SU733970A2 - Устройство дл обработки глубоких точных отверстий - Google Patents
Устройство дл обработки глубоких точных отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU733970A2 SU733970A2 SU772539456A SU2539456A SU733970A2 SU 733970 A2 SU733970 A2 SU 733970A2 SU 772539456 A SU772539456 A SU 772539456A SU 2539456 A SU2539456 A SU 2539456A SU 733970 A2 SU733970 A2 SU 733970A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- sleeve
- hinge
- movable
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл финишной обработки глубоких отверстий в детал х машин и приборов .. По основному авт.св. № 552181 известно устройство дл обработки глубоких точных отверстий. Оно содержит последовательно расположенные инструменты , которые соедин ютс как между собой, так и со шпинделем системой пространственных шарниров. Недостатком такого устройства вл етс то, что точные отверсти им можно обрабатывать только методом прот гивани , который сам по себе обладает р дом крупных недостатков (наличие холостых ходов, необходимость введени в устройство механизма , разъедин ющего шпиндель станка от инструмента в момент вывода детали из зоны обработки, и механизма, соедин ющего их в начале процесса прот гивани ). В случае использовани этого устройства дл обработки отверстий методом проталкивани , при прохождении инструментом, расположен ным ближе к шпинделю, участвует только один пр остранствённый шарнир который не может компенсировать несоосность шпиндел и обрабатываемого отверсти , что приведет к поввипенным погрешност м обработки. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки отверстий. Это достигаетс тем, что предлагаемое устройство дл обработки глубоких точиых отверстий снабжено колонной с подвижным и неподвижным упорами, подвижный упор установлен с возможностью взсшмодействи с пространственным шарниром и поджати к неподвижному упору посредством введенного в устройство гибкого элемента с грузом. Такое конструктивное выполнение способствует тому, что в работе при любом положении инструментов относительно отверсти в процессе проталкивани участвуют всегда два пространственных шарнира, позвол ющих компенсировать несоосность шпиндел и обрабатываемого отверсти , т.е. повысить точность обработки. На 4«г..1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг.1.
Устройство дл обработки глубоких точных отверстий встроено в станок, например, сверлильньлй, в котором на станине 1 установлена обрабатывав ма деталь 2.
Шпиндель- 3- станка соедин етс с инструментами, например развертками 4 и 5-, пространственными шарнирами 6 и 7, один из которых 6 показан в разрезе, а остальные шарниры условsHo показаны кружочками.
Шарнир б состоит из ведущей полумуфты 8, на которой установлена подвижна в осевом направлении втулка 9/ наход ща с под воздействием пружины 10 (на других шарнирах втулка 9 и пружина. 10 не установлены), Ведуща полумуфта 8 соединена с ведомой полумуфтой 11 с помощью промежуточной детали 12 и штифтов 13 и 14 Инструменты 4 и 5 соединены последовательно пространственным шарниром 15. На станине 1 станка установлена пола колонна 16, на которой жестко закреплен неподвижный упор 17. К упору 17 поджат подвижный в осевом направлении упор 18 с помощью груза 19, который гибким элементом 20 (нитью), перекинутым через шкив 21, соединен с пальцем 22. Палец 22 перемещаетс по прорез м 23 колонны 16. С целью компенсации случайных боковы смещений упора 18 в нем выполнены пазы 24, в которые посто нно входит своими концевыми участками палец 22. Подвижный упор 18 установлен с возможностью взаимодействи с пространственным шарниром 6 через втулку 9 .и упорный подшипник 25.
Устройство показано в исходном положении.
Втулка 9 под воздействием пружины 10.занимает такое положение, при котором она охватывает как ведущую В, так и ведомую 11 полумуфты пространственного шарнира 6. В результате этого шарнир 6 представл ет собой жесткую систему и не выполн ет своей функции шарнира. Поэтому в работе участвуют только шарниры 7 и 15 Привод станка придает шпинделю 3 станка вращение и поступательное движение вниз. Первым в отверстие детали 2 входит инструмент 5 и обрабатывает его. По пути своего движени вниз торец втулки 9 наталкиваетс на упорный подшипник 25. Вес груза
19и характеристика пружины 10 подобраны таким образом, чтобы при перемещении втулки 9 до упора в торец шпиндел 3 подвижный упор 18 был бы неподвижен. Через некоторое врем
с наступает момент, когда втулка 9 перестанет контактировать с ведомой полумуфтой 11 шарнира 6, вследствие чего он приобретает свободу дл . углового перемещени . Это произойдет в
Q момент, когда инструмент 4 войдет своей 3входной частью в отверстие детали 2. Таким образом, и в этом случае в работе участвуют необходимые дл компенсации несоосности два шарнира б и 7.
5При дальнейшем движении шпиндел 3
с.инструментами 4 и 5 вниз под действием пока неподвжкного упора 18 втулка 9 упретс в торец шпиндел 3 и,преодолева вес груза 19,увлечет за собой
0 подвижный упор 18. Обработав отверстие за ход вниз, шпиндель 3 начнет подниматьс вверх. Под действием груза 19 подвижный упор 18 будет синхронно перемещатьс вслед за втулкой 9 до
5 тех пор. Пока не упретс в неподвижный упор 17. Затем под действием пружины 10 втулка 9 займет исходное положение (фиг.1).
Установка колонны 16 с подвижным
. 18 и неподвижным 17 упорами так,
что подвижный упор 18 имеет возможность взаимодействовать с пространственным шарниром 6 и неподвижным упором 17 с помощью гибкого элемента
20с грузом 19, позвол ет в определенный момент вводить в работу шарнир
6 и исключать его из работы. В результате этого повышаетс точность обработки при использовании метода проталкивани . 0
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл обработки глубоких точных отверстий по авт.св.5 1 552181, отли чающеес тем, что, с целью повышени точности обработки, оно снабжено колонной с подвижным и неподвижным упорами, при. этом подвижный упор установлен сQ возможностью взаимодействи с пространственным шарниром и поджати к неподвижному упору посредством введенного в устройство гибкого элемента с грузом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539456A SU733970A2 (ru) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Устройство дл обработки глубоких точных отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539456A SU733970A2 (ru) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Устройство дл обработки глубоких точных отверстий |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU552181 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU733970A2 true SU733970A2 (ru) | 1980-05-15 |
Family
ID=20731246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772539456A SU733970A2 (ru) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Устройство дл обработки глубоких точных отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU733970A2 (ru) |
-
1977
- 1977-11-02 SU SU772539456A patent/SU733970A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5816967B2 (ja) | クランクシャフト加工機械 | |
SU733970A2 (ru) | Устройство дл обработки глубоких точных отверстий | |
SU1581557A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей запрессовкой | |
SU1033282A1 (ru) | Зажимное устройство | |
SU1355436A1 (ru) | Устройство дл сборки запрессовкой | |
SU1155423A1 (ru) | Агрегатный станок | |
SU703296A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей типа вал-втулка | |
JPS63196329A (ja) | ピストンのオイルリング溝に対する組オイルリングのサイドレ−ルリング組込装置 | |
SU971580A2 (ru) | Зажимной патрон | |
SU984710A1 (ru) | Устройство дл доворота и фиксации борштанги горизонтально-расточного станка | |
SU1212653A1 (ru) | Устройство дл ротоционного выдавливани тонкостенных оболочек | |
SU1252081A1 (ru) | Устройство дл прот гивани отверстий | |
SU776791A1 (ru) | Устройство дл сверлени отверстий | |
SU874301A1 (ru) | Устройство дл монтажа плоских пружинных колец | |
SU1090524A1 (ru) | Зажимное устройство | |
SU1393551A2 (ru) | Устройство дл автоматического креплени инструмента | |
SU963713A2 (ru) | Новодковый центр | |
SU415105A1 (ru) | ПОДВИЖНЫЙ КОНДУКТОР1,: АК г-' г ^. ;-.'V' :;^ II Ц.уйД «..^.ii-s ii:i!>&j,., -_-„-п-^—-"-ааЛ | |
SU585951A1 (ru) | Способ позицировани подвижного исполнительного органа прецизионного станка | |
SU605697A1 (ru) | Поводковый патрон | |
SU1493435A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей запрессовкой | |
SU1683954A1 (ru) | Зажимное устройство | |
SU1297966A1 (ru) | Станок дл гибки длинномерных заготовок | |
SU1268386A1 (ru) | Приспособление дл хонинговани | |
SU369150A1 (ru) | Устройство для упрочнения деталей |