SU735358A1 - Устройство дл раздачи тонкостенных конических оболочек - Google Patents

Description

. -1 Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Известен штамп дл  раздачи конических оболочек эластичным, пуансоном жесткой матрице l . Дл  цредотврашени  потери устойчивое ти тонкостенной оболочки при осевом пере мещении эластичного пуансона в штампе предусмотрен прижим, который разбортовы вает и защемл ет верхнюю кромку заготовки . Однако использование эластичного;-пуансона исключает возможность применени  нагрева и, следовательно,ограничивает возможность формировани . Кроме того, необходимость разбортовки верхней кромки , идущей, затем в обход, уменьшает кОи эффициент использовани  материала. Ile/ifejd изобретени   вл етс  увеличение степени деформации и уменьшение огходов материала при раздаче тонкостенных конических оболочек. Это обеспечиваетс  тем, что в устройстве дл  раздачи тонкостенных конических оболочек, содержащем пуансон, зажимное устройство, нагреватель, толкатели и упо ры, пуансон выполнен с продольными пазами , в которых помещаютс  вставки с опорной поверхностью,  вл ющейс  дугой окружности в меридиональном направлении, а зажимное устройство выполнено в виде отдельных секторов, расположенных напротив вставок и прижимающих к ним заготовку . , . На фиг. 1 показано устройство, продо льный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит пуансон 1, внутри которого расположен нагреватель 2 в виде, например, ТЭЕНа, карбс ундовых стержней или иных известных устройств. На наружной поверхности пуансона вьтЯолнены пазы, в которых помещаютс  вставки 3. Опорна  поверхность вставок в меридиональном направлении выполн етс  в виде дуги окружйости, что обеспечивает ее перемещение по траектории эквидистант дои наружному контуру.

373535

Зажимное устройство состоит из секоров 4, перемещаемых пневмо- или гицроилиндрами 5 и установленных на основании 6, св занном с помощью т г и пруин с плитой 7.5

Перемещаетс  основание б в вертикальном направлении толкател ми 8 и пружиами 9. Прн этом количество и расположение толкателей выбираетс  с учетом возможности надевани  конической заготовки Ю на пуансон, а вместо пружин 9 могут быть использованы пневмо- или гиароциинпры , резиновые буферы или .ру;гие известные устройства. В верхней части устройства находитс  упор 10 и подпружинен- is ный толкатель 11, обеспечивающие перемещение вставок 3 и заготовки 12. При надежном зажатии заготовки зажимным устройством толкатель 11 может быть сн т.20

Устройство работает следующим образом . Заготовка 12 надеваетс  на нйгретый пуансон 1 с подн тыми вставками 3 до упоров на секторах 4. Включаетс  зажимное устройство и заготовка пло-гао 25 прижимаетс  секторами к вставкам З.При движении ползуна пресса вниз толкател ми 8 основание 6 вместе с зажимным ус-рройством опускаетс . Одновременно упор 10 и толкатель 11 перемещает вниз30

вставки 3 и заготовку 12.

Заготовка с защемленной кромкой обт гивает пуансон, при этом возникают раот гивающие меридиональные напр жени , исключающие потерю устойчивости. После 35 окончани  процесса раздачи секторы 4 отвод тс  от заготовки. Затем производит- , с  подъем ползуна пресса и закрепленных на нем упора 10 и толкател  11. Под действием пружин 9 поднимаетс  основание 40

4

6, упоры на секторах 4 поднимают вставки 3 и снимают с пуансона 1 отштампованную деталь.

Устройство было опробовано при раздаче сварных конических заготовок из АТ6М толщиной 1,5 мм, с диаметрами оснований 500 и 300 мм и высотой 500 мм. Раздача производилась при нагреве пуансона до на гидравлическом прессе. Получены степени деформаций без разрушени  и потери устойчивости,равные 70%, что на 70-75% превышает предельно допустимые деформации, получаемые в известных устройствах.

Claims (1)

1. Исаченков Е, И. Штамповка резиной и жидкостью,Машиностроение, 1967, рис. 215, с. 343.