SU3936A1 - Машина дл изготовлени проволочных скрепок дл бумаг - Google Patents
Машина дл изготовлени проволочных скрепок дл бумагInfo
- Publication number
- SU3936A1 SU3936A1 SU952A SU952A SU3936A1 SU 3936 A1 SU3936 A1 SU 3936A1 SU 952 A SU952 A SU 952A SU 952 A SU952 A SU 952A SU 3936 A1 SU3936 A1 SU 3936A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- lever
- making machine
- paper making
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Предлагаема машина дл изготовлени проволочных скрепоЕ дл бумаги относитс к известному типу машин, в которых механизм дл загибани проъолоки состоит из нодвижной колодки, снабженной боковыми выступами дл загибани концов проволоки и вырезом в средней части, предназначенным, вместе с неподвижным упором станины, дл сгибани проволоки с загнутыми уже концами.
На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемой машины сверху, фиг. 2- разрез по линии АВ на фиг. 1, фиг. 3- схему работы машины и фиг. 4-разрез по линии CD на фиг. 1.
Предлагаема машина включает в себ : 1) механизм дл подачи материала, состо щий из ползушки 12, перемещаемой вход щим в нее роликовым зажимом 69 рычага 27, приводимого в движение кулаком 9, насаженным на вал 5 машины, и пружиной 51, 2) механизм дл загибани проволоки в форму
скрепки, состо щий из колодки 17, приводимой в движение помощью эксцентрика 10, вала 5 и пружины 52, и несущей с боковых сторон раздвижные зажимы 19, 20, сдвигающиес при рабочем ходе колодки 17, помощью упоров 32, 32, роликов 64, 65 и раздвигающихс пружиной 22 (фиг. 2), при чем в середине хода колодки установлена подвижна оправка 26, а в конце хода-неподвижный унор 68, который соответствующим вырезом у ползуна производит последнюю операцию загибани , 3) приспособление дл выталкивани готовых скренок, состо щее из выбрасывател О, приводимого в движение помощью насаженного на колодку 17 упора 18 и пружины 49.
Распределительный вал 5 помещаетс в горизонтальных подшипниках 3 и приводитс во вращательное движение от привода (фиг. 1). Дл вращени вала, необходимо рычагом 14 включить холостой шкив 8 в шайбу 7, котора сидит
неподвижно на конце ва.та 5 и тем самым шкив 8 сделать рабочим. На распределительном валу наход тс : кулачок. 9, слу гащий дл подачи проволока, эксцентриЕ 10-дл дви сенн рабочей колодки 17 и кулак 11-дл опускани конца рычага 23.
При начальном (нулевом) нолозкении эксцентрика 10, наиболее удаленна его точка от центра вала совпадает с осью ордннат (пунктир). В это врем рабоча колодка 17 остаетс неподвижной , рычаг 27 занимает иоложенне д (фиг. 3), т.-е. один конец рычага conpiiвасаетс роликом с кулачком 9, а другой конец, на котором также имеетс ролик, входит в нолзушку 12.
При повороте вала 5 ролик рычага 27 начинает скользить но наклонной плоскости кулачка 9 и рычаг новорачиваетс вокруг неподвижной точки Д, другой же конец рычага начинает тащить за собою нолзушку 12, чем и осуществл етс подача проволоки.
Таким образом, к моменту поворота эксцентрика на 180° рычаг 27 посредством кулачка 9 повернетс вокруг неподвижной точки Д в горизонтальной плоскости до положени а, т.-е. конец его, наход щийс в ползушке, нройдет путь- 92 «.и длипе развернутой СЕрепк .
Кроме угловых поворотов в горизонтальной плоскости, рычаг 27 имеет еще небольшие отклонени и в вертикальной плоскости, дл чего на прот жении поворота кулачка 9 от 0° до 180° ролик, наход щийс на конце рычага 27, проходит по утолщенной на 2 мм части кулачка 9, вследствие чего другой конец рычага опускаетс в ползушку 12 и зажимает в тисочках проволоку М в течение этого времени п роволока тащитс рычагом. При дальнейшем повороте кулачка 9 от 180° до 360° конец рычага 27, наход щийс в ползушке, движетс обратно; проволока освобождаетс из тисочков, так как с этого момента ролик проходит уже не по утолщенной поверхности кулачка, т.-е. конец рычага 27 опускаетс , а другой поднимаетс и освобождает проволоку от зажима, и ползушка свободно скользит по проволоке, котора в это врем неподвижна.
Далее, рычаг 27 отт гиваетс пружиной 51 до положени д (фиг. 3). Чтобы
проволока не тащилась обратно вместе с ползушкой, имеетс останов 37, иреп тствуюшлй обратному двилсению проволоки . С момента, когда эксцентрик 10 находитс в начальном пололсени и до иоворота его на 180°, рабоча колодка 17 остаетс неподвижной. При дальнейшем повороте эксцентрика колодка начинает двигатьс вперед и на прот жении одной четверти окружности, т.-е. от 180° до 270°, имеет равномерно ускоренное движение. При начальном поступательном движении колодки проволока отрезаетс прикрепленным к ней ножом 34. Отрезанна проволока помещаетс в за симах 19 и 20, которые наход тс под колодкой и отталкиваютс друг от друга пружинами 22 (фпг. 2). Далее, колодка вместе с проволокой проходит вперед, наталкиваетс на своем пути па оправку 26, вследствие чего происходит загибание концов проволоки (ноложение X па фиг. 3). После этого проволока, зажата между оиравкой и колодкой, продолжает двигатьс вперед. Зажимы 19 и 20, имеющие первый конус 32, а другой- ролик 65, наталкиваютс : первый-на ролик 64, а второй-на упор 32, вследствие чего происходит сближение зажимов 19 и 20 и подгибание концов проволоки вокруг оправки 2fi (положение У на фиг. 3).
В этот момент кулак (эксцентрик) 11 зацепл ет рычаг 23, поворачивает его вокруг оси С (фиг. 4), при чем другой конец рычага входит в оправку 26, опускаетс вниз и тащит ее за собой, чем и освобождает проволоку. При положении О выбрасывател (фиг. 4) оиравки наход тс наверху и вокруг н х происходит загибание проволоки, а при положении 26 оправки последн опускаетс вниз и освобождаетс от скрепки. Зажимы 19 и 20, наход щиес в сжатом положении, теперь освобождаютс от ролика 64 и упора 32 и расход тс под действием пружины 22. При дальнейшем движении колодки 17 вперед, скрепка наталкиваетс на упор 68 (фиг. 3), В колодке имеетс выемка F, в которую входит упор, благодар чему происходит окончательное загибание скрепки (положение Z па фиг. 3).
Вс работа по загибанию проволоки совершаетс в период поворота эксцентрика 10 на 1 оборота вала. Прн дальнейшем повороте эксцентрика колодка 17 будет двигатьс обратно нод действием двух параллельных пружин 52.
До начала движени колодки 17 выбрасыватель О служит направл ютцей дл проволоки М, котора в это врем проходит между оправкой 26 ; и пластинкой д выбрасывател (фиг. 4). С момента движени рабочей колодки , выбрасыватель своим изгибом наскаки- вает на упор 18 п поднимаетс в положение О , изображенное пунктиром. Упор 18 входит в канавку рычага. Копец вы- брасывател в это врем прижимаетс | пружиной 49 к скрепке п служит вспо- i могательной частью при загибании ее вокруг упора 68, чтобы скрепка не соскакивала с упора. При дальнейшем повороте эксцентрика 10 выбрасыватель О j поднимаетс , падает с упора 18 вниз п своим концом сбивает скрепку в отверстие Н, сделанное в пл15те I (фиг. 3); ; внизу имеетс коробка, в которой собираютс готовые скрепки. Таким образом, | машина загибает скрепку при каждом обороте распределительного вала.;
Предмет п а т е н т а.
Мапгина дл изготовлени проволочных скрепок дл бумаг, с приспособлением дл подачи материала, механизмом дл загибани проволоки помощью колодки с боковыми выступами п выреао:. в средней части ее с соотлетствуюпиг.: неподвижным, укрепленным па станине, упорным стержнем и прикренленны:к колодке ножом дл отрезани заготовок от проволоки, характеризующа с:: тем, что рабоча колодка 17 снабжен;с боковых сторон св занными между собой пружиной 22 зажимами 19, 20. несущими соответственно упор 32 s ролик 65, а также-упором 18 в верхней части, с целью приведени в рабочее положение пружпнного выбрасывател 21, станина ж.е машины несет ролик 64 II упор 32, предназначенные ди сближени зажимов 19, 20, а такжеподвижную , перемещаемую помощы-.рычага 23 кулаком 11 на валу оправку 26, слу}кащую, вместе с зажи мами, дл вторичного загибани конце, проволоки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU952A SU3936A1 (ru) | 1924-09-07 | 1924-09-07 | Машина дл изготовлени проволочных скрепок дл бумаг |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU952A SU3936A1 (ru) | 1924-09-07 | 1924-09-07 | Машина дл изготовлени проволочных скрепок дл бумаг |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU3936A1 true SU3936A1 (ru) | 1924-09-15 |
Family
ID=50390319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU952A SU3936A1 (ru) | 1924-09-07 | 1924-09-07 | Машина дл изготовлени проволочных скрепок дл бумаг |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU3936A1 (ru) |
-
1924
- 1924-09-07 SU SU952A patent/SU3936A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4001926A (en) | Double clipper, single piston operated device | |
SU3936A1 (ru) | Машина дл изготовлени проволочных скрепок дл бумаг | |
US2936454A (en) | Hook-stay setting machine | |
US2715984A (en) | Method and apparatus for threading buckles | |
US3220628A (en) | Tools for applying pronged fastenings and other components | |
US1629813A (en) | Process | |
US2034653A (en) | Machine for making grids | |
US4527493A (en) | Fabric band making machine | |
US1943546A (en) | Clipping machine | |
US2085570A (en) | End forming device | |
US4223705A (en) | Wire knotting machine | |
US2891585A (en) | Machine for making book binder elements | |
US2574380A (en) | Staple forming and setting machine | |
US2489825A (en) | Machine for cutting index notches in book edges | |
US2176690A (en) | Feeding, printing, and cutting machine | |
EP0043393B1 (en) | Wire knotting machine | |
SU733808A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | |
US2738840A (en) | Stamping and shearing machine tools | |
US2414390A (en) | Stapling mechanism | |
US3006398A (en) | Buckle applying machine for bale ties or straps | |
US2082125A (en) | Basket handle machine | |
US1134303A (en) | Staple forming and driving machine. | |
US2989762A (en) | Skiving machine | |
JPS6045897B2 (ja) | 麺線整形装置 | |
SU5806A1 (ru) | Машина дл изготовлени шплинтов из проволоки |