SU1224292A1

SU1224292A1 - Slip for casting ceramic tiles

Info

Publication number: SU1224292A1
Application number: SU843850712A
Authority: SU
Inventors: Надежда Елисеевна Ким; Виллен Владимирович Калиновский; Виктор Иванович Федосеенко
Priority date: 1984-11-30
Filing date: 1984-11-30
Publication date: 1986-04-15

Description

Изобретение относитс к промьшлен- ности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамической плитки, получаемой методом лить , The invention relates to the industry of building materials and can be used in the manufacture of ceramic tiles obtained by the method of casting,

Целью изобретени вл етс повьппе- ние производительности и уменьшение себестоимости продукции за счет снижени температуры обжига, улучшени текучести и впитываемости шликера. The aim of the invention is to increase productivity and reduce production costs by lowering the firing temperature, improving the flowability and absorption of the slip.

Приготовление шликера осуществл ют следующим образом,The preparation of the slip is carried out as follows.

В шаровую мельницу загружают глину диоксгвд-пироксенит - отход обогащени титано-магнетитовьк руд, пирофосфат натри и воду в необходимых количественных соотношени х и осуществл ют измельчение указанных материалов до тонины помола 2-3% (остаток на сите 063). После этого в мельницу загружа- ют каолин и зрклез и продолжают помол при влажности шликера 25% до тонины 10-14% (остаток на сите 063). Полученньй шликер сливают в бассейн с пропеллерной мешалкой и провод т непрерывное перемешивание.Dioxgvd-pyroxenite clay is loaded into a ball mill - titanium-magnetite ore enrichment waste, sodium pyrophosphate and water in the required proportions, and these materials are crushed to a grinding fineness of 2-3% (sieve residue 063). After that, kaolin and mirrors are loaded into the mill and continue grinding at a slurry moisture of 25% to a fineness of 10-14% (residue on sieve 063). The resulting slip is drained into a pool with a propeller agitator and continuous mixing is carried out.

Диоксид-пироксенит 0,32-1,33 44,86-46,6 7,38-10,0 4,3-9,86 отход обогащени ,,Pyroxene dioxide 0.32-1.33 44.86-46.6 7.38-10.0 4.3-9.86 enrichment waste

титано-магнетитовых .titanium-magnetite.

.РУД..CON.

Каолин Прос иовский1,260,20,080,38Kaolin pros Iovsky 1,260,20,080,38

Глима Ново-Райска 1,120,6 0,311 ,54Glima Novo-Raysk 1,120,6 0,311, 54

Стеклобой (эрклез)6,53,711,4517,69A cullet (erklez) 6,53,711,4517,69

Диоксид-пироксенит отход обогащени титано-магнетитовьпс РУДDioxide-pyroxenite waste of enrichment of titanium-magnetite ores

Из бассейна шликер подают в конвейер где осуществл ют отливку шликера на лещадки, которые покрывают глаззфью, разрезают по размерам, после чего подают на сушку и обжиг.From the basin, the slurry is fed to the conveyor where the slip is cast on the rags that cover the eyes, cut to size, and then served for drying and firing.

Диоксид-пироксенит вл етс попутным продуктом обогащени титано- магниевых руд и представл ет собой порошкообразный материал, что исключает необходимость механической и теплотехнической его обработки.Dioxide-pyroxenite is a by-product of the enrichment of titanium-magnesium ores and is a powdered material, which eliminates the need for its mechanical and thermal processing.

В указанных составах используют также каолин сухого обогащени , эрк- лез (стеклобой) и пирофосфат натри , способствующий в качестве злектролит лучшему структурообразованию шликер- ной массы.Dry kaolin, erklez (cullet), and sodium pyrophosphate are also used in these compositions, contributing as electrolyte to better structuring of the slip mass.

Химический состав исходных компонентов приведен, в табл. 1.The chemical composition of the starting components is given in Table. one.

В табл. 2 приведены конкретшле примеры составов шликеров дл лить керамических плиток.In tab. 2 shows concrete examples of slurry compositions for casting ceramic tiles.

.V - .V -

Показатели получаемого шликера и физико-механические свойства плиток приведены в табл. 3, IThe performance of the resulting slip and the physico-mechanical properties of the tiles are given in table. 3, I

4,0- 1,14.0-1.1

8,68.6

Диокснд-пиро- ксенит - отход обогащени титано- магнетитовых 60,0 Dioxindyroxenite - titanium-magnetite enrichment waste 60.0

РУДRUD

ПирофосфатPyrophosphate

натри 0,03 sodium 0.03

ПоказательIndicator

Шликер а масса Текучесть, с 15 Втггываемостъ, с 4,0 Влажность шликера, Z 75The slip and the mass Fluidity, with 15 W of the speed, with 4.0 Humidity of the slip, Z 75

Плотность шликера, г/см Slip density, g / cm

Температура спе Таблица 3Temperature spe Table 3

Результаты нспытаний по примерамThe results of tests on examples

1414

4,04.0

2424

1,851.85

1313

4,04.0

2424

1,851.85

Claims

SLICKS FOR CERAMIC TILES CASTING, including clay, kaolin, erklez and sodium pyrophosphate, characterized in that, in order to increase productivity and reduce production costs by reducing the firing temperature, improving the slip fluidity and absorbency, it additionally contains pyroxenite dioxide - waste enrichment of titanium-magnetite ores in the following ratio of components, wt.%:

Clay Kaolin Erklez Sodium pyrophosphate Dioxide-pyroxenite is a waste of the enrichment of titanomagnetite ores to go ζ © to

1 1224292