SU734835A1 - Устройство дл отливки свинцовых деталей аккумул тора - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СВИНЦОВЬДХ ДЕТАЛЕЙ АККУМУЛЯТОРА

I

Изобретение относитс  к эпектротекнической промышленности и может использовано в производстве свинцовых аккумул торов,

Известно устройство дл  отливки свинцовых деталей аккумул торов, содержащее литейную форму, золотниковую плит с. отверс -и ми и емкость дл  сплава 1 .

Однако в этом устройстве литниковые отверсти  расположены со стороны верхней полости литейной формы и жидкий сплав заливаетс  в изложницу сверху, при этом возникает необходимость удалени  литн«ка с помощью специального механизма. Кроме того, при отливке не обеспечиваетс  посто нный объем издели , что приводит к по влению брака.

Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемым результатам к изобретению  вл етс  устройство дл  отливки свинцовых деталей, аккумул тора, содержащее литейную . форму, подвижно сопр женную с золотниковой плитой, соединенной металлопроводом с емкостью дл  сплава 2 . .

Однако в этом устройстве уровень сливного отверсти  в емкости дл  сплава расположен на одном уровне с верхней плоскостью литейной формы нижн   плоскость которой расположена выше гнезда перекрывающего клапана. При заполнении жидким сплавом литейной формы уровень сплава выравниваетс  в емкости дл 

10 сплава и в форме. По окончании заполнени  жидким сплавом литейна  форма отводитс  от золотникового отверсти , скольз  своей нижней плоскостью по золотниковой плите. При этом жидкий сплав в

Claims (2)

15 литейной форме до застьшани  создает давление в месте перекрыти  литникового отйерстй  золотниковой плитой, что обуславливает возможность вытекани  сплава в зазор между контактирующими по20 верхност ми литейной формы и золотниковой плитой. Вытекание жидкого сплава из золотникового ОТВ.-РСТИЯ, перекрытого. нижней плоскостью литейной формы, предbf 6|йщаеа%: клапайбй, пёрёк|эывающйм выход сплава из емкости. Надежность УппЬТнШйЙ создаваемого перекрывающим кпапйндм, невьюрка, так как кор- (хэййй измен етс  геометри  уплотн ющих поверхностей клапана, наход щихс  в жидком сплаве, В результате также проийходит вытекание Жидкого сплава из зопотникового отверсти  в зазор между контактирующими поверхност ми лите&ной формы и золотниковой плитой. Попа йанйё сплава в зазор между литейной формой и золотниковой плитой снижает надежность устройства и ухудшает Качест во отливаемых изделий. Цель предлагаемого изобретени  упрощение технологии и повьниенйе надежности . . Дл  достижени  цели устройство снаб жено noBopoTHbflvi кронштейном, на котором ; аНОШ1ен а золотникова  плита вместе с емкостью дл  сплава, в зопотниковой плите выполнена замкнута  полость, расположенна  на том же рассто нии of оси в.ращени  кронштейна, что и отверстие золотника, кроме того, емкость дл  сплава установлена на поворотном кронштейне с возможностью вертикального воэ вржтйтс -поступательного перемещени . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство дл  отливки свинйовых дета- , лей, общий вид; на фиг. 2 - золотникова  плита с золртниковым отверстием и по-: лостью охлаждени . Устройство дл  отливки свинцовьк деталей содержит основание 1, на котоpcJM установлена литейна  форма 2, стойка 3 И прижим 4. На стойке 3 щарнирно закреплен поворотный кронштейн 5 с золотниковой плитой 6, пне1р моцилиндром 7 И рычагом 8, Один конец которого сое- . динён со -штоком пневмоцилиндра 7, а на другом конце шарнирно закреплена еК1кость 9 дл  сплава, св занна  металлопроводом 10 с золотниковым отверстием 11 золотниковой плиты 6. В золотникоЬо плите имеетс  также полость 12 охлажде Шй, расположенна  от оси вращени  поворотного , кронштейна 5 на том лкё расс1Х ) нйи, что и золотниковое отверстие 11. Посто нна  подача жидкого сплава в емкость 9 дл  с:плава осуществл етс  через трубу 13. Предложенное устройство работает следующим образом. При подаче жидкого сплава в литейную форму 2 поворотный кронштейн 5 занимает положение, при котором золотниковое отверстие 11 сов 7 54 Мешаетс  с литниковым отверстием в литейной форме 2. При этом емкость 9 дл  сплава подн та пневмоцилиндром 7 в верхнее положение, при котором ее сливной патрубок определ ет уровень зеркала жидкого сплава, который находитс  на уровне верхней плоскости литейной формы 2. По окончании заливки литейной формы 2 поворотный кронщтейн 5 поворачиваетс  на стойке 3 так, чтобы полость 12 охлажденй  оказалась под литниковым отверстием литейной формы 2р одновре- MfeHHO пневмоцилиндр 7 с помощью рычага 8 опускает емкость 9 дл  сплава, при этом её сливной патрубок оказываетс  шнэскости контакта золотниковой плиты 6 с литейной формой 2i вследствие чего ниже этой плоскости оказываетс  так се сплав в золотниковом отверстии 11. Подведение охлаждающей полости 12 под литниковое отверстие в литейной форме 2 обеспечивает быстрое застывание сплава, что позвол ет значительно уменьшить возможность вытекани  сплава И попадание его в зазор Между формой 2 и плитой 6. При опускании емкости 9 дл  сплава предотвращаетс  вытекание сплава из золотникового отверсти  11. Введение охлаждающей жидкости в золотниковую плиту поавол ет ускорить процесс затвердевани  сплава в литникковом отверстии литейной формы, а вертикальное перемещение емкости дл  сплавапозвол ет при ее опускании понизить Уровень сйлава в метаплопроводе, что значительно уменьшает возможность вь текани  сплава. Использование предложенного устройства позволит упростить технологиюотливаемых деталей и повысить надежность работы устройства, так как значительно уменьшаетс  вытекание сплава и сниж еТс кйррОзи  контактирующих поверхностей золотниковой плиты и литейной формы... Формула изобретени  1. Устройство дл  отливки свинцовых деталей аккумул тора, содержащее литейную форму, подвижно сопр женную с золотниковой плитой, соединенной металлопроводом с емкостью дл  сплава, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью упрощени  технологии и повьпиени  надежHCKTHi устройство снабжено поворотным кронштейном, на котором установлена золотникова  плита вместе с емкостью дл  сплава, в золотниковой плите вьшол- вена (замкнута  полость, расположенна  на том же .рассто нии от оси вращени  кронштейна , что и отверстие золотника.

2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю Ше е с   тем, что емкость дл  сплава Ше ее   тем, 41U егллчл- о М .. установлена на поворотном кронштейне с в

Вода

Фиг.2 возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экЬпертизе 1.Дасо н М. А., Новодережкин В. Вм Томашевский Ф. Ф.. Производство .электрических аккумул торов. М., Высша  школа , 1970, с. 156. 2.Авторское свидетельство СССР -.J-1 гчу о № 383129, кп. Н 01 М 1О/12, 1873.