SU734952A1 - Method of processing low-grade alkaline alumosilicate raw material - Google Patents

Method of processing low-grade alkaline alumosilicate raw material Download PDF

Info

Publication number
SU734952A1
SU734952A1 SU782574254A SU2574254A SU734952A1 SU 734952 A1 SU734952 A1 SU 734952A1 SU 782574254 A SU782574254 A SU 782574254A SU 2574254 A SU2574254 A SU 2574254A SU 734952 A1 SU734952 A1 SU 734952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alumina
raw material
low
processing low
concentrate
Prior art date
Application number
SU782574254A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Д. Семин
Г.П. Медведев
З.Ф. Семина
М.Л. Шерман
Н.А. Донов
В.Н. Лавыгина
Б.М. Жуковский
И.М. Чуприянов
В.В. Красавин
И.С. Кравцов
Б.Н. Моргалев
Л.Г. Тюрюханов
Original Assignee
Красноярский Ордена Трудового Красногознамени Институт Цветных Металлов Им. M.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Ордена Трудового Красногознамени Институт Цветных Металлов Им. M.И.Калинина filed Critical Красноярский Ордена Трудового Красногознамени Институт Цветных Металлов Им. M.И.Калинина
Priority to SU782574254A priority Critical patent/SU734952A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU734952A1 publication Critical patent/SU734952A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства глинозема и может быть использовано дл  переработки низкоКачественного щелочного алюмосиликатного сырь  методом спейани . .Известен способ переработки низкокачественного щелочного алюмосиликатного сырь  совместно с высоко глиноземистой рудой спеканием с последующей переработкой спека на глин -Извлечение глинозема по этому способу составл ет 88,0%. Недостатком зтого способа  вл етс  низкое извлечение .глинозема. Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  глинозема. Поставленна  цель достигаетс  тем что в качестве высокоглйноземной руды используют Дистен-силлйманитовый концентрат при соотношении его с низ кокачественным щелочным алюмосиликат ным сырьем 0,25-1,0:1,0. По предлагаемому способу низкокачественную щелочную алюмосиликат-. ную породу и известн к подвергают раздельному мокрому размолу, к смешанной пульпе добавл ют необходимое количество измельченного дистен-силли манитового концентрата и соду по расчету. После домола и корректировки мокрую шихту спекают при 1200-1300 0. Дозировку известн ка и соды в шихту провод т в зависимости от выбраиногр мол рного состава шихтыСнасыщенна , ненасын еннад). Полученный спек после дроблени  перерабатывают на глинозем известными методами. Шламы после выщелачивани  спеков используют дл  производства цемента. Содопоташные маточники упаривают с разйейбной кристагпизаци :й из них соды И поташа. Получен-. ную соду без сушки замешивают иа неупарённом содопОГЯШнЬм маточиике, и содовую пульпу напраШ ют на готовление шихты. Причем соду полностью или частично возвращают на пpигotoвлeниe шихты, а потАш целиком вывод т из процесса в виде товарного продукта. В случае частичного возвращени  соды на приготовление шихты, ее также выдают как товарный продукт/ Нижний предел добавки концентрата к низкокачественному щелочному алюмосиликатному сырью обусловлен улучшением физико-химических свойст опека, а именно повьш1ением пористос ти опека и увеличением температурного интервала спекообразовани , а также повьш1ением извлечени  глинозе и щелочи. -S- -, . Верхний добавок концентра-таобусловлен количеством натриевой щолочи, вход щей в состав сырь  и не ходимой дл  компенсации ее безвозвра ных механических потерь и потерь со пшамом. . Пример 1. Беришйтовую породу состава,%: 22,3 9,32СМа2О-И 2О /,7Ре.,3 Si02 и 5,46 СаО, смеш вают с дис тен-силлиманитовым концент ратом со став а, %: 52,9lAE2O,,;0,l(Nq20 1,66 FejiC 42,4510 ; 0,42 СаО,при соотношении 1:1, ёпекают и вьпцела .чивают. . .:- Извлече«ие глино-зема и щелочи в раствор составл ет 9 2,1 % и 93,0% сбтэт;ве тйтвенно. Основные расходные коэффициенты ири этом равны т/т.АЕ Озрасход смеси породы и концентрата 2,888, известн ка 4,155. Выход сухих продуктов, т/т .пшхта 8,143, спек 5,741, шлам 4,04. Температурный интервал . опекообразовани  полученного спека 67,. Пример 2., Ки -Шалтырскую неф ПНновую породу состава,%: 27,20 Аб/г.( Z4 U,08CMq20 + k.20)i 4,20 PejO,,; 40,03 S-iOci. и 6,98 СаО, смешивают с дне - тен-силлйманнтОйЫм гонцемтрлтом состава ,%: 52,91АЕ2Ог) О, l(No2CH KiO); 1,66 Ре2. 42,4 SiOj и 0,42 СаО, при соотношении 1:0,25 спекают и выщелачивают.Извлечение глинозема и щелочи в раствор cocTaHnJief 91,3% и 90,4% соответственно. Основные расходные коэффициенты, при этом равнЫрТ/тЛЕ2 О-; расход смеси породы и концентрата 3,387, известн ка 4,267. Выход сухих продуктов , т/т шихта 8,3; спек V 6,03; шлам 4,34. Температурный интервал спекообразовани  полученных спеков 130 С. Применение предложенного способа позвол ет увеличить извлечение глинозема по сравнению с известным способом на 3,3-4,1%. U .- . . Формула,изобретени  Способ переработки низкокачественного щелочного алюмосиликатного сырь , включающий смешение его с высокоглиноземистой рудой, спекание, переработку спека на глинозем, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  глинозема, в ка:честве высокоглиноземистой руды используют дистен-силлиманитовый концентрат при соотношении его с низкокачествектм щелочным алюмосиликатным сырьем 0,25-1,0:1,0. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Труды ВАМИ №85, Л., 1973, с.ИЗ116 ..The invention relates to the field of alumina production and can be used for the processing of low-quality alkaline aluminosilicate raw materials by the method of spayan. A known method for processing low-quality alkaline aluminosilicate raw materials together with high-alumina ore is sintering followed by processing sinter to clay. The recovery of alumina by this method is 88.0%. The disadvantage of this method is low extraction of alumina. The aim of the invention is to increase the recovery of alumina. This goal is achieved by using Disthen-silli-manite concentrate as high-ore ore at a ratio of 0.25-1.0: 1.0 to its low-quality alkaline aluminosilicate raw material. The proposed method of low-quality alkaline aluminosilicate-. rock and lime are subjected to separate wet grinding, to the mixed pulp add the required amount of crushed kyanite-silli manitol concentrate and soda by calculation. After the final grinding and adjustment, the wet mixture is sintered at 1200-1300 0. The dosage of lime and soda to the mixture is carried out, depending on the selection of the molar composition of the mixture (Saturated, unsaturated). The obtained cake after crushing is processed to alumina by known methods. Sludges after leaching of cakes are used for cement production. Sodopotas queen cells are evaporated with chrysolysis: the soda is And potash. Receive- Non-evaporated cooper soda mash is kneaded without drying soda, and soda pulp is used to prepare the batch. Moreover, the soda is completely or partially returned to the preparation of the charge, and this material is completely removed from the process as a marketable product. In the case of partial return of soda to the preparation of the charge, it is also issued as a commercial product / The lower limit of concentrate addition to low-quality alkaline aluminosilicate raw materials is due to improved physicochemical properties of guardianship, namely increasing the porosity of guardianship and increasing the temperature interval of specializing, as well as increasing the amount of clay. and alkali. -S- -,. The upper additives are concentrated due to the amount of sodium bicarbonate that is included in the composition of the raw material and is not needed to compensate for its irrecoverable mechanical losses and losses with pshamom. . Example 1. Berishite rock composition,%: 22.3 9.32 CMA2O-I2O / 0.7Re..3 Si02 and 5.46 CaO, mixed with a diss-sillimanite concentrate with a composition,%: 52,9lAE2O, ,; 0, l (Nq20 1.66 FejiC 42.4510; 0.42 CaO, at a ratio of 1: 1, bake and replace.).: - Extracting "alumina and alkali into the solution is 9 2 , 1% and 93.0% sbtat; tvitvenno. The main expenditure ratios for this are equal to t / tАЕE Ozraskhod mixture of rock and concentrate 2,888, lime 4,155. The yield of dry products, t / t. Ph. 8,143, spec 5,741, sludge 4.04. The temperature range of the formation of the spell obtained by the specimen 67,. Example 2. Ki - Shaltyrskaya F PNNu composition of the composition,%: 27,20 Ab / g. (Z4 U, 08CMq20 + k.20) i 4.20 PejO ,,; 40.03 S-iOci. and 6.98 CaO, mixed with the bottom - ten -silymangate gonzmtrltom composition,%: 52,91AE2Og) Oh, l (No2CH KiO); 1.66 Fe2. 42.4 SiOj and 0.42 CaO, at a ratio of 1: 0.25, sintered and leached. The recovery of alumina and alkali into a solution of cocTaHnJief is 91.3% and 90.4%, respectively. The main expenditure ratios, while ravnNyRT / tLE2 O-; consumption of the mixture of rock and concentrate 3,387, lime 4.267. The yield of dry products, t / t of the charge of 8.3; spec V 6.03; sludge 4.34. The temperature range of the specimen formation of the obtained cakes is 130 C. The application of the proposed method allows increasing the extraction of alumina in comparison with the known method by 3.3-4.1%. U .-. . Formula of the Invention A method of processing low-quality alkaline aluminosilicate raw materials, including mixing it with high-alumina ore, sintering, processing of the cake for alumina, which is used in order to increase the extraction of alumina, as a high-alumina ore concentrate, use of concentrate-allynite, concentrate is used to use alumina concentrate in order to increase the extraction of alumina. with low quality alkaline aluminosilicate raw materials 0,25-1,0: 1,0. Sources of information taken into account during the examination 1. Proceedings of YOU No. 85, L., 1973, p.IZ116 ..

Claims (1)

Формула.изобретенияClaim Способ переработки низкокачественного щелочного алюмосиликатного сырья, включающий смешение его с высокоглиноземистой рудой, спекание, переработку спека на глинозем, о тличающийся тем, что, с целью повышения извлечения глинозема, в качестве высокоглиноземистой руды 'используют дистен-силлиманитовый концентрат при соотношении его с низкокачественным щелочным алюмосиликатным сырьем 0,25-1,0:1,0.A method of processing low-quality alkaline aluminosilicate raw materials, including mixing it with high-alumina ore, sintering, processing sinter to alumina, characterized in that, in order to increase the extraction of alumina, distene-sillimanite concentrate is used as a high-alumina ore in a ratio with low-quality alkaline aluminosil feedstock 0.25-1.0: 1.0.
SU782574254A 1978-01-24 1978-01-24 Method of processing low-grade alkaline alumosilicate raw material SU734952A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782574254A SU734952A1 (en) 1978-01-24 1978-01-24 Method of processing low-grade alkaline alumosilicate raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782574254A SU734952A1 (en) 1978-01-24 1978-01-24 Method of processing low-grade alkaline alumosilicate raw material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU734952A1 true SU734952A1 (en) 1981-08-07

Family

ID=20746485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782574254A SU734952A1 (en) 1978-01-24 1978-01-24 Method of processing low-grade alkaline alumosilicate raw material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU734952A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100360429C (en) Method for decomposing potash feldspar ore by low temperature wet process
SU734952A1 (en) Method of processing low-grade alkaline alumosilicate raw material
CN108439950A (en) A kind of technique preparing extra large ware using clay and seashells
SU558934A1 (en) The method of obtaining molded products from coal slimes
CN1258640A (en) Gypsum process of producing potassium sulfate and cement
SU1629249A1 (en) Method of processing nepheline ore
US3859105A (en) Structural element and a method for making such elements
SU771041A1 (en) Method of producing high-alumina cement
SU1224292A1 (en) Slip for casting ceramic tiles
SU798070A1 (en) Raw mixture for producing porous ceramic materials
SU939387A1 (en) Process for concentrating high-silicious alumina-containing raw material
SU1527168A1 (en) Method of producing sodium chromate
RU2223914C2 (en) Method for processing disthene-andalusite-sillimanite concentrate
SU126614A1 (en) The method of obtaining from alkaline aluminosilicate rocks of alumina and alkaline products
SU1181999A1 (en) Method of producing powder-like calcium and strontium pyroniobates
CN1298838A (en) Process for preparing potassium chloride from alkali dregs and rock containing potassium
CN1032331A (en) Improve the method for cement clinker strength and property
US2382886A (en) Treatment of lime-containing raw materials
SU1645248A1 (en) Method of producing binder in complex processing of aluminosilicate stock
SU821406A1 (en) Method of processing alumina-containing raw material to alumina
SU753828A1 (en) Ceramic mass
SU69187A1 (en) Method of making high alumina refractories
SU922092A1 (en) Raw meal for producing cement clinker
SU1244092A1 (en) Method of producing soluble glass
SU594070A1 (en) Raw mixture for obtaining white cement clinker