SU736880A3 - Mold for making monolithic ferroconcrete ceilings with ribbing - Google Patents
Mold for making monolithic ferroconcrete ceilings with ribbing Download PDFInfo
- Publication number
- SU736880A3 SU736880A3 SU782592953A SU2592953A SU736880A3 SU 736880 A3 SU736880 A3 SU 736880A3 SU 782592953 A SU782592953 A SU 782592953A SU 2592953 A SU2592953 A SU 2592953A SU 736880 A3 SU736880 A3 SU 736880A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- shields
- vertical
- ribs
- horizontal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
(54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ С РЕБРАМИ(54) FORMWORK FOR THE CONSTRUCTION OF MONOLITHIC CONCRETE CONCRETE LINES WITH RIBS
1one
Изобретение относитс к устройствам дл возведени монолитных железобетонных плит перекрыти с ребрами.The invention relates to devices for erecting monolithic reinforced concrete slabs with ribs.
Известна опалубка дл возведени монолитных железобетоннь1х перекрытий с ребрами , включающа телескопические стойки на колесном ходу, соединенные между собой штангами, опорные балки, горизонтальный опалубочный щит перекрыти и вертикальные и горизонтальные щиты поперечных ребер 1.Known formwork for the construction of monolithic reinforced concrete floors with ribs, including telescopic racks on the wheel run, interconnected by rods, support beams, horizontal shuttering shuttering shield and vertical and horizontal shields of transverse ribs 1.
Недостатком известной опалубки вл етс невозможность бетонировани с ее применением монолитных железобетонных плит перекрытий с продольными и поперечными ребрами.A disadvantage of the known formwork is the impossibility of concreting with its application monolithic reinforced concrete floor slabs with longitudinal and transverse ribs.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей опалубки.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the formwork.
Это достигаетс тем, что опалубка содержит телескопические стойки на колесном ходу , соединенные между собой щтангами, опорные балки, горизонтальный опалубочный щит перекрыти , вертикальные и горизонтальные щиты поперечных ребер и вертикальные и горизонтальные щиты продольных ребер, причем вертикальные щиты продольных и поперечных ребер соединены сThis is achieved by the fact that the formwork contains telescopic racks on the wheels, interconnected by shts, support beams, horizontal shuttering panels, vertical and horizontal shields of transverse ribs and vertical and horizontal shields of longitudinal ribs, and the vertical shields of longitudinal and transverse ribs are connected to
опорными балками посредством качающихс рычагов и параллелограммных регулировочных механизмов,.support beams by means of swinging levers and parallelogram adjustment mechanisms.
Кроме того, опорные балки выполнены раздвижными.In addition, the support beams are sliding.
На фиг. 1 изображена опалубка, общий вид; на фиг. 2 - ее опорный каркас; на фиг. 3 - горизонтальный и вертикальные опалубочные щиты; на фиг. 4 - фрагмент опалубки с параллелограмным регулировочным механизмом; на фиг. 5 - фрагмент опалубки с качающимис рычагами; на фиг. 6 - опалубка при строительстве здани .FIG. 1 shows the formwork, general view; in fig. 2 - its supporting frame; in fig. 3 - horizontal and vertical formwork panels; in fig. 4 - fragment of formwork with parallelogram adjustment mechanism; in fig. 5 - fragment of formwork with oscillating levers; in fig. 6 - formwork during the construction of the building.
Опалубка дл возведени монолитных железобетонных перекрытий с ребрами содержит опорный каркас, выполненный из телескопических стоек 1 на колесном ходу 2,The formwork for the construction of monolithic reinforced concrete floors with ribs contains a support frame made of telescopic struts 1 on a wheel run 2,
щтанги 3, опорные балки 4, горизонтальный опалубочный щит 5, вертикальные щиты поперечных ребер 6, горизонтальные щиты продольных ребер 7 и вертикальные щиты продольных ребер 8. Вертикальные щиты про20 дольных и поперечных ребер соединены с опорными балками посредством качающихс рычагов 9 и параллелограммных регулировочных механизмов 10. Каждый параллелограммный регулировочный механизм 10 соетоит из рычагов 11, резьбовой штанги 12 и штурвала ,13. В рабочем положении опалубка устанавливаетс на упоры 14. barbells 3, support beams 4, horizontal formwork shield 5, vertical shields of transverse ribs 6, horizontal shields of longitudinal ribs 7 and vertical shields of longitudinal ribs 8. Vertical shields of longitudinal and transverse ribs are connected to the support beams by means of swinging levers 9 and parallelogram adjustment mechanisms 10 Each parallelogram adjustment mechanism 10 is made of the levers 11, the threaded rod 12 and the steering wheel, 13. In the working position, the formwork is mounted on the stops 14.
Работа опалубки осуш.ествл етс следуюш ,им образом.The work of the formwork is dried in the following way.
Опалубку подают к месту бетонировани , выставл ют на упоры 14 и враш,ением штурвалов 13 привод т вертикальные щиты продольных и поперечных ребер в проектное положение . Затем устанавливают горизонтальные Ш.ИТЫ продольных и поперечных ребер, прикрепл их к вертикальным шитам, и выполн ют арматурные и бетонные работы. После набора бетоном распалубочной прочности убирают упоры 14 и, враща штурвалы 13, отрывают вертикальные щиты от бетонных поверхностей. Наличие качающихс рычагов 9 способствует уменьшению усилий отрыва щитов. Горизонтальный опалубочный щит 5 отрываетс от плиты перекрыти под воздействием веса опалубки. Затем опалубку извлекают из-под готового перекрыти и перемещают на очередную захватку бетонировани .The formwork is fed to the place of concreting, is placed on the stops 14, and by turning the steering wheels 13, vertical shields of the longitudinal and transverse ribs are brought into the design position. Then, horizontal SH are installed, longitudinal and transverse ribs, attached to vertical shields, and reinforcement and concrete works are performed. After a set of concrete stripping strength, remove the stops 14 and, rotating the handwheels 13, tear off the vertical shields from the concrete surfaces. The presence of swinging arms 9 helps to reduce the forces of the separation of shields. The horizontal formwork panel 5 is detached from the slab due to the weight of the formwork. Then the formwork is removed from under the finished slab and moved to the next concrete grab.
736880736880
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782592953A SU736880A3 (en) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | Mold for making monolithic ferroconcrete ceilings with ribbing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782592953A SU736880A3 (en) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | Mold for making monolithic ferroconcrete ceilings with ribbing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU736880A3 true SU736880A3 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20754598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782592953A SU736880A3 (en) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | Mold for making monolithic ferroconcrete ceilings with ribbing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU736880A3 (en) |
-
1978
- 1978-03-24 SU SU782592953A patent/SU736880A3/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU878205A3 (en) | Moving mould for erecting ferroconcrete walls | |
| US3847341A (en) | Collapsible interior form for a monolithic structure | |
| SU736880A3 (en) | Mold for making monolithic ferroconcrete ceilings with ribbing | |
| JP2000087316A (en) | Method and device for construction of floor slab | |
| GB1222347A (en) | A system for securing forms for confining poured concrete | |
| US2995798A (en) | Concrete dome roof form support | |
| SU938750A3 (en) | Form for making ribbed cast-in-place reinforced concrete floor | |
| SU737600A1 (en) | Method of making a floor in sliding form | |
| SU1099033A1 (en) | Forms for concreting monolithic floor | |
| SU670708A1 (en) | Foundation mat form securing device | |
| SU773230A1 (en) | Three-dimensional block form | |
| SU1036881A2 (en) | Three-dimensional movable form | |
| SU1516590A1 (en) | Formwork for concreting solid walls | |
| SU691545A1 (en) | Shield form for the erection of cast-in-place reinforced concrete walls lined with a tile material | |
| SU853056A1 (en) | Form for concreting the walls of a building deformation seam | |
| SU657150A1 (en) | Form for concreting reinforced concrete structures | |
| SU1694822A1 (en) | Centering for concreting of floor of multistory building | |
| SU636353A1 (en) | Three-dimensional movable form | |
| SU637517A1 (en) | Movable form | |
| RU1832144C (en) | Floor formwork | |
| SU1135884A1 (en) | Spatial shifting forms | |
| SU842175A1 (en) | Form shield | |
| SU659709A1 (en) | Device for erecting tall structures from monolithic reinforced concrete | |
| SU709784A1 (en) | Three-dimensional sliding form | |
| JP2713635B2 (en) | Sliding beam formwork |