SU732429A1 - Method for manufacturing paper-like material - Google Patents

Method for manufacturing paper-like material Download PDF

Info

Publication number
SU732429A1
SU732429A1 SU772460135A SU2460135A SU732429A1 SU 732429 A1 SU732429 A1 SU 732429A1 SU 772460135 A SU772460135 A SU 772460135A SU 2460135 A SU2460135 A SU 2460135A SU 732429 A1 SU732429 A1 SU 732429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibers
water
sizing
quality
sizing agent
Prior art date
Application number
SU772460135A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Яковлевич Агеев
Михаил Соломонович Бройт
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU772460135A priority Critical patent/SU732429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732429A1 publication Critical patent/SU732429A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относ итх;  к целлюлознобумажной промышленности. Известен способ изготовлени  бумаго- подобных материалов, включающий роспуск волокнистой массы в воде, введение проклеивающего вещества и отлив полотна j Известный способ проклейки бумагоподрбных материалов заключаетс  во введении в суспензию бумажной массы в воде либо массы дл  помола проклеивающего вещества, например, канифольного кле , каучукового латекса и др. При этом мельчайшие частицы кле шей массы под действием электрюкинетическюс сил распредел ютс  по поверхности волокон образующих массу, покрыва  часть поверх ности волокна. Недостатком известного способа  вл етс  снижение качества бумагоподобных материалов, например, на основе асбеста или минераловаты, так как проклеивающим наполнителем покрыта лишь неК1ачительна  часть поверхности волокна, а в воде волокна асбеста тер ют прочность Кроме того, при известном способе проклейки нельз  вводить большое количество материалов свойства которых могут улучшить качество конечного продукта, полимеров. Целью изобретени   вл етс  повышение качества бумагоподобных материалов. Указанна  цель достигаетс  тем, что проклеивающее вещество ввод т в сухую массу перед роспуском в ввде раствора в органическом растворителе, вьдерж вают 5-1О мин, а затем удал ют Н1эпи- шек раствора. Проклеивающее вещество ввод т в количестве 5-35% от веса абсолютно сухого волокна. Согласно изобретению сухую массу волокон, например, из асбеста, смешивают с проклеивающим веществом в количестве 5-35% от веса абсолютно сухой массьь В качестве проклеивающего вещества может быть использован, например, раствор полимера (полистирол, перхлорвинил, эпоксвдна  смола) или ;иного проклеиваю щего вещества в специальном растворThe invention is relative; to the pulp and paper industry. A known method of making paper-like materials, including dissolving pulp in water, introducing a sizing agent and casting the web j. and others. At the same time, the smallest particles of the masses of the mass under the action of electro-kinetic forces are distributed over the surface of the fibers forming the mass, covering part of the surface of the fibers kna. The disadvantage of this method is a reduction in the quality of paper-like materials, for example, based on asbestos or mineral wool, since only a non-critical part of the fiber surface is coated with a sizing filler, and in water, asbestos fibers lose strength. which can improve the quality of the final product, polymers. The aim of the invention is to improve the quality of paper-like materials. This goal is achieved by introducing the sizing agent into the dry mass before dissolving water in a solution in an organic solvent, holding 5-1 O min., And then removing H1 episodes of the solution. The sizing agent is introduced in an amount of 5-35% by weight of absolutely dry fiber. According to the invention, a dry mass of fibers, for example, from asbestos, is mixed with a sizing agent in an amount of 5-35% by weight of absolutely dry mass. For example, a polymer solution (polystyrene, perchlorovinyl, epoxy resin) or; substance in a special solution

732429732429

тепе {ацетон, керсюин, дихлорэтан). По лученную массу выдерживают в течение 5-10 мин (вьдержка необходима дл  полной пропитки волокон раствором), по ле чего излишек раствора удал ют, например , отжимом. Полученную массу распускают в воде или растворе воды с поверхностно-активным веществом (или иными веществами, определ емыми природой проклеивающего агента) На этом процесс подготовки проклейки ааканча ваетс  и дальнейшее изготовление про дукта ведетс  по известному технологи чес кому циклу на стандартном бумаге делательном оборудовании.Tepe {acetone, Kersuin, dichloroethane). The resulting mass is kept for 5-10 minutes (the extract is necessary for complete impregnation of the fibers with the solution), after which the excess solution is removed, for example, by spinning. The resulting mass is dissolved in water or a solution of water with a surfactant (or other substances determined by the nature of the sizing agent). This prepares the sizing process and proceeds with further manufacturing of the product according to a known manufacturing cycle on standard paper dividing equipment.

Например, Материал изготавлиеают из дсбестовых волокон с проклейкой на основе перхлорвинила в количестве 20% от веса абсолютно сухой массы В со ответствии с предложенным способом For example, the Material is made of dsbestine fibers with perchlorovinyl-based sizing in an amount of 20% by weight of absolutely dry mass B according to the proposed method

4four

в сужую безводную массу волокон ввод да проклеивающее вещество в присутствии растворител , перхлорвинила выдерживают массу в течение 8 мин до образовани  на всей поверхности волокон пленки проклеиваюшего вещее тва после чего удал ют излишек раствора и распускают массу в воде.Insertion and sizing agent in the presence of solvent into permeable anhydrous mass of fibers, perchlorovinyl is kept for 8 minutes until a film of a sizing material is formed on the whole fiber surface, and then excess solution is removed and dispersed in water.

Материал, изготовленный предлагаемым способомр обладает ВЬЕОКОЙ механической и злектричаской прочностью; сопротивле ние разрыву cocTaensseT 270 кгс/см и npoofcBHoe напр жение 15 кВ/мм „The material made by the proposed method has a high mechanical and electrical strength; cocTaensseT tensile strength 270 kgf / cm and an npoofcBHoe voltage of 15 kV / mm „

Полученный материал может быть ж польа«}ван в качестве изол ции без допел- нитепьной пропиткиThe resulting material can be used as an insulator without additional impregnation.

В таблице даны примеры различных материалоВэ полученных по описываемому способу,The table gives examples of various materials obtained by the described method,

Кремнеорганв- Толуол Kremneorganv- Toluene

Асбест ческий каучук ВН-30 ЦеллюлозаПолистщюл Ксю1Ол+25% сульфитна ацетонаAsbestos rubber VN-30 CellulosePolishing Xyu1Ol + 25% acetone sulphite

Нитронполиме- Перхлорвинил Ксилол тилакринNitronpoly-perchlorvinyl xylene tilacrin

Стекловолокно, Перхлорвинил Ксилол параметры не композици  измен лисьАК-15Fiberglass, Perchlorvinyl Xylene Parameters no composition changed. AK-15

2О2О18ОО2O2O18OO

252700252700

10ten

202700202700

2О-25 2ООО2О-25 2ООО

Claims (1)

10 10201900 573 Предлагаемый спсюоб проклейки поэБоп ет получить волокна, полностью по крытые пленкой проклеивающего , вещества на всей поверхности. Эта пленка сохра-/ н ет способность склеиватьс  с себе по« добной на другом волокне в ходе формовани  листа за счет наличи  растворител  Либо за счет термогшастичности (в слуь чае использовани  термопластичных напол нителей), что повышает ме; аническую прочность материала,а следовательно, и его качество. Покрытые пленкой волок на позвол ют получать суспензию массы волокон в воде (аналогично бумажной массе) или в растворе воды с поверх™ ностно«-активным веществом или спецй альными добавками (напримерд кислота ми), при этом образующа с  шгенка пре дохран ет волокна от воздействи  влаги, что также улучщает качество конечного прюдукта. 9 6 Формула изобретени  1. Способ изготовлени  бумагоподобного материала преимущественно из ас- бествз включающий роспуск волокнистой . массы в воде, введение проклеивающего вещества и.отлив полотна, отличающийс  тем, что, с целью повы шени  качества материала, проклеивающее вещество ввод т в сухую массу перед роспуском в виде раствора е органическом растворителе, вьщержйвают 5-10 мин, а затем удалшот излишек раствора, 2, Способ по п, 1, отличающийс  тем что проклеивающее вещество ввод т в количестве 5-35% от веса абсолютно сухого волокна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Леман Г. Основы технологии переработки бумаги к картона, М, 1968, с. 95s 106, 107, 129 (прототип).10 10201900 573 The proposed sizing procedure to obtain the fibers, completely covered with a sizing film, substances on the entire surface. This film retains the ability to stick together with itself similar to another fiber during sheet formation due to the presence of a solvent, or due to thermal scars (in the case of using thermoplastic fillers), which increases me; The strength of the material, and hence its quality. Fiber-coated fibers do not allow the suspension of a mass of fibers in water (like paper pulp) or in a solution of water with a surface-active substance or special additives (for example, acids), while forming a shhenka prevents the fibers from moisture, which also improves the quality of the final product. 9 6 The claims of the invention 1. A method of manufacturing a paper-like material mainly from properties including the dissolution of fibrous material. the masses in water, the introduction of a sizing agent, and a fabric cast, characterized in that, in order to improve the quality of the material, the sizing agent is introduced into the dry mass before dissolution in the form of a solution e of an organic solvent, then held for 5-10 minutes, and then removed 2, Method according to claim 1, characterized in that the sizing agent is introduced in an amount of 5-35% by weight of absolutely dry fiber. Sources of information taken into account during the examination 1. G. Lehman. Fundamentals of paper processing technology for cardboard, M, 1968, p. 95s 106, 107, 129 (prototype).
SU772460135A 1977-03-09 1977-03-09 Method for manufacturing paper-like material SU732429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460135A SU732429A1 (en) 1977-03-09 1977-03-09 Method for manufacturing paper-like material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460135A SU732429A1 (en) 1977-03-09 1977-03-09 Method for manufacturing paper-like material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732429A1 true SU732429A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20698477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772460135A SU732429A1 (en) 1977-03-09 1977-03-09 Method for manufacturing paper-like material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732429A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68393B (en) PROCEDURE FOR THE FRAMEWORK OF ASBESTOS PRODUCTS
SE8207432L (en) PRESSURE FILTER FOR PAPER MANUFACTURING AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE FILTER
DE3669336D1 (en) METHOD FOR PRODUCING PAPER AND CARDBOARD.
JPS60500712A (en) Cellulose fiber for cement reinforcement
NO883735L (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF DEFIBRATED CELLULOS MATERIALS, SPECIFICLY FIBER, FOR THE MANUFACTURE OF FIBER PLATES.
US1836021A (en) Water dispersion of polymerized styrol and product made therefrom
US2485458A (en) Dielectric sheet and method of manufacture
SU732429A1 (en) Method for manufacturing paper-like material
AU7531594A (en) Process for preparing para-aromatic polyamide paper
ATE104003T1 (en) METHOD OF MAKING A FLAT, FLEXIBLE AND HARD TO BREAK SUBSTRATE AND THE SAME.
US3839142A (en) Forming non-woven fibrous material
FI70618B (en) CHEMICAL MASS WITH FOERBAETTRAD STYRKA AVVATTNINGSBARHET OCH MALBARHET SAMT SAETT ATT FRAMSTAELLA DENNA
US1958821A (en) Method of making artificial leather
SU624981A1 (en) Method of manufacturing hydrophobic paper
EP0440714B1 (en) Manufacture of moulded objects from a fluidized fibre raw material
WO2024128396A1 (en) Moisture-resistant biodegradable sheet and food container using same
US5354427A (en) Manufacture of moulded objects from a fluidized fiber raw material
SU549541A1 (en) Method of preparation of paper pulp
SU730924A1 (en) Method of manufacturing pulp-containing material
SU867985A1 (en) Paper-making method
SU1133322A1 (en) Versions of electric insulation paper and method of its manufacturing
SU988945A1 (en) Method of producing fibrous material
US1302209A (en) Roofing-felt.
SU1035113A1 (en) Method for making water-deliquescent paper
SU1741181A1 (en) Method of making composite electroinsulating material