SU733808A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа.

Известно устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее установленную на основании толкающую пару валков, св занную с приводом, и т нущую пару валков, св занную с другим приводом, два конечных вык.шочател , один из которых св зан с приводом т нущей пары валков, упор кратности , расположенный от режущей кромки штампа на рассто нии, кратном шагу подачи, и установленный между штампом и толкающей парой валков 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса .подачи.

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено шарнирно закрепленным на основании двуплечим рычагом, вЗсШМОдействующим одним концом с конечным выключателем, св занным, с приводом т нущей пары валков, ДРУ гим концом - с подъемным валком т нущей пары, а /другой конечный выключатель установлен с возможностью взаимодействи  с упором кратности. Упор кратности может быть вы5 полнен в виде шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, поворачиваемого в горизонтальной плоскости подаваемым материалом, а в вертикальной плоскости - подвижной

to частью штг1мпа через толкатель.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 -

15 упор кратности в крайнем левом положении .

Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит смонтированные

20 над прдштамповой плите 1 толкающую пару валков 2, подающие материал 3 в рабочую зону штампа 4, т нущую пару валков 5. На опоре 6 шарнирно закреплен упор кратности, выполнен25 ный в виде двуплечего рычага 7. Двуплечий рычах 7 закреплен на опоре б при помощи вилки 8, подпружинен в горизонтальной плоскости пружиной 9 и в вертикальной плоскости 30 пружиной 10.

В горизонтальной плоскости двуплечий рычаг 7 приводитс  в движение подаваемым материалом 3, а в вертикальной плоскости - подвижной частью 11 штампа 4 через толкатель 12,

Т нуща  пара валков 5 приводитс  в движение индивидуальным приводом 13 через редуктор 14 и муфту 15. На подштамповой плите 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 16,подпружиненный пружиной 17. Индивидуальный привод 13 св зан с конечными выключател ми 18 и 19.

Конечный выключатель 18 установлен с возможностью взаимодействи  с одним из концов двуплечегхэ рычага 16, взаимодействующего другим концом с подъемным валком т нущей пары валков 5. Конечный выключатель 19 установлен с возможностью взаимодействи  с одним из концов двуплечего рычага 7, который установлен между штоком 4 и толкающей парой валков 2 на рассто нии от режущей кромки штампа, кратным шагу подачи.

Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону работает следующим образом.

При верхнем положении подвижной части 11 штампа 4 материал 3 подаетс  толкающей парой 2 валков в рабочую зону штампа 4. Материал 3. при движении воздействует на конец двуплечего рычага 7 и поворачивает его в горизонтальной плоскости,раст гива  пружину 9 до тех пор, пока конец двуплечего рычага 7 не займет положеь: ,1е от режущей кромки штампа 4, кратное шагу подачи. Конечный выключатель 19 замкнут, а конечный выключатель 18 разомкнут.

При ходе подвижной части 11 штампа 4 толкатель 12 воздействует на конец двуплечего рычага 7 и поворачивает его в вертикальной плоскости. Одновременно двуплечий рычаг 7 поворачиваетс  по часовой стрелке в горизонтальной плоскости под действием пружины 9. Один конец двуплечего рычага 7 размыкает конечный выключател 19, а другой его конец поднимаетс  над подаваемым материалом 3 и под действием пружины 10 опускаетс  на подаваемый материал 3.

При входе материала 3 в т нущую пару валков 5 подъемный валок воздействует на конец двуплечего рычага 16 о Происходит замыкание конечного выключател  18, подающего команду на включение индивидуального привода 13, который включаетс  при од ювременно замкнутых конечных выклю , чател х 18 и 19. Это осуществл етс  в тот мэмент, когда конец подаваемого материала 3 выйдет из-под конца двуплечего рычага 7 и двуплечий рычаг 7 под действием пружины 10

Q поворачиваетс  и замкнет конечный выключатель 19.

При включении индивидуального двигател  13 отштампованна  полоса удал етс  т нущей парой валков 5 из рабочей зоны штампа 4. Затем

5 цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Устройство дл  подачи полосо0 вого и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее установленную на Основании толкающую пару валков, св занную с приводом, и т нущую пару валков, св занную с другим

5 приводом, два конечных выключател , один из которых св зан с приводом т нущей пары валков, упор кратности, расположенный от режущей кромки штампа на рассто нии, кратном шагу

Q подачи, и установленный между штампом и толкающей парой валков, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности процесса подачи, устройство снабг жено шарнирно закрепленным на основании двуплечим рычагом, взаимодействующим одним концом с конечным выключателем , св занным с приводом т нущей пары всшков, другим концом - с подъемным валком т нущей пары, а

0 другой конечный выключатель установлен с возможностью взаимодействи  с упором кратности.

2.Устройство по П.1, о т л ичающеес  тем, что упор крат5 ности выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, поворачиваемого в горизонтальной плоскости подаваемым материалом , а в вертикальной плоскости -

0 подвижной частью штампа через толкатель .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1., Авторское свидетельство СССР 478653, кл, В 21 и 43/08, 04.01.74,

/1