SU462682A1 - Ultrasonic welding machine - Google Patents
Ultrasonic welding machineInfo
- Publication number
- SU462682A1 SU462682A1 SU1882480A SU1882480A SU462682A1 SU 462682 A1 SU462682 A1 SU 462682A1 SU 1882480 A SU1882480 A SU 1882480A SU 1882480 A SU1882480 A SU 1882480A SU 462682 A1 SU462682 A1 SU 462682A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- welding head
- welded
- electromagnet
- ultrasonic welding
- Prior art date
Links
Description
1one
Известна установка дл ультразвуковой сварки, содержаща механизм давлени , сварочную головку с инструментом, расположенную на рычаге, механизм перемещени сварочной головки и регулируемый упор дл ограничени перемещени сварочной головки.A known installation for ultrasonic welding, comprising a pressure mechanism, a welding head with a tool located on the lever, a mechanism for moving the welding head, and an adjustable stop for limiting the movement of the welding head.
Известна установка не обеспечивает необходимого качества сварного соединени .Known installation does not provide the required quality of the welded joint.
В предлагаемой установке в зоне перемещени свободного конца рычага установлен электромагнит дл фиксации положени рычага в момент касани инструментом свариваемых деталей, а между рычагом и механизмом перемещени сварочной головки размещены электрические контакты дл включени электромагнита .In the proposed installation, in the zone of movement of the free end of the lever, an electromagnet is installed to fix the position of the lever when the tool touches the parts to be welded, and electrical contacts are placed between the lever and the mechanism for moving the welding head to turn on the electromagnet.
На чертеже представлена конструктивна схема предлагаемой установки.The drawing shows a constructive scheme of the proposed installation.
В корпусе 1 на горизонтальной оси 2 установлена сварочна головка 3 с рабочим инструментом и механизм 4 регулировки деформаций , который состоит из рычага 5 и подпружиненного к нему пружиной 6 рычага 7. Рычаг 5 снабжен вилкой 8, несущей на себе неподвижпый 9 и регулируемый 10 упоры, и имеет возможность вращени на оси 2. Рычаг 7 жестко закреплен на сварочной головке 3 и в статическом состо нии подпружиненно опираетс на упор 9. Рычаг 5 через пластину 11In case 1, on the horizontal axis 2, there is a welding head 3 with a working tool and a deformation adjustment mechanism 4, which consists of a lever 5 and a spring 7 which is spring-loaded to it by a spring 6. The lever 5 is provided with a fork 8, supporting itself with a fixed 9 and adjustable 10 stops, and has the ability to rotate on axis 2. The lever 7 is rigidly fixed on the welding head 3 and in the static state rests spring-loaded on the stop 9. The lever 5 through the plate 11
взаимодействует при перемещении сварочной головки с электромагнитом 12, включенным в цепь управлени ультразвуковым генератором (УЗГ) и срабатывающим от контактов 13 и 14 в момент касани инструментом свариваемых деталей и при размыкании электрических контактов 13 и 14.interacts when moving the welding head with an electromagnet 12, included in the control circuit of the ultrasonic generator (UZG) and triggered from the contacts 13 and 14 at the time when the tool touches the welded parts and when the electrical contacts 13 and 14 are opened.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
После включени механизма привода (не показан) сварочна головка 3 с рабочим инструментом поворачиваетс вокруг горизонтальной оси 2 до контакта со свариваемыми детал ми 15. Так как рычаг 7 закреплен жестко на головке 3 и одновременно подпруж;инен к рычагу 5, то вместе с головкой 3 начнет перемещение и механизм 4 регулировки деформаций , причем пластина И будет скользить вдоль сердечника 16 электромагнита 12.After switching on the drive mechanism (not shown), the welding head 3 with the working tool rotates around the horizontal axis 2 until it comes in contact with the parts to be welded 15. As the lever 7 is fixed rigidly on the head 3 and at the same time the spring is attached to the lever 5, then together with the head 3 will begin to move and the mechanism 4 adjustment of deformations, and the plate And will slide along the core 16 of the electromagnet 12.
Как только инструмент сварочной головки устанавливаетс на свариваемых детал х, контакты 13 и 14, продолжа движение вниз, размыкаютс , в результате чего включаетс электромагнит 12 и запускаетс ультразвуковойAs soon as the welding head tool is installed on the parts to be welded, contacts 13 and 14, continuing to move down, open, as a result of which the electromagnet 12 is turned on and the ultrasonic
генератор. Включенный электромагнит прит гивает пластину 11 и жестко фиксирует рычаг 5 в положение, соответствующее моменту прижати инструмента к свариваемым детал м. После включени ультразвука при приложенном сварочном усилии происходит деформаци проволочных выводов и дальнейшее перемещение сварочной головки. Внедрение инструмента в свариваемые детали будет продолжатьс до тех пор, пока рычаг 7, раст гива пружину б, не выберет весь зазор / между регулируемым 10 и неподвижным 9 упорами.generator. The switched on electromagnet attracts the plate 11 and rigidly fixes the lever 5 to the position corresponding to the moment of pressing the tool to the parts to be welded. After turning on the ultrasound with the applied welding force, the wire leads deform and the welding head moves further. The introduction of the tool into the parts to be welded will continue until the lever 7, stretching the spring b, selects the entire gap / between the adjustable 10 and the fixed 9 stops.
При осуществлении сварки более высоких деталей электромагнит 12 раньше зафиксирует рычаг 5, а деформаци вывода оп ть останетс прежней и будет определ тьс зазором I в вилке между упорами 9 и 10. Так как зазор устанавливаетс посто нным, то и величина деформации будет посто нной, не завис щей от высоты свариваемых деталей, что и повышает качество сварных соединений.When welding higher parts, the electromagnet 12 will previously fix the lever 5, and the output deformation will again remain the same and will be determined by the gap I in the fork between the stops 9 and 10. Since the gap is fixed, then the amount of deformation will be constant, not depends on the height of the welded parts, which improves the quality of welded joints.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл ультразвуковой сварки, содержаща механизм давлени , сварочную головку с инструментом, расположенную на рычаге , механизм перемещени сварочной головки и регулируемый упор дл ограничени перемещени сварочной головки, отличающа с тем, что, с целью повышени качестваAn ultrasonic welding machine comprising a pressure mechanism, a welding head with a tool located on the lever, a movement mechanism for the welding head and an adjustable stop for limiting the movement of the welding head, characterized in that, in order to improve quality
сварного соединени , в зоне перемещени свободного конца рычага установлен электромагнит дл фиксации положени рычага в момент касани инструментом свариваемых деталей , а между рычагом и механизмом перемещени сварочной головки размещены электрические контакты дл включени электромагнита .A welded joint, in the zone of movement of the free end of the lever, an electromagnet is installed to fix the position of the lever when the tool touches the welded parts, and electrical contacts are placed between the lever and the mechanism for moving the welding head to turn on the electromagnet.
к упроб/гению . jt/7. магнитном //- n/yuSodi механизма yjr/4перкнеи Ени 1 1116 , I т 98 12up / genius. jt / 7. magnetic // - n / yuSodi mechanism yjr / 4perkney Yeni 1 1116, I t 98 12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1882480A SU462682A1 (en) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Ultrasonic welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1882480A SU462682A1 (en) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Ultrasonic welding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU462682A1 true SU462682A1 (en) | 1975-03-05 |
Family
ID=20542343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1882480A SU462682A1 (en) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Ultrasonic welding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU462682A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4976392A (en) * | 1989-08-11 | 1990-12-11 | Orthodyne Electronics Corporation | Ultrasonic wire bonder wire formation and cutter system |
US5011061A (en) * | 1988-07-22 | 1991-04-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Wire bonding device |
-
1973
- 1973-02-12 SU SU1882480A patent/SU462682A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5011061A (en) * | 1988-07-22 | 1991-04-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Wire bonding device |
US4976392A (en) * | 1989-08-11 | 1990-12-11 | Orthodyne Electronics Corporation | Ultrasonic wire bonder wire formation and cutter system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4374309A (en) | Machine control device | |
SU462682A1 (en) | Ultrasonic welding machine | |
US2801308A (en) | Contact switch for material guiding device | |
GB758719A (en) | Improvements in or relating to control devices for apparatus for applying coatings to metal sheets | |
SU1581557A1 (en) | Arrangement for assembling parts by press-fitting | |
US2446961A (en) | Thermostatically operated electrical switching device | |
US2996603A (en) | Welding machine | |
US3493457A (en) | Control circuit for tool driven by sonic energy | |
SU723264A1 (en) | Electromechanical drive | |
US3384284A (en) | Control circuit for tool driven by sonic energy | |
US3431388A (en) | Welding device | |
RU2056239C1 (en) | Circumferential seam welding apparatus | |
JP2874790B2 (en) | Rotating brush lifting device | |
US2889446A (en) | Welding machine | |
SU95075A2 (en) | Device for controlling the spot welding process | |
SU1555087A1 (en) | Apparatus for resistance spot welding | |
SU420379A1 (en) | MACHINE FOR BILATERAL EXTENDING BANDING HEADS | |
SU450451A1 (en) | Signaling device arrangement of aircraft aggregates control line position | |
ES356504A2 (en) | Self-tilting equalizing welding gun | |
US2250882A (en) | Press | |
SU419341A1 (en) | DEVICE FOR ULTRASONIC WELDING | |
SU554108A1 (en) | Installation for resistance spot welding | |
SU189954A1 (en) | DRIVE OF MOVEMENT OF MOBILE PLITB1 IN Butt-WELDING MACHINES | |
JPS586615Y2 (en) | soldering equipment | |
SU1146522A1 (en) | Light flux controller |