SU734141A1 - Apparatus for erecting gas withdrawal stacks of flues - Google Patents

Apparatus for erecting gas withdrawal stacks of flues Download PDF

Info

Publication number
SU734141A1
SU734141A1 SU772541979A SU2541979A SU734141A1 SU 734141 A1 SU734141 A1 SU 734141A1 SU 772541979 A SU772541979 A SU 772541979A SU 2541979 A SU2541979 A SU 2541979A SU 734141 A1 SU734141 A1 SU 734141A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blocks
chimney
support
pipe
cargo
Prior art date
Application number
SU772541979A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Скидан
Анатолий Евгеньевич Давыдов
Павел Дмитриевич Зубарев
Original Assignee
Донецкий Филиал Всесоюзного Проектного Института По Проектированию Строительства Атомных Электростанций "Атомэнергостройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Филиал Всесоюзного Проектного Института По Проектированию Строительства Атомных Электростанций "Атомэнергостройпроект" filed Critical Донецкий Филиал Всесоюзного Проектного Института По Проектированию Строительства Атомных Электростанций "Атомэнергостройпроект"
Priority to SU772541979A priority Critical patent/SU734141A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU734141A1 publication Critical patent/SU734141A1/en

Links

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)

Description

Изобретение относится к опорным монтажным устройствам, преимущественно для монтажа внутренних газоотводящих стволов дымовых труб.The invention relates to supporting mounting devices, mainly for mounting internal gas exhaust trunks of chimneys.

Известно устройство для монтажа газоотводящих стволов дымовых труб, со- 5 держащее опорную балку, на концах которой установлены блоки с запасованными в них грузовыми тросами, пропущенными через блоки подъемной траверсы и соединенными один с другим посредством разъемного элемента Щ .A device for mounting barrels gas exhaust chimneys con- holding support beam 5, at the ends of which there are units with their cargo in zapasovannymi ropes passed through the crosspiece and the lifting blocks are connected to one another via a releasable ni element.

Однако при монтаже газоотводящих стволов дымовых труб вся нагрузка передается на опорную балку и блоки, ус— )5 тановленные на несущей оболочке дымовой трубы. Так как блоки установлены на диаметрально противоположных сторонах верхнего среза дымовой ‘ трубы, то нагрузка от одного блока передается м в горизонтальном направлении к другому что создает дополнительные горизонтальные усилия на верхний срез и требует усиления несущей оболочки дымовой трубы.However, when mounting the hot gas shafts chimneys entire load is transferred to the support beam and blocks INSTALLS) 5 tanovlenii on carrier shell chimney. Since the blocks are mounted on the diametrically opposite sides of the upper cut of the chimney, the load from one block is transferred m in the horizontal direction to the other, which creates additional horizontal forces on the upper cut and requires reinforcing the supporting shell of the chimney.

Целью изобретения является уменьшение нагрузок на верхний срез дымовой трубы.The aim of the invention is to reduce the loads on the upper cut of the chimney.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено расположенной между опорной балкой и траверсой дополнительной балкой с блоками, через которые пропущены грузовые тросы.This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with an additional beam located between the support beam and the traverse with blocks through which freight cables are passed.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - план трубы с тремя газоотводящими стволами с размещением опорной балки;: на фиг. 3план трубы с четырьмя газоотводящими стволами с размещением опорной балки.·In FIG. 1 shows the proposed device, a section; in FIG. 2 is a plan of a pipe with three gas exhaust trunks with the placement of the support beam; : in FIG. 3plan pipes with four gas trunks with the placement of the support beam. ·

Устройство для монтажа газоотводя— щих стволов дымовых труб включает опорную поворотную балку 1 с блоками 2, грузовые тросы 3 лебедок (на фиг. не показаны), дополнительную балку 4, закрепленную в царге 5, подвешенной на подвесках 6 к основным несущим балкам 7, закрепленным к «юсущей оболочке 8, отводящие блоки 9?траверсу 1О, разъем734141 ные элементы 11, выравнивающее устройство 12.A device for mounting gas exhaust chimney trunks includes a support rotary beam 1 with blocks 2, cargo cables 3 of winches (not shown in Fig.), An additional beam 4, fixed in the frame 5, suspended on suspensions 6 to the main load-bearing beams 7, fixed to the "casing 8, outlet blocks 9 ? traverse 1O, connector 734141 elements 11, leveling device 12.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

Грузовой трос 3 каждой лебедки (на 5 фиг. не показаны), установленной у основания несущей оболочки 8 трубы, запасован через систему отводящих блоков 9, установленных на верхнем срезе несущей оболочки дымовой трубы и на ос- 10 новнык несущих балках 7. После запасовки через отводящие блоки 9 грузовые тросы 3 пропускаются через центральную стойку поворотной опорной балки 1, зап всовываются через ее блоки 2 и опус- 15 каются во внутрь несущей оболочки 8 до основания трубы. Опущенный грузовой трос 3 зап всовывается через блоки траверсы 10 и дополнительной балки 4, заранее подготовленные на стенде у осно- 20 вания дымовой трубы, образуя многониточный полиспаст.The cargo cable 3 of each winch (not shown in FIG. 5 ) installed at the base of the pipe support 8 is stored through a system of exhaust units 9 installed on the upper section of the support pipe of the chimney and on the main 10 load-bearing beams 7. After storage through outlet blocks 9 freight cables 3 are passed through the central rack of the swivel support beam 1, are inserted through its blocks 2 and lowered 15 into the inside of the supporting shell 8 to the base of the pipe. Omitted cargo rope 3 zap stick traverses through the blocks 10 and further the beam 4, prepared in advance based on the bench at 20 Bani chimney forming multistrand chain hoist.

Балка 4 при этом жестко закреплена в нижней внутренней части царги 5. Глухие концы грузовых тросов 3 пропущены через траверсу, 10 и закреплены у основания газоотводящего ствола ниже нулевой отметки посредством разъемного элемента 11 и выравнивающего устройства 12.In this case, the beam 4 is rigidly fixed in the lower inner part of the collet 5. The blind ends of the cargo cables 3 are passed through the yoke 10 and fixed at the base of the exhaust pipe below the zero mark by means of a detachable element 11 and a leveling device 12.

Закрепление глухих концов грузовых тросов 3 ниже нулевой 'отметки осуществляется для удобства при сборе многониточного полиспаста и при последующем монтаже газоотводящего ствола.The fastening of the dead ends of the cargo cables 3 below the zero 'mark is carried out for convenience in the collection of multi-strand sheave and the subsequent installation of the exhaust shaft.

Монтаж газоотводящего ’ ствола ды~ - мовой трубы начинается подъемом облегченной первой царги 5 вместе с жестко закрепленной в ней дополнительной полиспастной балкой 4 посредством образованного полиспаста в проектное положение, где царга 5 крепится подвесками 6 к основным несущим балкам 7, прикрепленным к несущей оболочке 8 дымовой трубы» Дальнейший монтаж газоотводящего ствола производится последовательным подъемом плетейь набранных из 4—5 царг, траверсой 10. После окончания монтажа данного газоотводящего ствола опорная поворотная балка 1 перемешается в по- поженив J для монтажа последующих стволов (на фиг. 2 показан монтаж трех газоотводящих стволов).Installation of the exhaust pipe of the smoke pipe begins with the lifting of the lightened first collet 5 together with the additional pulley beam 4 which is rigidly fixed in it by means of the formed pulley block to the design position, where the collet 5 is fastened with suspensions 6 to the main load-bearing beams 7 attached to the supporting shell 8 of the smoke pipe "Further installation vent barrel produced a consistent lift lashes s recruited from 4-5 drawer side, cross-arm 10. After the installation of the vent stem bearing rotary beam 1 po- stirred marrying J subsequent mounting shafts (in FIG. 2 shows the mounting of three gas exhaust trunks).

При монтаже стволов дымовой трубы с помощью предлагаемого устройства значительная часть нагрузки передается на дополнительную балку 4, верхнюю царгу 5, подвески 6 и далее - на основные несущие балки 7 несущей оболочки 8 дымовой трубы. Лишь нагрузка от одной нити грузового троса 3 каждой лебедки передается опорной поворотной балке 1.When mounting the chimney trunks using the proposed device, a significant part of the load is transferred to the additional beam 4, the upper drawer 5, the suspension 6 and then to the main load-bearing beams 7 of the supporting shell 8 of the chimney. Only the load from one thread of the cargo cable 3 of each winch is transmitted to the supporting rotary beam 1.

Предлагаемое устройство для монтажа газоотводящих стволов дымовых труб в отличие от существующих аналогичных, устройств, позволяет передать основную часть нагрузки на основные конструкции дымовой трубы и облегчить конструкции монтажных устройств, в частности опорной поворотной балки и верхний срез несущей оболочки трубы при подъеме тяжелых плетей.The proposed device for mounting flue gas chimney shafts, unlike existing similar devices, allows you to transfer the bulk of the load to the main chimney designs and to facilitate the construction of mounting devices, in particular the rotary support beam and the upper section of the pipe support shell when lifting heavy lashes.

Это позволит строить дымовые трубы с облегченными монтажными устройствами и упростить конструкцию верхнего среза несущей оболочки, т.е. с меньшими трудовыми и материальными затратами.This will allow the construction of chimneys with lightweight mounting devices and simplify the design of the upper cut of the supporting shell, i.e. with less labor and material costs.

Claims (1)

Изобретение относитс  к опорным мо тажным устройствам, преимущественно дл  монтажа внутренни-х газоотвод щих ствсхпов дымовых труб. Известно устройство дл  монтажа газоотвод щих стволов дымовых труб, содержащее опорную балку, на концах кото рой установлены блоки с запасованными в них грузовыми тросами, пропущенными через блоки подъемной траверсы и соединенными один с другим посредством разьемного элемента Д Однако при монтаже газоотвод щах стволов дьоловых труб вс  нагрузка передаетс  на опорную балку и блоки, установленные на несущей оболочке дымовой трубьи Так как блоки установлены на диаметрально противоположных сторонах верхнего среза дымовой трубы, то нагрузка от одного блока передаетс  в горизонтальном направлении к другому что создает дополнительные горизонтальные усили  на верхний срез и требует усилени  несущей оболочки дымовой труб Целью изобретени   вл етс  уменьщение нагрузок на верхний срез дымовой трубы. Достигаетс  это тем, что предлагаемое устройство снабжено расположенной между опорнойбалкой и траверсой дополнительной балкой с блоками, через которые пропущены грузовые тросы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - план трубы с трем  газоотвод щими стволами с размещением опорной балки : на фиг. 3план трубы с четырьм  газоотвод щими стволами с размещением опорной балки.. Устройство дл  монтажа газоотвод - щих стволов дымовых труб включает поворотную балку 1 с блоками 2, грузовые тросы 3 лебедок (на фиг. не показаны), дополнительную балку 4, закрепленную в царге 5, подвешенной на подвесках б к основным несущим башкам 7, закрепленным к ргрсущей оболочке 8, отвод щие блоки 9 траверсу Ю, раэъа {ные эпемеетм 11, выравнивающее устройство 12, Предпагаемое устройство работает следующим образом. Грузовой трос 3 каждой лебедки (на фиг. не показаны), установленной у основаш  несушей оболочки 8. трубы, запасован через систему агвод щах блоков 9, установленных на верхнем срезе несущей оболочки дымовой трубы и на основных несущих балках 7. После запасоБки через отвод щие блок 9 грузовые тросы 3 пропускаютс  через центральную стойку поворотной опорной балки 1, запасовьшаютс  через ее блоки 2 и опускаютс  во внутрь несущей оболочки 8 до основани  трубы. Опущенньй грузовой трос 3 запасовьшаетс  через блоки тра версы 10 и дополнительной балки 4, за ранее подготовленные на стенде у основани  дымовой трубы, образу  многони™ точный полиспаст. Балка 4 при этом жестко закреплена в нижней внутренней части царги 6, Глух концы грузовых тросов 3 пропущены че рез траверсу, 10 и закреплены у основани  газоотвод щего ствола ниже нулевой отметки посредством разъемного элемента 11 и выравнивающего устройства 12, Закрепление глухах концов грузовых тросов 3 ниже нулевой стметки осуществл етс  дл  удобства при сборе многониточного полиспаста и при последующем монтаже газоотвод щего ствола. Монтаж газоотвод щего ствола ды- мовой трубы начинаетс  подъемом облег ченной первой царги 5 вместе с жестко закрепленной в ней дополнительной полис паствой балкой 4 посредством образованного пописпаста в проектное положение, где царга 5 крепитс  подвесками 6 к основным несущим байкам 7, прикрепленным к несущей обйлочке 8 дымовой труб Дальнейший монтаж газоотвод$пцего ствола производитс  последовательным подъемом плетей набранных из 4-5 дарг траверсой 10. Пос в окончани  монтажа данного газоотвод щего ствола опорна  поЁоротна  балка 1 перемещаетс  в поожение J дл  монтажа последующих ствоов (на фиг, 2 показан мойггаж трак гаЗООТВОДЯЩИ .Х стволов). При монтаже стволов дымовой трубы с помощью предлагаемого устройства значительна  часть нагрузки передаетс  на дополнительную балку 4, верхнюю царгу 5, подвески 6 и дал-ее на основные несущие балки 7 несущей оболочки 8 дымовой трубы, Лищь нагрузка от одной нити грузового троса 3 каждой лебедки передаетс  опорной поворотной балке 1, Предлагаемое устройство дл  монтажа газоотвод щи.х стволов дымовых труб в отличие от существующи.х аналогичных, устройств , позвол ет передать основную часть нагрузки на основные конструкции дьпуювой трубы и облегчить конструкйии монтажных устройств, в частности опорной поворотной балки и верхний срез несущей оболочки трубы при подъеме т жёлых плетей. Это позволит строить дымовые трубы с облегченными монтажными устройствами и упростить конструкцию верхнего среза несущей оболочки, , с меньшими трудо выми и материальными затратами. Формула изобретени  Устройство да  монтажа газоотвод пшх 01-вопов дымовых труб, содержащее опорную балку, на коннах которой установлены блоки с запарованными в Ш1Х грузовыми тросами, пропущенными через блоки подъемной траверсы и соединенны ми один с другим посредством разьемного элемента, стличающеес  тем, что, с целью уменьшени  нагрузок на верхний срез дымовой трубь, оно снабжено расположенной между опорной балкой и траверсой дополнительной балкой с блоками, через которые пропущены гру зовые тросы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 500171, кл. В 66 С 17/00, 23,02.73;The invention relates to support sweepers, preferably for the installation of internal flue gas chimneys. A device for mounting the flue gas exhaust pipe trunks is known, which contains a support beam, at the ends of which there are blocks with cargo cables stored in them, passed through the lifting bar blocks and connected to each other by means of a detachable element D However, when installing the gas pipes of the trunks all pipes the load is transmitted to the support beam and blocks installed on the chimney support shell Since the blocks are installed on diametrically opposite sides of the upper edge of the stack, The load from one block in the horizontal direction to the other creates additional horizontal forces on the upper cut and requires reinforcement of the chimney support shell. The aim of the invention is to reduce the loads on the upper cut of the chimney. This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with an additional beam located between the support bar and the cross-beam with blocks through which the cargo cables are passed. FIG. 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 is a plan of a pipe with three suction trunks with a support beam placement: in FIG. A plan for a pipe with four gas exhausting trunks with a support beam. A device for mounting the exhaust gas chimneys includes chimneys 1 with blocks 2, cargo cables 3 winches (not shown in fig.), An additional beam 4 fixed in bar 5 suspended on hangers 6 to the main bearing heads 7, fixed to the sheath 8, the outlet blocks 9 to the traverse Yu, equal to the distance 11, leveling device 12, the Predictable device works as follows. The cargo cable 3 of each winch (not shown in the fig.) Installed at the core of the 8 layer laying heaps is stockpiled through an armature drive system of blocks 9 installed on the upper section of the chimney support shell and on the main support beams 7. After stockpiling block 9 cargo cables 3 are passed through the central pillar of the pivot bearing beam 1, stored through its blocks 2 and lowered inside the bearing shell 8 to the base of the pipe. The lowered cargo cable 3 is stored through the blocks of the traverse 10 and the additional beam 4, previously prepared on the stand at the base of the chimney, to form a multi-pole exact polyspast. At the same time, the beam 4 is rigidly fixed in the lower inner part of the leg 6, the deaf ends of the cargo cables 3 are missed through the cross bar, 10 and fixed at the base of the gas exhaust trunk below the zero mark by means of a detachable element 11 and leveling device 12, zero liner is carried out for convenience when assembling the multi-thread polyspast and during subsequent installation of the gas exhaust trunk. The installation of the flue gas exhaust pipe trunk begins with the lifting of the loosened first tsarg 5 along with the additional beam rigidly fixed in it by means of the educated popispast to the design position where the tsar 5 is attached by suspensions 6 to the main carrying bikes 7 attached to the carrier lining 8 the chimney Further installation of the gas outlet of the barrel is carried out by successive lifting of the rods assembled from 4-5 dar traverse 10. At the end of the installation of this gas vent, the support beam 1 is moves to positio J for mounting subsequent bays (in FIG. 2, an outboard gaz truck track is shown. X barrels). When installing the chimney barrels using the proposed device, a significant part of the load is transferred to the additional beam 4, upper bar 5, pendants 6 and dal-it on the main carrier beams 7 of the chimney support shell 8, Lisch load from one strand of the cargo cable 3 of each winch is transmitted a supporting swivel beam 1, the proposed device for mounting a gas outlet of chimneys of chimneys, in contrast to the existing similar ones, allows transferring the main part of the load to the main structures of the pipe and about to facilitate the construction of mounting devices, in particular, the supporting swivel beam and the upper cut of the supporting shell of the pipe when lifting with yellow lashes. This will allow building chimneys with lightweight mounting devices and simplify the design of the upper section of the bearing shell, with less labor and material costs. Formula of the Invention The device and the installation of the flue gas pipe 01-Vopov chimneys, containing a support beam, on the horses of which there are installed blocks with cargo cables steamed in W1X, passed through the blocks of the lifting beam and connected to one another by means of a detachable element differing from the fact that the purpose of reducing the loads on the upper section of the chimney, it is equipped with an additional beam located between the support beam and the cross-beam with blocks through which the cargo cables are passed. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 500171, cl. B 66 C 17/00, 23.02.73;
SU772541979A 1977-11-10 1977-11-10 Apparatus for erecting gas withdrawal stacks of flues SU734141A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772541979A SU734141A1 (en) 1977-11-10 1977-11-10 Apparatus for erecting gas withdrawal stacks of flues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772541979A SU734141A1 (en) 1977-11-10 1977-11-10 Apparatus for erecting gas withdrawal stacks of flues

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU734141A1 true SU734141A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20732324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772541979A SU734141A1 (en) 1977-11-10 1977-11-10 Apparatus for erecting gas withdrawal stacks of flues

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU734141A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100535361C (en) Work platform
CA2002158C (en) Elevator erection system using pit storage and roof hoist
EP2636629B1 (en) A method and an elevator arrangement
AU2006201735B2 (en) Method and device for installation of guide rails in a lift shaft
EP3093262B1 (en) An arrangement and a method for parallel transport and installation of elevator components
CN105000482B (en) Tower crane with walking mechanism
SU1176824A3 (en) Device for transporting material like brick for refractory facing of reservoir with hole and bulge
CN108265628A (en) One kind rides cable-styled erection crane lifting cable-stayed bridge girder steel and bridge floor board construction method
CN105113803B (en) High-altitude sliding hoisting device of corridor truss of mountain and implementing method of high-altitude sliding hoisting device
CN105692470A (en) Internal climbing tower crane and operating method thereof
KR101405010B1 (en) Lifting Gantry for Girder Erection Works of Suspension Bridges
CN112888652A (en) Crane with a movable crane
SU734141A1 (en) Apparatus for erecting gas withdrawal stacks of flues
RU2361988C2 (en) Ram engine
CN110760634A (en) Blast furnace shell installation method
RU2232863C2 (en) Craneless method for mounting and dismounting drilling derricks, mast and tower constructions with enlarged sections
CN209974174U (en) Steel coal scuttle prefabricated component hoisting structure
CN103849709A (en) Installation method for tilting system of steelmaking converter
CN207090834U (en) Cable boom hoisting
RU2517339C1 (en) Sinking platform
CN110206377A (en) Chimney hydraulic lifting apparatus
US2365818A (en) Marine leg unloading apparatus
CN113789725B (en) Suspension bridge construction method and lifting device
SU891940A1 (en) Mine shaft falsework
RU2225348C1 (en) Device for increasing height of crane tower