SU739360A1 - Method of determining fatigue life of high-speed rolling contact bearings - Google Patents

Method of determining fatigue life of high-speed rolling contact bearings Download PDF

Info

Publication number
SU739360A1
SU739360A1 SU782645784A SU2645784A SU739360A1 SU 739360 A1 SU739360 A1 SU 739360A1 SU 782645784 A SU782645784 A SU 782645784A SU 2645784 A SU2645784 A SU 2645784A SU 739360 A1 SU739360 A1 SU 739360A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
separator
time
rolling contact
fatigue life
Prior art date
Application number
SU782645784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пятрас Броневич Бамбалас
Казимерас Миколо Рагульскис
Мечисловас Стасевич Рондоманскас
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority to SU782645784A priority Critical patent/SU739360A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU739360A1 publication Critical patent/SU739360A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ВЫСОКООБОРОТНЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ(54) METHOD FOR DETERMINING THE PERFORMANCE OF HIGH-REVERSE QUALITY BEARINGS

t Изобретение относитс  к подщйпни новой промышленности, а именно к 6пределению работоспособности высокооборотных подшипников качени . Известен способ определени  работо способности высокооборотных подшипни ов качени  заключающийс  в измерении времени разгона вращающегос  кольца подшипника до рабочих оборотов 1. Однако известный способ обладает тем недостатком, что имеет невысокую точность и значительную трудоемкость определени  работоспособности подшипников качени .Целью изобретени   вл етс  повышение точности и уменьшение трудоемкости определени  работоспособности подшипников качени . Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что одновременно измер ют врем  разгона вращающегос  кольца и сепаратора подшипника до рабочих оборотов и определ ют разность времени разгона сепаратора и кольца подшипника , характеризующую работоспособность подшипника. Способ осуществл ют следующим образсм . Разгон ют шарикоподшипник до рабочих оборотов. При этом одновремен но измер ют врем  разгона вращающегос  кольца и сепаратора подшипника. Врем  разгона сепаратора будет больше, чем врем  разгона кольца подшипника из-за проскальзывани  тел качени . Определ ют разность времени разгона сепаратора и кольца подшипника, характеризующую работоспособность подшипника . Работоспособность подшипника уменьшаетс  с увеличением разности времени разгона сепаратора и кольца подшипника., Пример. Исследовани  проводили на шарикоподшипниках 301 с приводом на базе двигател  ПЛО62.;Скорость вращени  измер ли с помощью двух частотомеров типа 43-34А. Рабоча  скорость вращени  привода 2500 об/мин. В результате исследований были получены следующие результаты. При времени разгона вращающегос  кольца испытуемых подшипников 126 м/сек до скорости 2500 об/мин- (до рабочих оборотов ) врем  разгона сепаратора составило в новых подшийниках.129-130 м/сек соответственно через 1000, 2000, 3000 час работы 132-133 м/сек., 135136 м/сек, 138-139 м/сек. Разность скоростей вращени  сепаратора и кольца подшипника при тех же услови х составила 3-4; 6-7; 9-10 12-3 м/сек.t The invention relates to the development of a new industry, namely to the definition of the performance of high-speed rolling bearings. A known method for determining the working ability of high-speed rolling bearings consists in measuring the acceleration time of a rotating bearing ring to operating speed 1. However, the known method has the disadvantage that it has low accuracy and considerable complexity in determining the performance of rolling bearings. The aim of the invention is to increase accuracy and reduce labor intensity determine the performance of rolling bearings. The goal is achieved by simultaneously measuring the acceleration time of the rotating ring and the bearing separator to the operating speed and determining the difference between the acceleration time of the separator and the bearing ring, which characterizes the performance of the bearing. The method is carried out as follows. Accelerate ball bearing to operating speed. At the same time, the acceleration time of the rotating ring and the bearing cage are measured simultaneously. The separator acceleration time will be longer than the bearing ring acceleration time due to the rolling elements slipping. The difference between the acceleration time of the separator and the bearing ring, which characterizes the performance of the bearing, is determined. The performance of the bearing decreases with increasing difference between the acceleration time of the separator and the bearing ring., Example. The studies were carried out on ball bearings 301 with a drive based on a PLO62 motor.; The rotation speed was measured using two frequency meters of type 43-34A. The operating speed of the drive is 2500 rpm. As a result of the research, the following results were obtained. With the acceleration time of the rotating ring of the tested bearings 126 m / s to a speed of 2500 rpm (up to operating speed) the acceleration time of the separator was in new podshichniki.129-130 m / s, respectively, after 1000, 2000, 3000 working hours 132-133 m / sec., 135136 m / s, 138-139 m / s. The difference in the speeds of rotation of the separator and the bearing ring under the same conditions was 3-4; 6-7; 9-10 12-3 m / s.

7393604 7393604

Таким образом, приведенные иссле-личающийс  тем, что, с цельюThus, cited by the study, in order to

дрвани  показывают, что в результатеповышени  точности и уменьшени  трудоизноса подшипников за врем  испы ганийемкости определени , работоспособностиDrews show that, as a result of increasing the accuracy and reduction of bearing life-time during testing

Claims (1)

.. разность времени раэго-подшипников качени , одновременно из-на сепаратора и котца подиипника.мер ют врем  разгона вращающегос  коль .ё ;Ца и сепаратора и определ ют разность Формула изобретени  . :времени. разгона сепаратора и кольца..the difference in time of the raego rolling bearing, at the same time, from the separator and the cotter of the subsurface., the acceleration time of the rotating ring; e and the separator is measured and the difference of the formula of the invention is determined. : time. acceleration separator and rings Способ определени  работоспособ- способность подшипника. ности высокооборотйых подшипников ка- Источники информации, .чени , заключаквдийс  в том, что изме-, :прин тые во внимание при экспертизе р ют врем  разгона вращающегос  кольца 1. Авторское свидетельство СССР подшипника до рабочих оборо гов, о т 317944, кл. G 01 М 13/04, 1971The method of determining the serviceability of the bearing. Sources of information. The conclusion is that the measurements taken into account when examining the acceleration time of the rotating ring 1. USSR author's certificate of bearing to working circuits, r 317944, cl. G 01 M 13/04, 1971 подшипника,,характеризук цуи работоbearing ,, characterized by tsui work
SU782645784A 1978-07-17 1978-07-17 Method of determining fatigue life of high-speed rolling contact bearings SU739360A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645784A SU739360A1 (en) 1978-07-17 1978-07-17 Method of determining fatigue life of high-speed rolling contact bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645784A SU739360A1 (en) 1978-07-17 1978-07-17 Method of determining fatigue life of high-speed rolling contact bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU739360A1 true SU739360A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20777556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782645784A SU739360A1 (en) 1978-07-17 1978-07-17 Method of determining fatigue life of high-speed rolling contact bearings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU739360A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gustafsson et al. Detection of damage in assembled rolling element bearings
EP0969274A3 (en) Method and device for measuring the unbalance of rotating bodies
SU739360A1 (en) Method of determining fatigue life of high-speed rolling contact bearings
GB1529548A (en) Method and apparatus for testing an engine
JP2943272B2 (en) Diagnosis method of variable speed rotating machine
SU893014A1 (en) Method of determining the angle of contact of ball bearings
SU796995A1 (en) Method of diagnosis of electric machine bearings
SU1281954A1 (en) Method of predicting service life of bearing cages
SU1840740A1 (en) Inspection method for gas-dynamic bearings of gyroscope
SU1434329A2 (en) Method of assessing the process of efficiency of lubricant-coolant
SU1320687A1 (en) Method of measuring contact angle of ball bearings
SU1293556A1 (en) Method of determining stable operation area of friction couple
SU1193437A1 (en) Measure of axial run-out of bearing rolling rings
SU1638585A1 (en) Method for serviceability inspection of rolling bearings in assembled state
SU1049758A2 (en) Process for determining interference of ball bearing race when fitting on shaft end in body
SU709969A1 (en) Antifriction bearing testing device
SU1341538A1 (en) Method of wear and fatigue tests of materials
SU491874A1 (en) Method of testing driving wheels of centerless grinding machines
SU1138692A1 (en) Turbine rotor material destruction viscosity determination method
SU629467A1 (en) Method of determining antifriction bearing operability
SU739370A1 (en) Method of determining wear of engine piston oil ring
SU845049A1 (en) Device for testing rolling-contact bearing
SU951942A1 (en) Method of detecting damage to rolling bearings
SU1716365A1 (en) Method of diagnostics of electric machines bearings
SU365650A1 (en) UNSA; 0? NL /;