SU735604A1 - Полиэфирна композици дл получени эластичного пенополиуретана - Google Patents
Полиэфирна композици дл получени эластичного пенополиуретана Download PDFInfo
- Publication number
- SU735604A1 SU735604A1 SU772553405A SU2553405A SU735604A1 SU 735604 A1 SU735604 A1 SU 735604A1 SU 772553405 A SU772553405 A SU 772553405A SU 2553405 A SU2553405 A SU 2553405A SU 735604 A1 SU735604 A1 SU 735604A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molecular weight
- composition
- polyester
- polyurethane foam
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к получению /эластичного пенополиуретана, в частности к составлению полиэфирного компонента дл получени эластичного пенополиуретана , который может найти применение в автомобильной, мебельной и других отрасл х промышленности.
Известна поли&фирна композици дл получени эластичного пенополиуретана, включающа гидроксилсодержашее соединение , регул тор пористости, катализатор и воду компонент А l . Однако эта композици токсична.
Кроме того, использование такозго состава полиэфирной Композиции не позвол ет получать эластичный пе нополиуретан и изделт1 из пенополиуретана различных габаритов и конфигураций с высокими физик6 механическими. показател ми,
Целью| Изобретени вл етс снижение токсичности композвдии и обеспечение возможности изготовлени изделий из Tieнополиуретана разных габаритов и конфигураций с высокими физико-механическими показател ми.
Указанна цель достигаетс тем, что в качестве регул тора пористости она содеркит смесь простого полиэфира с молекул рной массой 2ОО-5ОО и функциональностью 2-4, глицерина и гидрофобного кремнийорганическогх) поверхностно-активного вещестеа, а в качестве катализато10 ра смесь диазабицнклооктана, третагано го аминоспирта и мочевины при следую щем соотношении компонентов, вес.ч.: Гид роке илсодержащее соединеше81-92
15
Простой полиэфир с молекул рной массой 200-5ОО и функциональностью 2-4 2,О-10,0 Пшцерин0,5-1,0
Гидрофобное хремнийорганиИ ) ческое Т1оверхностно..ктнвное вацество0,1-1,0
Диазабициклооктан (ДАБКО) 0,1-0,4 Третичный акиноспирт0 1-5,0 Щчёвива . .0,5-1,5 Вода . 2,5-3,0 ; л попучей тгенополиуретана смешизвают с помощью заливочной машины полиэфирный компонент Л указанного состава, изопианатный компонент (так называемый компонекг Б) и обычно 5-10 вес.ч. встюниваюшего (фреона 11). Количество компонента Б должно составл ть 0,85-1,15 от теоретического количества, отфедел емого ю расчету на реакцию кзодиататных- групп со всеми гид рогзгсйпьными группами и водой, содержащимис 6 композиции. Это количество составл ет 38-50 вес.ч. на 100 вес.ч. ком понента А. В качестве компонента Б могут быть использованы различные квазипредполимер на основе толуилендииаоциатата или его смесей с полиизоцианатом, например дифенилметандпизоцианата . Каждый из продуктов в тфедлагаемой комтЕозидии играет свою роль, хот и невозможно совершенно четко Ьпределить его вли ние на механизм происход щих процессов. Поэтому предлагаема композици была выбрана в результате большого Ч11сла экспериментов, далее указанб лишь основдое назначение продуктов. 1 1ДроксиЛ;содержащее соединение с молекул рной массой 4500-7000 г1оли ир, образующий полимерные цепи. Обеспечивае совокупность основных физико-механических свойств изделий, Указанные полиэфиры вл ютс блоксополймерами окиси пропилена и окиси этилена. Остатки окиси этилена образуют кошевые блоки, так.что содер сание первичных гидроксильных групп составл ет не менее 50/& от обдего количества гидроксильных групп полиэфира. Сншкелие молекул рной массы полиэфира до менее 4500 ухудшает эластические свойства пе нопласта. Верхний предел молекул рной массы 7000 определ етс технологией, синтеза полиэфира. Попытка синтезироват полиэфир с более, высокой молекул рной массой привод т к резкому снихсеншо фун кциональности полиэфира за счет увеличени количества нен ыщенных кошевых грутга. Поэтому полиэфиры с молекул рной массой более 7 ООО дают доптгобйзержда ющиес пенопласты с плохими свойствами Вода обесп ечиваёт образование жестких сегментов полимерных цепей. Одновре менно вл етс вспенивающим агентом за счет выделени углекислого газа при реакции с изоцианатом. ДАБКО + третич1а1й .аминоспирт (диетилэтаноламин или триэтаноламин) и очевина (или триэтиламкн) система атализаторов, рбеспечиваклца необходиуто скорость реакции. Третичный аминотшрт -д име та лэтанолами н. - актив ирует. ачало реамхии, ДАИСО сильно вли ет На рем загустеваш композиции (врем образовани гел ) и врем подъема пены. очевина (или три.этиламин) способствует быстрому отверждению изделий, увеличивает их прочность. При рекомендуемых количествах этих веэдес.тв реакции протекают таким образом, что жидка пенокомйози обладает хорошей текучестью в форме И не разрушаетс , проход через узкие зазоры. С другой стороны, толстые издели не разрываютс в момент открывани форм. Глицерин, гидрофобное силиконовое ПАВ и полиол с молекул рной массой 200-500 в предложен1 ых количествах регулируют -. пористую структуру изделий. Они обеспечивают получение хорошей, плотной поверхности изделий и такой внутренней чеистой струютуры, котора молсет быть обнаружена путем мехаИ1ческого обгкати через 5-10 мин после извлечени -изделий из форм. В качестве гидрофобного кремнийорганического ПАВ может быть использовано креьдаийорганргческое вещество формулы СНэ- si f НзС-Si-O-SiПриготовление композиции. Смешивают в емкости гидроксилсодержащий простой полиэфир с тройной каталитической системой , смесью регул торов пористости и водой. Вспенивающий агент (фреон 11) ввод т в компонент А непосредственно перед вспениванием с помощью спедиального дозирующего насоса, имеющегос на заливочНой машине, В качестве гидроксИлсодержашего простого полиэфира используют один из перечисленных продуктов: лапрол 7ООЗ; лапрол 6003; лапрол 5ООЗ; лапрол 4003. В качестве каталитической системы используют смесь следуклдих вешесов: Диазабицшшооктан(ДАБКО), триэтилендиам1т , третичный амйноспи|зт(диметилэтаноламии , триэтаноламш1),мочев на.
В качестве регул торов пористости примен ют глицерин, кремнийбрганическое ПАВ-ДД3043, простой полиэфир с молекул рной массой 200-500 и функциональностью 2-4; лапрамол 294, лапрол 4О2; лапрол 503.
.Количественные соотношени компонентов приведены в табл. 1.
Все компоненты загружают в товарном виде, кроме. мочевины и ДАБКО, которые предварительно расихор ют в воде. Компо- ненты перемешивают с помощью мешалки (п 140 об/мин) при температуре окружающей среды в тече1те 30 мин.
Получение пенопо;гауретана. Компоненты А и Б загружают в расходные емкости заливочной машины, термостатируют, поддержива температуру 24±2С, Температура Фреона 11 15-20°С. По нагнетательным трубопроводам дозировочными насосами компоненты Л, Б и фреон 11 в строго з&данном соотношении шдают к заливочшй головке, через которую смесь попэдает в заранее подготовленные формы. Формы из сплава алюмини подогревают до 45-52С затем на внутреннюю поверхность нанос т разделительную смазку. Залитые издели выдерлсивают в форме при указанной температуре в течевие 6-10мин. Отформованные вынимают из форм R через мин обжимают дд устранени усадки.
Физико механические показатели пенополиуретана прйведейы в табл. 2.
Несоблюдение рекомендуемых соотношений или исключение из композндии oiw дельных веществ приводит к ухудшению свойств пенополиуретана.
Предлагаема композици позвол ет изготавливать высоксжачественйые иддел дл автомобильна промышленности (набивет подушек сидений, спинки, подголовНИКи ).
С)
I о rj О)
Н
СМ
о
01
О)
Н
со
Н
ш I
ю
Н
со Н
(N)
Н
Н rt
10 I b;
t
CO
Ю
H I
I I I
N fо , t-. °Ц.
Ю H
I I
rtо 46
CO
CO I q lo cj
ч о I
lo о I о « 6 to «
Ю
I I
I о
о
d
Н
.00
о со
I I
см
I Г О.
о о
q сч ( I
Н
to
1 I I
Н
« I
rf
00
q Ю о
(N lO
9. .
s --i о H о «
t.t-°
OJ
I
dcjw
о
dcxjlo
Tf
(0 CO
I
COh;q
CO Tf
00t,q
CO
I
CM
t
dCNJ(o
Юqq
H
co(oq
Ф
CO CO
d
о)lO
O
(
о.VЮ
lO
Xt-.o,
M
о:sjЮ
Tf H
r-f-.q
)
J
I °
CM
rf
cvi to
to О
h; q
r
IN to
S
CO
f: f-. °
Ю
Tf
d
о CM to
H
,to
о
S
to to
f toq
«г
о M10 о
о
-.
ix t.q
0)
«, CM
о
о to
«x °°.
1I
8
d Н о
о
о
г- о (О
f- о
о о Hg
S«
d .°
о
о
со
со
о и
о
(О СП
п f-
CD
н ш
ю
со
со I
о
со
ю А|
со
Q
с о
03 и (Л
cvi
ю со н
н
о
С0
со
ю г
н
со
. S t
t н
о
со
нсо
00 10
о
со
-(
. соX
f-со
н
О)
. § н
1
со
и сосо
о
eg 00
со
го «
t 3
ю
ю н
со
о
со
I Си н
со
н S . со
С0 со
о1со
.о
со
со
( tю и
CV
со
н со
о ю
о
t со о о
6 -
W
со н tt) со
н
HOiaXwdcK|) en nBiedXHuoaoHeu
СП
со
со о
t S н . со .0) со о
03
N cj
ю Iсо to in со
со
«
со
о
-« ci н
со
00 Csf С со со
3
,} со- со
о
2й„.
со
со сч
tсо
ю
t. н
СО
о
вн нвАвйХииоооноц. иolLэKкdoф е ш,в(Хтг Я10Мви
со
о с ю
Tf
со П ю
S.
(М
о н
н
н с
о to
. g .
csl
со
юсо со о 3 о б р е т е Н и ц Формула и . ; Полиэфирна композици дл получени 1Эластичного пеноттолиуретана, включающа гид роке илсодерлсапхее соединение, регул тор пористости, катализатор и воду, отличающа с тем, что, с целью снижени токсичности композиции и обе с печени возможности изготовлени изде-, ЛИЙ из пенополиуретана разных габаритов и конфигураций с высокими физико механичёскими показател ми, в качестве регу- л тора шристости она содержит смесь простого полиэфира с молекул рной массой 200-500 и функциональностью 2-4, глицеринаи гидрофобного кремнийорганического- поверхностно-активного вещества/ а в качестве катализатора - смесь дйазабициклооктана , третичного амидоспнрта и : 7356 5 10 1-5 евины при следующем соотноше гаи , понентов, вес.ч.: Гидроксилсодержйдее соединение .81-92 Простой полиэфир с молекул рной массой 200-500 и функциональностью 2-4 2,0-10,0 Глицерин 0,5-1,0 Гидрофобное 1фемнийорганическое поверхностно-активное s, бещесове 0-1-1,0 Диазабициклооктан, 0,1-0,4 Третичный аминоспирт0,1-5,0 Мочевина0,5-1,5 Вода2,5-3,0 Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США N9 3880780, 260-2.5, опублик.29.04.76 (прототип).
Claims (1)
- Полиэфирная композиция для получения эластичного пенополиуретана, включающая гидроксилсодержащее соединение, регулятор пористости, катализатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности композиции и обеспечения возможности изготовления изде-, лий из пенополиуретана разных габаритов и конфигураций с высокими физико-меха-' ’ ничёскими показателями, в качестве регулятора пористости она содержит смесь Простого полиэфира с молекулярной массой 200-500 и функциональностью 2-4, гли- д-5 церина и гидрофобного кремнийорганиче— с кого· поверхностно-активного вещества, а в качестве катализатора - смесь диазабициклооктана, третичного амидоспирта и \ 735604 12 мочевины при следующем соотношении , компонентов, вес.ч.:Гидроксилсодержапее соединение 81-92Простой полиэфир с молекулярной массой 200-500 и функциональностью 2-4 2,0-10,0Глицерин 0,5-1,0Гидрофобное кремнийорганическое поверхностно-активное u вещество ’ 0-1-1,0Диазабициклооктан 0,1-0,4Третичный аминоспирт 0,1-5,0Мочевина 0,5-1,5Вода 2,5-3,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553405A SU735604A1 (ru) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Полиэфирна композици дл получени эластичного пенополиуретана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553405A SU735604A1 (ru) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Полиэфирна композици дл получени эластичного пенополиуретана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735604A1 true SU735604A1 (ru) | 1980-05-25 |
Family
ID=20737324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772553405A SU735604A1 (ru) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Полиэфирна композици дл получени эластичного пенополиуретана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735604A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4883825A (en) * | 1987-12-30 | 1989-11-28 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for the manufacture of low density, flexible polyurethane foams |
-
1977
- 1977-12-15 SU SU772553405A patent/SU735604A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4883825A (en) * | 1987-12-30 | 1989-11-28 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for the manufacture of low density, flexible polyurethane foams |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1038419C (zh) | 开孔硬质聚氨酯泡沫体的制备方法 | |
US4141862A (en) | Catalyst combination for polyurethanes | |
JP2021519848A (ja) | ポリウレタンフォーム形成用組成物 | |
US5550169A (en) | Preparation of water-impermeable polyurethane foam | |
SU735604A1 (ru) | Полиэфирна композици дл получени эластичного пенополиуретана | |
JP2005060643A (ja) | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 | |
JPS6084319A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPS5812291B2 (ja) | ポリウレタン製造用の触媒組成物 | |
US3005624A (en) | Mixing apparatus | |
US4421869A (en) | Catalyst for making polyurethanes | |
US4232085A (en) | Flexible polyurethane foam having a low flame spread index | |
JP2006265448A (ja) | 吸水性ウレタンフォームの製造方法 | |
JP2001172349A (ja) | ポリウレタンフォームの製造方法 | |
CN1122020C (zh) | 生产聚氨酯用的3-{n-[2-(n',n'-二甲基氨基乙氧基)乙基]-n-甲基氨基}丙酰胺 | |
JPH10218957A (ja) | 低密度高弾性ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JPH06206962A (ja) | ポリウレタン発泡体の製造方法 | |
JPS5893714A (ja) | ポリウレタンフオ−ム製造用組成物 | |
JPH0138130B2 (ru) | ||
US3324054A (en) | Production of polyurethane foams using arylleadtriester catalysts | |
JPH07109369A (ja) | 止水性ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JPS5628212A (en) | Composition for preparation of semirigid foam or foamed elastomer | |
Arai et al. | The effects of tertiary amine catalysts on moldability in high resiliency foam | |
JPH04149227A (ja) | ポリウレタンフォーム製造用触媒及び軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
RU2163608C2 (ru) | Катализатор для гидроксилсодержащего компонента и состав гидроксилсодержащего компонента для получения эластичного пенополиуретана | |
MXPA06003178A (es) | Proceso para preparar mezclas de poliol. |