SU735160A3 - Устройство дл приводки красок - Google Patents
Устройство дл приводки красок Download PDFInfo
- Publication number
- SU735160A3 SU735160A3 SU762385160A SU2385160A SU735160A3 SU 735160 A3 SU735160 A3 SU 735160A3 SU 762385160 A SU762385160 A SU 762385160A SU 2385160 A SU2385160 A SU 2385160A SU 735160 A3 SU735160 A3 SU 735160A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- tension
- spring
- web
- frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/42—Means for tensioning webs
Description
Изобретение относится к оборудованию для печатных изданий и может быть использовано в многокрасочных ролевых печатных машинах для приводки красок и получения качественного ^многокрасочного печатного изображения. 5
Известно устройство для приводки красок, преимущественно в многокрасочной рулонной печатной машине при печати.на тонких материалах, содержащее датчики для считывания меток различных красок с запечатываемого полотна, электрически связан- ю ный с ними блок электронного регулирования, управляемые этим блоком посредством серводвигателей средство для коррекции приводки и''средство для ограничения изменения натяжения полотна между двумя предельными значениями.
Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
В этом устройстве в качестве средства го для коррекции приводки использован регистровый валик. Запечатываемое полотно, проходя вокруг него, образует петлю. Приводка красок между двумя последовательно рас2 положенными печатными аппаратами многокрасочной ролевой печатной машины производится изменением положения регистрового валика.
В момент коррекции приводки натяжение материала может изменяться в сторону увеличения или уменьшения в зависимости от направления коррекции.
В обычных условиях материал испытывает натяжение То, которое зависит от размеров печатных цилиндров, жесткости материалов и натяжения материала на входе в машину. После того, как в момент коррекции приводки натяжение материала изменено, оно возвращается к натяжению То согласно экспоненциальному закону в соответствии с тем, что в печатном аппарате деформации пропорциональны напряжениям. Изменение натяжения должно быть заключено между верхним предельным значением Т млкс. и нижним предельным значением Тмкк. Теоретически нижний порог натяжения равен 0, но практически нельзя достичь натяжения меньше Тмин. из-за сопротивления ведущих цилиндров машины. Верхний порог натяжения TMAW соответствует пределу упругости печатного материала. Если иатя735160 ' жение превосходит Тмакс. , то длина отпечатанного изображения увеличивается, а удлиненная часть полотна материала не имеет достаточной жесткости для обеспечения требуемой величины, натяжения.
Для осуществления приводки красок при ... печати на легких материалах (тонкая алюминиевая фольга или полиэтиленрвая плен. ка) допустимые пределы регулирования очень небольшие. В известном устройстве используются электронные средства для огра_ ничения изменения натяжения полотна между двумя предельными значениями, что является причиной некоторого запаздывания между моментом определения изменения натяжения и моментом осуществления коррекции натяжения, что приводит к неизбежному повреждению материала.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Цель достигается тем, что каждое сред, с4во для ограничения изменения натяжения состоит из пово'ротной рамы, одно звено которой несет регистровый валик, двух рычагов, смонтированных на звене рамы, расположенном против регистрового валика, один из которых подпружинен и установлен на звене свободно, а другой — жестко, упора для ограничения перемещения подпружиненного рычага и двух неподвижных контактных выключателей, один из которых расположен под рычагом, а другой над подпружиненным рычагом, при этом подпружиненный рычаг имеет палец, конец которого расположен на пути перемещения рычага.
На фиг. I представлена схема средства для ограничения изменения натяжения полотна между двумя предельными значениями; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А—А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б—Б на фиг. 2.
Средство для ограничения изменения натяжения полотна состоит из поворотной рамы 1, одно звено которой несет регистровый валик 2, двух рычагов 3 и 4, упора 5 для ограничения перемещения рычага 3 и двух неподвижных контактных выключателей 6 и 7. Рычаг 3 подпружинен пружиной 8, прижимается к упору 5 с определенной силой и установлен на звене 9 рамы 1 свободно, а рычаг 4 — жестко. Выключатель 6 •расположен над рычагом 3, а выключатель7— под рычагом 4. Кроме того, рычаг 3 имеет палец 10, конец которого расположен на пути перемещения рычага 4. Полотно 11, натяжение которого должно контролироваться, охватывает валик 2.
Валик 2 расположен на раме 1 (фиг. 2— 4), рычаги которой жестко соединены с валом звена 9. Последний опирается на подшипник 12, расположенный в станине 13. Вне станины 13 вал звена 9 несет свободно вращающийся рычаг 3, который состоит из втулки' 14 с подшипниками 15 и крышки 16, закрепленной на ней. К нижней части крышки 16 с помощью оси 17 прикреплен один конец пружины 8, а другой ее конец связан со станиной 13 посредством механизма 18 регулирования натяжения пружины 8. На конце вала звена 9 с помощью гайки 19 закреплен рычаг 4, который представляет собой ответвление 20, направленное вниз. Крышка 16 рычага 3 несет горизонтальную планку, которая представляет собой палец 10 свободно насаженного рычага (фиг. 1). Эта планка полая и имеет две насадки 21 и 22, которые контактируют соответственно с неподвижным упором 5, закрепленным на станине 13 с помощью винтов 23 и с ответвлением 20 рычага’4. Насадки 21 и 22 соединяются через внутреннюю полость планки с источником текучей среды, подаваемой под давлением, причем этот источник связан с планкой посредством трубопровода 24.
Устройство работает следующим образом.
Рама 1 с валиком 2 за счет своего веса сам по себе определяет нижний порог натяжения Тмин, ниже которого натяжение полотна 11 не должно опускаться.
Верхний порог натяжения Т маю. определяется суммой веса валика 2 и его рамы с одной стороны и заранее определенного усилия пружины 8-с другой.
Когда натяжение имеет значение между Т макс, и Тмин., рама 1 остается в положении равновесия, а другие элементы узла — в положении, представленном на фиг. 1, т. е. рычаг 3 прижимается пружиной 8 к упору 5, а рычаг 4 упирается на палец 10.
Если натяжение полотна 11 имеет тенденцию опуститься ниже нижнего порога ТКии,, то валик 2 опускается, вызывая отклонение рычага 4 вниз. Последний отходит от пальца 10 и все усилие веса валика и рамы 1 приходится на полотно 11, ограничивая тем самым его натяжение величиной, соответствующей их весу.
Как только рычаг 4 отходит от своего положения равновесия, он включает контактный выключатель 7, который подает сигнал в блок электронного регулирования, причем этот сигнал указывает, что нижний порог Т мин. уже достигнут.
Если натяжение полотна 11^ имеет тенденцию превзойти верхний порог Т^лкс., то рычаг 4 через палец 10 отводит рычаг 3 от упора 5, преодолевая усилие пружины 8. Это усилие с весом валика 2 и рамы 1 определяет верхний порог натяжения Тмд«· Как только рычаг 3 отходит от упора 5, он включает контактный выключатель 6, который передает сигнал блоку электронного регулирования.
Когда натяжение полотна имеет тенденцию опуститься ниже значения нижнего порога Тмин. , ответвление 20 рычага 4 отводит насадку 22, что приводит к падению давления и к подаче пневматического сигнала.
Если’же натяжение имеет тенденцию превысить значение верхнего порога Тмл^/то рычаг 4 посредством ответвления 20 воздействует на поперечную планку, чтобы отвести и отклонить свободно вращающийся рычаг 3 в направлении вращения часовой стрелки. Это вызывает отклонение насадки 21 от неподвижного упора 5, при этом вновь подается пневматический сигнал.
Можно использовать и другой тип контакта для обнаружения перемещения подвижных элементов.
Такое устройство для приводки красок используют на многокрасочных руЛонных печатных машинах при печати на легких материалах, исключая их разрушение.
Claims (2)
- Изобретение относитс к оборудованию дл печатных изданий и может быть использовано в многокрасочных ролевых печатных машинах дл приводки красок и получени качественного jviHoroKpaco4Horo печатного изображени . Известно устройство дл п{)иводки красок , преимушественно в многокрасочной рулонной печатной машине при печати-на тонких материалах, содержащее датчики дл считывани меток различных красок с запечатываемого полотна, электрически св занный с ними бло электронного регулировани , управл емые этим блоком посредством серводвигателей средство дл коррекции приводки и средство дл ограничени изменени нат жени полотна между двум предельными значени ми. Данное устройство вл етс наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату . В этом устройстве в качестве средства дл коррекции приводки использован регистровый валик. Запечатываемое полотно, проход вокруг него, образует петлю. Приводка красок между двум последовательно расположенными печатными аппаратами многокрасочной ролевой печатной машины производитс изменением положени регистрового валика. В момент коррекции приводки нат жение материала может измен тьс в сторону увеличени или уменьшени в зависимости от направлени коррекции. В обычных услови х материал Hcnbifb вает нат жение То, которое зависит от размеров печатных цилиндров, жесткости материалов и нат жени материала на входе в машину. После того, как в момент коррекции приводки нат ение материала изменено , оно возвращаетс к нат жению Го согласно экспоненциальному закону в соответствии с тем, что в печатном аппарате деформации пропорциональны напр жени м. Изменение нат жени должно быть заключено между верхним предельным значением Тмлкс, и нижним предельным значением Тмкч. Теоретически нижний порог нат жени равен О, но практически нельз достичь нат жени меньше Тмин, из-за сопротивлени ведущих цилиндров машины. Верхний порогнат жени Тмлкб соответствует пределу упругости печатного материала. Если кат жение превосходит Т МАКС. , то длина отпечатанного изображени увеличиваетс , а удлиненна часть полотна материала не имеет достаточной жесткости дл обеспечени требуемой величины .нат жени . .,.,,,..,.....,,. , Дл осуществлени приводки красок при печати на легких материалах (тонка алюминиева фольга или полиэтиленрва пленка ) допустимые пределы регулировани очень небольшие. В известном устройстве используютс электронные средства дл огра: ,.ничени изменени нат жени полотна между двум предельными значени ми, что вл етс причиной некоторого запаздывани между моментом определени изменени нат жени и моментом осуществлени коррекции нат жени , что приводит к неизбежному повреждению материала. Целью изобретени вл етс повыщение надежности работы устройства. Цель достигаетс тем, что каждое средство дл ограничени изменени нат жени состоит из повбротной рамы, одно звено которой несет регистровый валик, двух рычагов , смонтированных на звене рамы, расположенном против регистрового валика, один из которых подпружинен и установлен на звене свободно, а другой - жестко, упора дл ограничени перемещени подпружиненного рычага и двух неподвижных контактных выключателей, один из которых расположен под рычагом, а другой над подпружиненным рычагом, при этом подпружиненный рычаг имеет палец, конец которого расположен на пути перемещени рычага. На фиг. I представлена схема средства дл ограничени изменени нат жени полотна между двум предельными значени ми; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Средство дл ограничени изменени нат жени полотна состоит из поворотной рамы 1, одно звено которой Hecet регистровый валик 2, двух рычагов 3 и 4, упора 5 дл ограничени перемещени рычага 3 и двух неподвижных контактных вьжлючателей 6 и 7. Рычаг 3 подпружинен пружиной 8, прижимаетс к упору 5 с определенной силой и установлен на звене 9 рамы 1 свободно , а рычаг 4 - жестко. Выключатель 6 расположен над рычагом 3, а выключатель7- под рычагом 4. Кроме того, рычаг 3 имеет палец 10, конец которого расположен на пути перемещени рычага 4. Полотно 11, нат жение которого должно контролироватьс , охватывает валик
- 2. Валик 2 расположен на раме 1 (фиг. 2-4 ), рычаги которой жестко соединены с валом звена 9. Последний опираетс на подщипник 12, расположенный в станине 13. Вне станины 13 вал звена 9 несет свободно вращающийс рычаг 3, который состоит из втулки 14 с подшипниками 15 и крыщки 16, закрепленной на ней. К нижней части крыщки 16 с помощью оси 17 прикреплен один конец пружины 8, а другой ее конец св зан со станиной 13 посредством механизма 18 регулировани нат жени пружины 8. На конце вала звена 9 с помощью гайки 19 закреплен рычаг 4, который представл ет собой ответвление 20, направленное вниз. Крыщка 16 рычага 3 несет горизонтальную планку, котора представл ет собой палец 1Q свободно насаженного рычага (фиг. 1). Эта планка пола и имеет две насадки 21 и 22, которые контактируют соответственно с неподвижным упором 5, закрепленным на станине 13 с помощью винтов 23 и с ответвлением 20 рычага4. Насадки 21 и 22 соедин ютс через внутреннюю полость планки с источником текучей среды, подаваемой под давлением, причем этот источник св зан с планкой посредством трубопровода 24. Устройство работает следующим образом. Рама 1 с валиком 2 за счет своего веса сам по себе определ ет нижний порог нат жени Тнин ниже которого нат жение полотна 11 не должно опускатьс . Верхний порог нат жени Т Miuce. определ етс суммой веса валика 2 и его рамы 1с одной стороны и заранее определенного усили пружины 8-с другой. Когда нат жение имеет значение между Т МАКС, и Тмин., рама 1 остаетс в положении равновеси , а другие элементы узла - в положении, представленном на фиг. 1, т. е. рычаг 3 прижимаетс пружиной 8 к упору 5, а рычаг 4 упираетс на палец 10. Если нат жение полотна 11 имеет тенденцию опуститьс ниже нижнего порога THHH, , то валик 2 опускаетс , вызыва отклонение рычага 4 вниз. Последний отходит от пальца 10 и все усилие веса валика 2и рамы 1 приходитс на полотно 11, ограничива тем самым его нат жение величиной , соответствующей их весу. Как только рычаг 4 отходит от своего положени равновеси , он включает контактный выключатель 7, который подает сигнал 3 блок электронного регулировани , причем этот сигнал указывает, что нижний порог Тмин, уже достигнут. Если нат жение полотна 11 имеет тенденцию превзойти верхний порог .. то рычаг 4 через палец 10 отводит рычаг 3 от упора 5, преодолева усилие пружины 8. Это усилие с весом валика 2 и рамы 1 определ ет верхний порог нат жени , Как только рычаг 3 отходит от упора 5, он включает контактный выключатель 6, который передает сигнал блоку электронного регулировани . Когда нат жение полотна имеет тенденцию опуститьс ниже значени нижнего порога Тмин. . ответвление 20 рычага 4 отводит насадку 22, что приводит к падению давлени и к подаче пневматического сигнала, Еслиже нат жение имеет тенденцию превысить значение верхнего порога Тмдкс, то рычаг 4 посредством ответвлени 20 воздействует на поперечную планку, чтобы отвести и отклонить свободно вращающийс рычаг 3 в направлении вращени часовой стрелки. Это вызывает отклонение насадки 21 от неподвижного упора 5, при этом вновь подаетс пневматический сигнал. Можно использовать и другой тип контакта дл обнаружени перемещени подвин ных эле ентов. Такое устройство дл приводки красок используют на многокрасочных руЛонных печатных мащинах при печати на легких материалах, исключа их разрущение. Формула изобретени Устройство дл приводки красок, преимущественно в многокрасочной рулонной печатной мащине при печати на тонких материалах , содержащее датчики дл считыва7 0 ни меток различных красок с запечатываемого полотна, электрически св занный с ними блок электронного регулировани , управл емые этим блоком посредством серводвигателей средство дл коррекции приводки и средство дл ограничени изменени нат жени полотна между двум предельными значени ми, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности работы устройства , каждое средство дл ограничени изменени нат жени состоит из поворотной рамы, одно звено которой несет регистровый валик, двух рычагов, смонтированных на звене рамы, расположенном против регистрового валика, один из которых подпружинен и установлен на звене свободно, а другой - жестко, упора дл ограничени перемещени подпружиненного рычага и двух неподвижных контактных выключателей , одиниз которых расположен под рычагом , а другой над подпружиненным рычагом , при этом подпружиненный рычаг имеет палец, конец которого расположен на пути перемещени рычага.J 0 Lf..J 7735160 10 Z,2i V 7 фа8.2фие.13
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7524771A FR2320185A1 (fr) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Dispositif de reperage des couleurs pour impression sur materiaux legers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735160A3 true SU735160A3 (ru) | 1980-05-15 |
Family
ID=9158932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762385160A SU735160A3 (ru) | 1975-08-08 | 1976-08-06 | Устройство дл приводки красок |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4214524A (ru) |
JP (1) | JPS5239410A (ru) |
BE (1) | BE844678A (ru) |
BR (1) | BR7605217A (ru) |
DE (2) | DE2660304C2 (ru) |
FR (1) | FR2320185A1 (ru) |
GB (1) | GB1540409A (ru) |
IT (1) | IT1068000B (ru) |
NL (1) | NL172932C (ru) |
SU (1) | SU735160A3 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2930438C2 (de) * | 1979-07-26 | 1982-06-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum Voreinstellen des Registers bei Rollen-Rotations-Tiefdruckmaschinen |
US4473009A (en) * | 1981-03-18 | 1984-09-25 | Morgan John H | Apparatus for varying the position of a printing operation performed on a web |
DE3273272D1 (en) * | 1982-01-26 | 1986-10-23 | John Henry Morgan | Apparatus for and method of varying the position of an operation performed on an elongate moving element |
JPS6042048A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | Rengo Co Ltd | 多色印刷装置の位相合わせ装置 |
WO1986002318A1 (en) * | 1984-10-18 | 1986-04-24 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rotary press starting structure |
GB8610850D0 (en) * | 1986-05-02 | 1986-06-11 | Molins Plc | Web feeding apparatus |
DE3812295C1 (ru) * | 1988-04-13 | 1989-07-06 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal, De | |
US5640835A (en) * | 1991-10-16 | 1997-06-24 | Muscoplat; Richard | Multiple envelope with integrally formed and printed contents and return envelope |
DE4311129A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Alfill Getraenketechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn |
ES2135557T5 (es) † | 1993-12-29 | 2005-09-01 | Maschinenfabrik Wifag | Maquina de impresion rotativa, con cilindros portacaucho y portaplancha dispuestos en grupos de cilindros por pares. |
US5568767A (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for maintaining print to cut register |
DE19537422A1 (de) * | 1995-10-07 | 1997-04-17 | Koenig & Bauer Albert Ag | Zugwalzenpaar |
JP2002531304A (ja) * | 1998-12-04 | 2002-09-24 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト | 見当を調整する方法 |
DE19960649B4 (de) * | 1999-12-16 | 2011-06-22 | Goss Contiweb B.V. | Vorrichtung zur Korrektur der lateralen Position einer Bedruckstoffbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine |
US6782818B2 (en) * | 2000-02-04 | 2004-08-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for adjustment of a belt tension in a rotary press machine |
CH694219A5 (fr) * | 2000-02-10 | 2004-09-30 | Bobst Sa | Procédé de mise en repérage automatique d'impressions dans une machine rotative et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. |
DE10035788C1 (de) * | 2000-07-22 | 2002-03-14 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Bahnspannung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE102006004307B4 (de) * | 2006-01-31 | 2013-08-14 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Messen und Einstellen der Bahnspannung zwischen Farbwerken einer Mehrfarbenmaschine |
KR100953475B1 (ko) * | 2008-02-19 | 2010-04-16 | 건국대학교 산학협력단 | 전자소자 연속공정 롤투롤 인쇄를 위한 초정밀 레지스터제어 방법 |
US9162313B2 (en) * | 2010-12-23 | 2015-10-20 | Lincoln Global, Inc. | Wire feeder wire drive design |
WO2019058756A1 (ja) * | 2017-09-19 | 2019-03-28 | 住友重機械工業株式会社 | ウェブ処理システムおよび制御方法 |
JP6999792B2 (ja) | 2018-02-14 | 2022-02-10 | 真 巣山 | ショルダーバッグの肩ベルトずり落ち防止方法及びショルダーバッグの肩ベルトずり落ち防止具並びにショルダーバッグ |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283982A (en) * | 1965-01-27 | 1966-11-08 | Inta Roto Machine Company Inc | Web tension control means |
US3326436A (en) * | 1966-08-19 | 1967-06-20 | William F Huck | Web registering and tension control system for multi-unit presses |
DE1919762C3 (de) | 1969-04-18 | 1979-12-06 | J. Bobst & Fils S.A., Prilly, Waadt (Schweiz) | Einrichtung an einer Rollenrotationsdruckmaschine zur Regelung der Registerlänge von auf einer Bahn vorbedruckter Eindrucke |
BE789456A (fr) * | 1971-10-08 | 1973-01-15 | Bobst Fils Sa J | Procede et dispositif de correction du reperage d'images dans une machine a plusieurs stations |
-
1975
- 1975-08-08 FR FR7524771A patent/FR2320185A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-07-29 BE BE169377A patent/BE844678A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 SU SU762385160A patent/SU735160A3/ru active
- 1976-08-06 GB GB32865/76A patent/GB1540409A/en not_active Expired
- 1976-08-06 IT IT26121/76A patent/IT1068000B/it active
- 1976-08-07 JP JP51093598A patent/JPS5239410A/ja active Granted
- 1976-08-07 NL NLAANVRAGE7608811,A patent/NL172932C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-09 DE DE2660304A patent/DE2660304C2/de not_active Expired
- 1976-08-09 BR BR7605217A patent/BR7605217A/pt unknown
- 1976-08-09 DE DE2635727A patent/DE2635727C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-24 US US05/936,198 patent/US4214524A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2635727C3 (de) | 1981-01-15 |
DE2660304C2 (de) | 1983-04-21 |
NL7608811A (nl) | 1977-02-10 |
US4214524A (en) | 1980-07-29 |
DE2635727B2 (de) | 1980-05-14 |
DE2635727A1 (de) | 1977-02-17 |
BR7605217A (pt) | 1977-08-09 |
FR2320185B1 (ru) | 1979-10-12 |
IT1068000B (it) | 1985-03-21 |
JPS5239410A (en) | 1977-03-26 |
NL172932C (nl) | 1983-11-16 |
NL172932B (nl) | 1983-06-16 |
GB1540409A (en) | 1979-02-14 |
JPS565666B2 (ru) | 1981-02-06 |
BE844678A (fr) | 1976-11-16 |
FR2320185A1 (fr) | 1977-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU735160A3 (ru) | Устройство дл приводки красок | |
US3326436A (en) | Web registering and tension control system for multi-unit presses | |
US5301609A (en) | Printing unit with skew and throw-off mechanisms | |
US9492996B2 (en) | Web control to reduce waste and method | |
US8256345B2 (en) | Printing press, methods for using the printing press, and methods for handling a web guided through a printing press | |
US5553542A (en) | System for controlling a web in a printing press | |
EP2996877A1 (de) | Druckmaschine | |
US9889686B2 (en) | Printing assembly | |
US6021713A (en) | Arrangement for correcting the fan-out effect on web-fed printing presses | |
US4147104A (en) | Key color control system for printing press | |
CN104619507B (zh) | 在单张纸印刷机中的附加印刷装置 | |
US5809882A (en) | Color-printing web-fed jobbing rotary press | |
US10279607B2 (en) | Printing assembly and method for operating a printing assembly | |
US6546871B1 (en) | Method for adjusting a register | |
US3416444A (en) | Web registry for flexographic presses | |
US4008661A (en) | Printing press for use with bag-making machines | |
US10265962B2 (en) | Printing assembly | |
US10137693B2 (en) | Printing assembly | |
US10265958B2 (en) | Printing assembly and method for arranging at least one suction box in a printing assembly | |
US10131149B2 (en) | Printing assembly | |
JP2001138476A (ja) | 枚葉紙印刷用モジュール式印刷機システム | |
JP2001138478A (ja) | 枚葉紙印刷用モジュール式印刷機システム | |
US10022994B2 (en) | Printing assembly | |
US3233539A (en) | Flexographic presses | |
CN218707818U (zh) | 一种改进型收放料装置 |