SU732606A1 - Seal - Google Patents

Seal Download PDF

Info

Publication number
SU732606A1
SU732606A1 SU762426616A SU2426616A SU732606A1 SU 732606 A1 SU732606 A1 SU 732606A1 SU 762426616 A SU762426616 A SU 762426616A SU 2426616 A SU2426616 A SU 2426616A SU 732606 A1 SU732606 A1 SU 732606A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
contact surfaces
seal
separator
nickel
Prior art date
Application number
SU762426616A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Батюков
Виктор Павлович Драчев
Александр Владимирович Тимофеев
Александр Федорович Шапкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7755
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7755 filed Critical Предприятие П/Я А-7755
Priority to SU762426616A priority Critical patent/SU732606A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732606A1 publication Critical patent/SU732606A1/en

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к уплотнительной технике.This invention relates to a sealing technique.

Известно уплотнение, содержащее образующие затвор, заполненный эвтектическим сплавом олова с висмутом, чащу и разделитель , контактные поверхности которых дл  улучщени  сцеплени  со сплавом покрыты слоем цинка и слоем сплава олова и висмута 1.A seal is known that contains a gate formed by a eutectic alloy of tin with bismuth, a thicket and a separator whose contact surfaces are coated with a layer of zinc and a layer of tin and bismuth to improve adhesion with the alloy 1.

Недостатком этого уплотнени   вл етс  сложность его изготовлени , поскольку контактные поверхности сначала подвергают гор чему или диффузионному цинкованию, затем на оцинкованные поверхности нанос т слой полуды из сплава олова с висмутом, а дл  предохранени  сло  полуды от окислени  и механических повреждений контактные поверхности консервируют раствором спиртовой канифоли.The disadvantage of this seal is the complexity of its manufacture, since the contact surfaces are first subjected to hot or diffusion galvanizing, then a galvanized layer of tin alloy with bismuth is applied to the galvanized surfaces, and to protect the layer from oxidation and mechanical damage, the contact surfaces are preserved with a solution of alcohol rosin .

Цель изобретени  - упрощение изготовлени  уплотнени .The purpose of the invention is to simplify the manufacture of the seal.

Цель достигаетс  тем, что по крайней мере часть контактных поверхностей чащи и разделител  выполнена из никел . Никелевые контактные поверхности могут быть получены нанесением сло  никелевого покрыти  на чащу и разделитель или выполнением последних целиком из никел .The goal is achieved in that at least part of the contact surfaces of the thicket and the separator is made of nickel. The nickel contact surfaces can be obtained by applying a layer of nickel coating on the thicket and the separator or making the latter entirely from nickel.

На чертеже изображено уплотнение, вертикальный разрез.The drawing shows the seal, a vertical section.

Уплотнение состоит из герметично закрепленных на детал х уплотн емого соединени  кольцевой чащи 1, заполненной эвтектическим сплавом олова с висмутом, и погруженного в него разделител  2. Контактные поверхности 3 чащи и разделител  выполнены из никел . Уплотнение снабжено 10 нагревателем 4, предназначенным дл  плавлени  уплотн ющ,его сплава.The seal consists of a ring-shaped thicket 1 hermetically fixed on the parts of the sealable joint, filled with a tin-eutectic alloy of bismuth, and the separator 2 immersed in it. The contact surfaces of the third thicket and the separator are made of nickel. The seal is provided with 10 heater 4, designed to melt the sealing of its alloy.

Герметизаци  уплотн емого соединени  осуществл етс  контактирующим с поверхност ми чащи и разделител  сплавом как The sealing of the sealable compound is carried out by the alloy in contact with the surfaces of the thinner and the separator as

15 в твердом, так и в жидком состо нии, причем в последнем случае соединение может быть подвижным. Надежное сцепление сплава с контактными поверхност ми происходит за счет хорощей смачиваемости никел  сплавом олова с висмутом, поэтому пред20 варительного лужени  поверхностей чащи и разделител  этим сплавом не требуетс .15 in the solid or in the liquid state, in which case the compound may be mobile. Reliable adhesion of the alloy to the contact surfaces occurs due to the good wettability of nickel by the alloy of tin with bismuth, therefore, pre-melting of the surfaces of the thicket and the separator by this alloy is not required.

Таким образом, выполнение контактных поверхностей уплотнени  из никел  значительно упрощает его изготовление и обслуживание .Thus, the implementation of the contact surfaces of the nickel seal greatly simplifies its manufacture and maintenance.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Уплотнение, содержащее образующие затвор, заполненный эвтектическим сплавом олова с висмутом, чащу и разделитель, контактные поверхности которых выполнены изA seal containing a gate forming a tin-bismuth eutectic alloy, thicket and separator, the contact surfaces of which are made of материала, обеспечивающего сцепление их со сплавом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  его изготовлени , по крайней мере часть контактных поверхностей выполнена из никел .a material providing adhesion to the alloy, characterized in that, in order to simplify its manufacture, at least part of the contact surfaces is made of nickel. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 214247, кл. F 16 J 15/40, 1968.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 214247, cl. F 16 J 15/40, 1968.
SU762426616A 1976-12-06 1976-12-06 Seal SU732606A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426616A SU732606A1 (en) 1976-12-06 1976-12-06 Seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426616A SU732606A1 (en) 1976-12-06 1976-12-06 Seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732606A1 true SU732606A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20685321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762426616A SU732606A1 (en) 1976-12-06 1976-12-06 Seal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732606A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4263380A (en) Galvanic element
SE8003376L (en) ELECTROCHEMICAL CELL
DE3009913C2 (en)
SU732606A1 (en) Seal
US3974322A (en) Radioactive source
FR2445601A1 (en) SOLID STATE DOUBLE LAYER CAPACITOR
FR2421221A1 (en) PROTECTION BY SOLUBLE ANODE FOR STAY ANCHORING CHAINS
US4927475A (en) Process for joining metallic and ceramic materials
NL179099C (en) ELECTRODE CONSTRUCTION AND TELEVISION RECEPTION TUBE EQUIPPED WITH SUCH ELECTRODE CONSTRUCTION.
FR2510310A1 (en) NEGATIVE TERMINAL SEALED RUNWAY AND ELECTROCHEMICAL GENERATOR APPLYING THE SAME
DK88683A (en) PROCEDURE FOR PREPARING A DOUBLE LAYER
NO155402C (en) PROCEDURE FOR ELECTROLYSE AA PROVIDE LAYER OF NICKEL ALLOYS ON A SUBSTRATE.
JPS56116267A (en) Ceramic sealed case for sealed battery
US1999529A (en) Method of making hermetically sealed mirrors
JPS5790846A (en) Manufacture of vacuum valve
DK1039563T3 (en) Method of treating contact leads on electrochemical cells to obtain improved hermeticity and hermetically sealed electrochemical cells derived therefrom
JPS56116268A (en) Sealed battery
BE821588A (en) METAL ELECTRODE WITH A COATING LAYER FOR ELECTROCHEMICAL APPLICATIONS
JPS59194346A (en) Glass-seal battery
SU541607A1 (en) Method of preparation for soldering
JPS5686454A (en) Hermetic-sealed battery
BE899496A (en) PROTECTIVE MATERIAL FOR ADHESIVE SURFACES AND MANUFACTURING METHOD THEREOF.
JPS5696267A (en) Fixation of cover glass
NO783098L (en) PROCEDURE FOR ELECTROLYLTIC DEPOSIT OF A REMOVABLE METAL LAYER ON A STARTER CATHODE SUBSTANCE, AS WELL AS ELECTROLYSIS CELL FOR USE OF THE PROCEDURE
JPS57170612A (en) Mounting method for glass-sealed quartz oscillator