tension supportee par les ebauches entre les cases d'un laminoir
GB1445783A (en) Apparatus for the application of glue
BR7701584A (pt) N-(4-benziloxifenil)-n-metil-n-metoxiureia,processo para sua preparacao,composicao herbicida e sua aplicacao
DE678404C (de) Einspuriger Rollschuh
US3771449A (en) Adjustable plate saddle with grooved edges
JPS6119920Y2 (ru)
BR7704459A (pt) Azocorantes,processo para sua preparacao e emprego
US4084510A (en) Ink fountain
SE8802253L (sv) Foerfarande och anordning foer spaenning av saagblad
IT1140079B (it) Cuscinetto a rulli cilindrici, spedialmente per rulli di sostegno di gabbie di .aminazione a freddo a molti colindri
ES227706Y (es) Par de ruedas para patin de ruedas.
BR7608258A (pt) Acetatos de eteraminas secundarias,processo para sua obtencao e sua aplicacao
SU619820A1 (ru) Способ определени работоспособности подшипников качени
SU79478A1 (ru) Направл ющие к газорезательному аппарату
ES272580Y (es) Dispositivo para la separacion de piezas de dimensiones y formas diferentes, dotado de rodillos rotativos. nota: la solicitante se acoge a los beneficios del art. 57 del estatuto de la propiedad industrial.
SU691219A1 (ru) Способ непрерывной гор чей прокатки полосы