SU733945A1

SU733945A1 - Устройство дл выполнени кольцевых сварных швов

Info

Publication number: SU733945A1
Application number: SU772479855A
Authority: SU
Inventors: Владимир Викторович Русаков
Original assignee: Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина"
Priority date: 1977-04-25
Filing date: 1977-04-25
Publication date: 1980-05-15

Description

Изобретение относится к области сварочной техники, предназначено для правки, сборки и сварки изделий формы пустотелый цилиндр, может быть _диспользовано в машиностроении и дру- гих отраслях промышленности.

Известно устройство для выполнения кольцевых сварных швов [1]. Оно не обеспечивает производительности и качества, так как практически не ’ встречается геометрически правильная окружность внутренней поверхности кольцевогр стыка, а на поверхности стыкуемых.изделиях имеются вмятины.

Известно устройство для выполне- 1 ния кольцевых сварных швов, содержащее корпус, в направляющих которого установлены с возможностью радиального перемещения штоки с сегментами·, соединенные! с приводом [2]. 2

Недостатком этого устройства является то, что при установке его Ь изделия с диаметром, отличающимся от того,, на который это устройство рассчитано, его сегменты не приле- 2 гают плотно к поверхйости изделия.

Величина несовпадения кривизны поверхностей изделия и сегментов устройства пропорциональна длине .последних. · 3

Целью изобретения является повышение качества шва путем увеличения числа прилегающих к внутренней поверхности свариваемого изделия элементов вдвое.

Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными сегментами, установленными между основными, и тягами, закрепленными на ос¹ новных и дополнительных сегментах шарнирно.

На фиг. 1 показано устройство для выполнения кольцевых сварных швов; на фиг. 2 - сечение по А—А фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг.' 2; на фиг. 4 - рахрез по Б—Б на фиг. 3.

Устройство для выполнения кольцевых сварных швов представляет собой сварную конструкцию ходовой части ¹ 1 с приводами 2, на которой размещается корпус с сегментами 3, между . которыми установлены дополнительные сегменты 4. Каждый сегмент 3 и дополнительный сегмент 4 имеют продольный паз соответственно 5 и 6 и поперечное отверстие, в котором установлена ось 7, которой соединены тяги 8, Оси 7, принадлежащие дополнительным сегментам 4, никогда не образуI ют прямой линии с осями 7, принад- 7 /

Λ к/ лежащими сегментам 3. Все сегменты могут иметь сменные вставки 9. Количество сегментов вдвое больше, чем на известном устройстве, меньше их длина, а значит больше гранность окружности кольцевого стыка, межсегментный зазор меньше и условия прилегания лучше. Отсутствие винтовых цилиндрических пружин и пружинных колец в' открытом состоянии способствует упрощению технического обслуживания устройства.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 10 подводится к изделию 11 с зазором, большим или равным ширине сегмента (фиг. 3 сеч. А—А фиг. 1). Включением привода обеспечивается движение сегментов 3 (фиг.· 3) от центра изделий к пери-’ ферии. Сегменты 3 через тяги 8 увлекают. за собой дополнительные сегменты 4 до полного прилегания по окружности внутренней поверхности изделий 10 и 11. Привод отключается. Встречающиеся вмятины выравниваются сразу по всему периметру поверхностью сегментов 3 и дополнительных сегментов 4 (фиг. 2), выходят на один диаметр и разжимают непосредственно кромки изделий 10 и 11, делая геометрически правильной их внутреннюю поверхность.

После этого производится сборка изделий 10 и 11 под сварку.

Применение изобретения позволяет повысить качество формирования обратной стороны шва за счет.более плотного¹ прилегания сегментов устрой ства к изделию.

Claims

Изобретение относитс к области сварочной техники, предназначено дл правки, сборки и сварки изделий формы пустотелый цилиндр, может быт использовано в машиностроении и дру гих отрасл х промышленности. Известно устройство дл выполнени кольцевых сварных швов 1. Оно не обеспечивает производительности и качества, так как практически не встречаетс геометрически правильна окружность внутренней поверхности кольцевогр стыка, а на поверхности сть куемых. издели х имеютс вм тины. Известно устройство дл выполнени кольцевых сварных швов, содержащее корпус, в направл ющих которо го установлены с возможностью радис (льного перемещени штоки с сегмент 1Йи., соединенные с приводом 2. Недостатком этого устройства вл етс то, что при установке его Ь издели с диаметром, отличающимс от того,, на который это устройство рассчитано, его сегменты не при.легают плотно к поверхйости издели , Ве.личина несовпадени кривизны поверхностей издели и сегментов устройства пропорциональна длине .последних, Целью изобретени вл етс повышение качества шва путем увеличени числа прилегающих к внутренней поверхности свариваемого издели элементов вдвое. Цель достигаетс тем, что устройство снабжено дополнительными сегментами , установленными между основными , и т гами, закрепленными на основных и дополнительных сегментах шарнирно. На фиг. 1 показано устройство .хул выполнени Кольцевых сварных швов; на фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 2; на фиг. 4 - рахрез по Б-Б на фиг. 3. Устройство дл выполнени кольцевых сварных швов представл ет собой сварную конструкцию ходовой части 1 с приводами 2, на которой размещаетс корпус с сегментами 3, между которыми установлены дополнительные сегменты 4, Каждый сегмент 3 и дополнительный сегмент 4 имеют продольный паз соответственно 5 и 6 и поперечное отверстие, в котором установлена ось 7, которой соё.цинены т ги 8, Оси 7, принадлржа-дие дополнительным сегмента.м 4, никогда не образуют пр мой линии с ос ми 7, принадлежащими сегментам 3. Все сегменты могут иметь сменные вставки 9, Количество сегментов вдвое больше, ч на известном устройстве, меньше их длина, а значит больше гранность окружности кольцевого стыка, межсегментный зазор меньша и услови прилегани лучше. Отсутствие винто вых цилиндрических пружин и пружин ных колец в открытом состо нии спо собствует упрощению технического обслуживани устройства. Устройство работает следующим образом. Изделие 10 подводитс к изделию 11 с зазором, большим или равным ширине сегмента (фиг. 3 сеч. А-А фиг. 1). Включением привода обеспечиваетс движение сегментов 3 (фиг. 3) от центра изделий к периферии . Сегменты 3 через т ги 8 увле кают, за сОбой дополнительные сегмен ты 4 до полного прилегани по окруж ности внутренней поверхности изделий iD и 11, Привод отключаетс . Встречающиес вм тины выравниваютс сразу по всему периметру поверх тью сегментов 3 и дополнительных сегментов 4 (фиг. 2), выход т на один диаметр и разжимают непосредственно кромки изделий 10 и 11, дел геометрически правильной их внутрен нюю поверхность. После этого производитс сборка изделий 10 и 11 под сварку. П зименение изобретени позвол ет повысить качество формировани обратной стороны шва за счет.более ПЛОТНОГО прилегани сегментов устройства к изделию. Формула изобретени Устройство дл выполнени кольцевых сварных швов, содержащее корпус, в направл ющих которого установлены с возможностью радиального перемещени штоки с сегментнами, соединенные с приводом, отличающеес тем, что,с целью повышени качества шва путем увеличени числа прилегающих к внутренней поверхности свариваемого издели элементов вдвое, устройство снабжено .дополнительными сегментами, установленными между основными, и т гами, закрепленными на основных и дополнительных сегментах шарнирно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 442033, кл. В 23 К 37/06.
2.Патент США № 3.979.041, кл. 228-49, 1976.

иг.1 , ПГ

А-А.

5

Не шментнь зазор

д-В