SU734014A2

SU734014A2 - Hydraulic press control system

Info

Publication number: SU734014A2
Application number: SU782572096A
Authority: SU
Inventors: Александр Алексеевич Андреев
Original assignee: Оренбургское Головное Конструкторское Бюро "Гидропресс" Мс И Ип Ссср
Priority date: 1978-01-25
Filing date: 1978-01-25
Publication date: 1980-05-15

Description

1one

Изобретение .относитс к области обработки металлов давлением.The invention relates to the field of metal forming.

Известна система управл ени гидравлическим прессом, по основному авт.св. № 513885, содержаща рабочий цилиндр, соединенный с насосом через распределитель, управл емый установленной на станине руко ткой, св занной через т гу с подпружиненным рычагом, один конец которого соединен .шарнирно с распределителем , а другой - с подпружиненным толкателем, а также соединенную со штоком рабочего цилиндра штангу, несущую отключающий кулачок и механизм коротких ходов, подваиенный на гибком элементе к станине и выполненный в виде кронштейна с размещенным на нем поворотным кулачком с руко ткой и подпружиненным фрикционным элементом.A known control system for a hydraulic press, according to the main auth.St. No. 513885, containing a working cylinder connected to the pump through a distributor controlled by a handle mounted on the frame, connected via a spring loaded lever, one end of which is connected to the distributor and the other to a spring pusher and also connected to the rod of the working cylinder rod, carrying disconnecting cam and the mechanism of short strokes, podvayenny on the flexible element to the frame and made in the form of a bracket placed on it with a rotary cam with a handle and a spring-loaded friction element.

Недостаток известной системы заключаетс в нестабильной работе механизма коротких ходов, сложности ее конструкции, настройки и регулировки . Это св зано с тем, что в работе механизма коротких ходов заложен принцип свободного клинени по гладким цилиндрическим поверхност м за счет перекоса кронштейнаA disadvantage of the known system is the unstable operation of the short stroke mechanism, the complexity of its design, adjustment and adjustment. This is due to the fact that the principle of free wedging on smooth cylindrical surfaces due to the tilt of the bracket is incorporated in the operation of the short stroke mechanism.

при перемещении штанги. Наличие tteлишней смазки, увеличение зазора в сопр гаемых детал х кронштейна и штанги при эксплуатации делают работу систеглл енадежной .when moving the barbell. The presence of excessive lubrication, an increase in the gap in the mating parts of the bracket and the rod during operation make the operation of the system very reliable.

Целью изобретени вл етс повышение надежности и срока службы системы.The aim of the invention is to improve the reliability and service life of the system.

Цель достигаетс тем, что меха0 низм коротких ходов снабжен стопорным устройством, выполненным в виде зубчатого сектора, взаимодействующего со штангой и шарнирно закрепленного на подвижном подпружиненномThe goal is achieved by the fact that the mechanism of short strokes is equipped with a stopping device made in the form of a gear sector, interacting with the rod and hinged on a movable spring-loaded

15 штоке, контактирующем с поворотным кулачком.15 rod in contact with the cam.

На фиг.1 изображена предлагаема система, гидрокинематическа схема/на фиг.2 - стопорное устройство механизма коротких ходов, вид по стрелке I на фйг.1.Figure 1 shows the proposed system, the hydrokinematic scheme (figure 2) shows the locking device of the short stroke mechanism, view along arrow I on fig 1.

Система управлени гидравлическим прессом срдержит рабочий ЦИЛИН.ДР 1, насос 2, трубопроводы 3,4 и 5, распределитель 6, отключающий кулачок 7, установленный на штанге 8, св занной со штоком 9, рычаг 10, один конец которого св зан с толкате- лем 11, а другой - с распределителем 6. В средней части рычаг 10 шарThe hydraulic press control system will hold the working CYLINDDR 1, pump 2, pipelines 3,4 and 5, valve 6, disconnecting cam 7 mounted on rod 8 connected to rod 9, lever 10, one end of which is connected to the pusher. Lem 11, and the other with a distributor 6. In the middle part of the lever 10 ball

нирно соединен с т гой 12, посредством которой он св зан с руко ткой 13 управлени . Над точкой сочленени рычага 10 с т гой 12 установлен на станине 14 упор 15.nirnally connected to the pull 12, by means of which it is connected to the handle 13 of the control. Above the point of articulation of the lever 10, the weight 12 is mounted on the bed 14, the stop 15.

На штанге 8 размещен кронштейн 16 механизма коротких ходов. Внутри кронштейна 16 расположен зубчатый сектор 17, шарнирно закрепленный на подвижном штоке 18 и зафиксированный пружиной 19. Шток 18 подпружинен пружиной 20 и посто нно контактирует с поворотным кулачком 21, имеющим руко тку 22, св занную с регулировочным упором 23. Гибкий элемент 24 св зывает кронштейн 16 со станиной 1 Дл возвращени распределител 6 в верхнее положение предусмотрены пружины 25 и 26.On the rod 8 is placed the bracket 16 mechanism for short strokes. Inside the bracket 16 is a toothed sector 17 pivotally fixed on the movable rod 18 and secured by a spring 19. The rod 18 is spring-loaded by the spring 20 and is in constant contact with the rotary cam 21 having the handle 22 connected with the adjusting stop 23. The flexible element 24 connects bracket 16 with bed 1 For returning the distributor 6 to the upper position, springs 25 and 26 are provided.

Система управлени гидравлическим прессом работает следую цим образом.The hydraulic press control system operates as follows.

При перемещении руко тки 13 управлени вниз т га 12 опускаетс , а. св занный с нею рычаг 10 отходит от упора 15. Распределитель 6 перемещаетс вниз, и рабоча жидкость от насоса 2 по трубопроводу 3 через распределитель 6 и трубопровод 4 поступает в поршневую полость цилиндра 1. Шток 9 цилиндра 1 и св занна с ним штанга 8 опускаетс . При этом кронштейн 16 опускаетс со штангой 8 до тех пор, пока гибкий элемент 24 не окажетс в нат нутом состо нии.When the control knob 13 is moved downwards, the ha 12 descends as well. the lever 10 connected with it moves away from the stop 15. The distributor 6 moves downwards, and the working fluid from the pump 2 through the pipeline 3 through the distributor 6 and the pipeline 4 enters the piston cavity of the cylinder 1. The rod 9 of the cylinder 1 and the associated rod 8 is lowered . In this case, the bracket 16 is lowered with the rod 8 until the flexible element 24 is in a tight state.

При Дс1льнейшем ходе штока 9 и штанги 8 вниз, кронштейн 16 остаетс -неподвижным на гибком элементе 24 а зубчатый сектор 17 стопорного устройства механизма коротких ходов, взаимодейству со штангой 8 при ее движении вниз, поворачиваетс на оси штока 18 против часовой стрелки и тем самым свободно пропускает штангу 8.With the Dslnyst course of the rod 9 and the rod 8 down, the bracket 16 remains fixed on the flexible element 24 and the toothed sector 17 of the stopper of the short stroke mechanism, interacting with the rod 8 as it moves down, turns on the axis of the rod 18 counterclockwise and thus freely skips barbell 8.

Вс система подготовлена к выполнению короткого хода вверх.The whole system is prepared for a short upward run.

Движением штока 9 вниз ооуществлйетс деформаци заготовки. Дл контрол деформации- заготовки шток 9 необходимо подн ть, дл чего руко тка 13 управлени отпускаетс , при этом рычаг 10 под действием пружины 25 поднимаетс до упора 15, перемеща распределитель 6 вверх, и жидкость от насоса 2 по трубопроводам 3 и 5 поступает в штоковую полость цилиндра 1, а жидкость из поршневой полости цилиндра 1 по трубопроводу 4 и распределителю 6 идет на слив. Шток 9 и штанга 8 поднимаютс . Поскольку зубчатый сектор посто нно взаимодействует со штангой 8 то при ее движении вверх зубчатый сектор 17 поворачиваетс на оси штока 18 по часов.ой стрелке и происходит заклинивание кронштейна 16 и штанги В. Начинаетс совместное перемещение штанги 8 и кронштейна 16 вверх. Гибкий элемент 24 освобождаетс от нат жени . При дальнейшем совместном движении штанги 8 и кронштейна 16 вверх, последний, взаимодейству с толкателем 11, поворачивает рычаг 10 по часовой стрелке относительно упора 15. Распределитель 6 переводитс в нейтральное положение. Шток 9 останавливаетс , отойд от заготовки на рассто ние, равное рассто нию между кронштейном И толкателем 11, регулируемое гибки элементом 24.The movement of the rod 9 downwards deforms the workpiece. In order to control the deformation of the workpiece, the rod 9 needs to be raised, for which the control handle 13 is released, while the lever 10 under the action of the spring 25 rises up to the stop 15, moving the distributor 6 up, and the liquid from the pump 2 moves through the pipelines 3 and 5 into the rod the cavity of the cylinder 1, and the liquid from the piston cavity of the cylinder 1 through the pipeline 4 and the distributor 6 is drained. The rod 9 and the rod 8 are raised. Since the toothed sector constantly interacts with the rod 8, as it moves upwards, the toothed sector 17 rotates on the axis of the rod 18 in a clock. The arm 16 and the bar B are wedged. The joint movement of the rod 8 and the bracket 16 starts up. The flexible member 24 is relieved of tension. Upon further joint movement of the rod 8 and the bracket 16 upward, the latter, interacting with the pusher 11, turns the lever 10 clockwise relative to the stop 15. The distributor 6 is moved to the neutral position. The rod 9 stops, moving away from the workpiece at a distance equal to the distance between the bracket and the pusher 11, adjustable by the flexible element 24.

Дл съема обработанной заготовки и установки новой необходимо подн т шток 9 в крайнее вер.хнее положение. Дл этого руко тку 22,закрепленную на поворотном кулачке 21, поворачивают вверх, и подвижный шток 18 под действием пружины 20, отходит вправ увлека зубчатый сектор 17 за собой и тем самым вывод его из зацеплени со штангой 8, и происходит расклинивание кронштейна 16 со штангой 8.To remove the processed workpiece and install a new one, it is necessary to raise the rod 9 to the extreme position. For this, the handle 22 fixed on the rotary cam 21 is turned upwards, and the movable rod 18 under the action of the spring 20 moves away the gear sector 17 right behind itself and thereby withdrawing it from the engagement with the rod 8, and the arm 16 is wedged out eight.

Освобожденный от действи кронштейна 16 толкатель 11 усилием пружины 26 перемещаетс вниз вместе .с кронштейном 16, и, поворачива рычаг 10, перемещает распределитель в верхнее положение.The pusher 11 freed from the action of the bracket 16 by the force of the spring 26 moves downward together with the bracket 16, and, turning the lever 10, moves the distributor to the upper position.

Движение штока 9 вверх продолжаетс до тех пор, пока отключающий кулачок 7, перемещающийс вместе со штангой 8, не достигнет кронштейна и вместе с ним толкател 11, которы через рычаг 10 выводит распределитель 6 в нейтральное положение. В момент вывода распределител 6 в нетральное положение руко тка 22 упираетс в регулировочный упор 23 на станине 14 и кулачок 21 поворачиваетс в рабочее положение, шток 18, сжима пружину 20, перемещаетс влево, и зубчатый сектор 17 входит во взаимодействие со штангой 8.The upward movement of the rod 9 continues until the shut-off cam 7, moving together with the rod 8, reaches the bracket and together with it the pusher 11, which through the lever 10 brings the distributor 6 to the neutral position. At the time the distributor 6 is withdrawn, the handle 22 rests against the adjusting stop 23 on the bed 14 and the cam 21 rotates into the working position, the rod 18, squeezing the spring 20, moves to the left, and the toothed sector 17 interacts with the rod 8.

После установки новой заготовки или замены инструмента система готова к работе в описанном пор дке.After installing a new workpiece or replacing a tool, the system is ready for operation in the order described.

Claims

Invention Formula

The control system of a hydraulic press on an auth. (513885, characterized in that, with the aim of

55 to increase reliability and service life, the short stroke mechanism is equipped with a locking device made in the form of a toothed sector that interacts with a rod and is hinged for 4Q mounted on a movable spring-loaded rod in contact with a rotating cam.