SU734088A1 - Склад дл хранени штучных грузов - Google Patents

Description

(54) СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГРУЗОВ

Изобретение относитс  к складекому хоз йству, в частности к : механизированным складам дл  хранени  штучных грузов. Известен склад дл  хранени  штучных грузов, содержащий загрузочное устройство, систему параллельных горизонтально-замкнутых конвейеров с консольно закрепленными на них навесными стеллажами и разгрузочное устройство 1. Однако коэффициент использовани  склада недостаточно высок. Целью изобретени  - вл етс  повышение коэффициента использовани  объема склада и улучшение условий обслуживани . Это достигаетс  тем, что загрузоч ное устройство содержит р д установленных перпендикул рно-горизонтально Эс1мкнутым конвейерам поворотных в ве тиксшьной плоскости реверсивных ленточных конвейеров,каждый такой конве йер снабжен загрузочным лотком,распр ложенным против соответствующего го ризонтсшьно-замкнутого конвейера,и у тановленную подвижно вдоль реверсивных ленточных конвейеров перегрузочн тележку с подъемно-опускной платформой , а разгрузочное устройство содер жит р д подъемников, св занных между собой ленточным конвейером, причем каждый подъемник установлен против соответствующего горизонтально йамкнутого конвейера и снабжен подъемноопускной кареткой с вилочным захватом , взаимодействующим с упом нутым днищем стеллажа, а также сталкивателем дл  груза. Кроме того, сталкиватель может быть выполнен в виде наклонно расположенного листа, закрепленного в верх ней части каждого подъемника, а вилочный захват может быть закреплен на каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а в верхней части каждого подъемника установлен упор, взаимодействующий с вилочным захватом. На фиг.1 показан общий вид склада; на фиг.2 - разрез А-А фиг. фиг.З - разрез Б-Б фиг.1; на фиг.4 разрез В-В фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г фиг.4; на фиг.6 - узел I фиг.4. Предлагаемый склад содержит загрузочный узел, узел подвижного хранени  и разгрузочный узел. Загрузочный узел состоит из нескольких каскадно-расположенных реверсивных подающих конвейеров 1,

на которые груз перегружаетс  с ленточного подающего конвейера 2, За рузочныв лотки 3 установлены межд конвейерами 1, Перегрузка товаров из лотков 3 в контейнеры узла кранени  осуществл етс  оператором, наход щимс  на операторной тележке, 4 с подъемным рабочим местом 5,перемещающейс  по рельсовым пут м б,

Узел подвижного хранени  выполнен из нескольких грузонесутцих конвейеров 7, оборудованных консольно-подвешенными стеллажами 8,

Число конвейеров 7 соответствует числу загрузочных лотков 3. Конвейеры установлены так, что их оси совпадают с ос ми соответствующих лотков 3.

Стеллажи 8 снабжены свободнолежащим днищем 9, опирающимс  внизу на специальные опорные площадки, приваренные по контуру контейнера. Узел выгрузки содержит р д разгрузчиков JO, установленных по оси конвейеров 7 и св занных между собой разгрузочным ленточным конвейером Л (фигЛ).

Разгрузчик 10 представл ет собой жесткую металлоконструкцию 12, снабженную направл ющими 13, выполненными из швеллерного проката, в которых на специсшьных роликах i и 15 (фиг.7) перемещаетс  подъемна  каретка 16, представл юща  собой сварную раму из профильного проката с шарнирно прикрепленными в ней вилочным захватом 17.

В верхнем положении каретки 16 указанный вилочный захват своим хвостовиком 18 контактирует с упором 19, закрепленным на направл ющих 13, и принимает наклонное положение при сбрасывании груза на конвейер 11

Подъем и опускание каретки -осуществл етс  канатной т гой 20 через систему.блоков 21 от тросовых барабанов 22, жестко закрепленных на приводном валу 23, установленном в опорных подшипниках 24 на металлоконструкции 12, При этом привод вала 23 осуществл етс  от электродвигател  25 через клиноременную передачу 26, редуктор 27 и цилиндрическую зубчатую пару 28.

В верхней части металлоконструкции 12 закреплены наклонный отражательный лист 29 дл -опрокидывани  на ленту конвейера 11 пачек, поднимаемых кареткой, и вертикальный отражательный лист 30 дл  предотвращени  сброса пачек с ленты конвейера 1

Разгрузчики 10 св заны между собо указанным ленточным конвейером 11, ; становлелном на металлоконструкци х 12 разгрузчиков. При этом конвейер 11 располагаетс  выше ленты концевого реверсивного конвейера 31,

Конвейер 31 установлен соосно с подающим конвейером 2 так, что при

необходимости разгружаемые пачки могут быть перегружены на конвейер 2 и возвращены в зону загрузки.

Работает предлагаемый склад следующим образом.

Подача продукции из цеха в зону загрузки осуществл етс  конвейером 2 с последующей перегрузкой на каскадные реверсивные ленточные конвейеры 1, В зависимости от требовани  пачки подаютс  в один из загрузочных лотков 3. Перегрузка пакетов из лотков в один из стеллажей 8 осуществл етс  вручную оператором на операторной тележке 4, котора  обеспечивает перемещени  оператора в зоне загрузки как по горизонтали, так и по вертикали. Загруженные контейнеры перемещаютс  конвейерами 7 в зону хранени .

В зоне выгрузки при разгрузке затребованный стеллаж 8 останавливаетс  соосно с соответствующим разгрузчиком lO. При этом вилочный захват 17 опущенной подъемной каретки 16 располагаетси под свободно-лежащим днищем 9 разгружаемого контейнера . При включении привода каретки последн   вилочным захватом перемещает свободно-лежащее днище с установленным на нем грузом. При этом вен стойка пакетов перемещаетс  в напоавл ющих 13.

При контакте с наклонным отражательным листом 29 пакеты смещаютс  в сторону ленточного конвейера 11 и падают на ленту его при дальнейшем подъеме.

Дл  разгрузкинижних пачек, расположенных на днище, хвостовик 18 вилочного захвата 17 контактирует с упором 19, при этом вилочный захват принимает наклонрчое положение, и пакеты соскальзывают на ленточный конвейер 11.

Разгруженные пакеты перегружаютс  на концевой реверсивный ленточный

j конвейер 31 и направл ютс  в транспортное средство отправки.

При окончании загрузки требуемой партии в транспортное средство пакеты, оставшиес  на ленточных конвейерах

Q 11 и 31, перегружаютс  последними на конвейер 2 и возвращаютс  в зону загрузки склада.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   5 1, Склад дл  хранени  штучных грузов , содержащий загрузочное устройство , систему параллельных горизонтально-замкнутых конвейеров с консольно закрепленными на них навесными стеллажами и разгрузочное устроКство , отличающийс 

   тем.

   что, с целью повышени  коэффициента использовани  объема склгода и улучшени  УСЛОВИЙ обслуживани , каждый стеллаж снабжен свободно лежащим

   j-f.- днищем, при этом загрузочное устрой ство содержит р д установленных перпендикул рно горизонтально-замкFJyTKM конвейерам поворотных в вертикальной плоскости реверсивных лен точных конвейеров, каждый такой кон вейер снабжен загрузочным лотком, расположенным против соответствующего горизонтсшьно-замкнутого конвейера , и установленную подвижно вдоль реверсивных ленточных конвейеров перегрузочную тележку с .подъе но-опускной платформой, а рагрузочное устройство содержит р д подъемников, св занных между собой ленточным конвейером, причем каждый подъемник установлен против соответ ствующего горизонтально-замкнутого конвейера и снабжен подъемна-опускной кареткой с вилочным захватом.

   1 взаимодействующим с упом нутым днищем стеллажа, а также сталк вателем дл  груза.
2. 2.Склад ПОП.1, отличающийс  тем, что сталкиватель выполнен в виде наклонно расположенного листа, закрепленного в верхней части каждого подъемника.
3. 3.Склад по п.2, отличающийс  тем, что вилочный захват закреплен на каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а в верхней части каждого подъемника установлен упор, взаимодействующий с вилочным захватом. Источники информсщйи, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 03240316,кл.198-85.

   19

   Г Аг

   MLJ