SU988945A1 - Method of producing fibrous material - Google Patents

Method of producing fibrous material Download PDF

Info

Publication number
SU988945A1
SU988945A1 SU813306828A SU3306828A SU988945A1 SU 988945 A1 SU988945 A1 SU 988945A1 SU 813306828 A SU813306828 A SU 813306828A SU 3306828 A SU3306828 A SU 3306828A SU 988945 A1 SU988945 A1 SU 988945A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibrous material
gel
cellulose
paper
fibrous
Prior art date
Application number
SU813306828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Владимирович Буров
Олег Иванович Шаповалов
Отто Алексеевич Терентьев
Владимир Васильевич Шарков
Геннадий Терентьевич Нестерчук
Original Assignee
Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU813306828A priority Critical patent/SU988945A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988945A1 publication Critical patent/SU988945A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/25Cellulose

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству волокнистого материала и может быть. использовано в производстве бумага или нетканных материалов сухим способом. Известен способ изготовлени  волокнистого матерсала, включахшшй обработку волокнистого сло  цел;ж лоэщ ши микрокристаллитами Лод вдкуумом, ирёосовдше и сушку, при котором в полотно из волок нистого матершла ввод т методом npoamiN ки 0,4-12 вес.% водную суспензию asnлюлозных м крокристаллнтов под вакуумом 0,1-О;2 кг/см, прессуют и сушат при 105-120 С извест1ыми методами, подуча  бумагу l J. Однако этот способ не обеспечивает получение волокнистого мате риала с высокими прочносо ыми свойствами. Целью изобретени   вл етс  повЕшение физико-механических показателей t4)TO&ot4) материала. Поставленна  aeip достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  волокнистого материала, преимущественно бумаг включающему офаботку волокнистого сло  целлюлозными мищюкристадлитами под вакуумом, прессование и сушку, о&работку волшошстого сло  осуществл ют гелем целлюлозных микрО1фисталлитов. Гель аелшолозных микрокристаллитое представл ет собой молокоофазную суспензию , характеризующуюс  резко увеличенным водоудержанием (200-ЗОО%), а так же значительга зм количеством гвщхэксильных групп, способных к образованню дополнительного количества водорсздных св зей, придакшгах повышенную механик ческую прочноста. волокнистому слою. , Получение гел  целлюлозных микрокристаллитов . Водную суспензию целлюлозных микрокристаллитов с содержанием твердой фазы 3-4О% обрабатывают пульсаци ми среды с частотой (1,6-1О)1О Гц и амплиоу- дои колебаний (О,1-1,О) в соч&т )ании с nonepe4Hbnvi напр жением сдвига среды в интервале 5ОО-1000 н/м , О6работку волокнистого сло  гелем целлк -. лозных мшфовриствлпитов провод т прв кобшевтрашш 0,4-12%. Псмччение бумаги. Пример. Полетаю из волокон хлопка, древес ой целлюлозы, вискозной целлюлозы с длиной волокон 2О-60 мм или смесей волокнистых материалов об рабатьшают методом пропиттш 0,4% гелем целлюлозных микрокристагаштов под вакуумом 0,1-О,2 кг/см, прессуют и суишт известными методами, получа  бум& гу. Бумагу подвергают испытанию по осдювным физико еханическим ttbHAQ&fetiaM Данные испытаний представлены в таблице. 9 54 П р и м е р 2. Полотно из вискозных волокон длиной 2О-6О мм и сульфа-той небеленой целлюлозы, в соотно 11ении 50:5О, обрабатывают гелем целлюлозных микрокристал итов, при кониентрашо гел  - 4,5 и 12%, Далее пригЬтовление магн провод т аналогично примеру 1. Показатели бумаги представлены в таблице. П р и М 6 р 2| Параллельно провод т изготовление 6|умаги по спосо -прототи- пу, с концентрацией целлюлозных микрокристаллитов 0,4%, 4,5% и 12%. Данные по физико-механическим показател м бумаги представлены в таблице.The invention relates to the production of fibrous material and can be. used in the manufacture of paper or non-woven materials by the dry method. A known method of manufacturing a fibrous material, including the processing of a fibrous layer, is especially desirable; Lod microcrystallites are dried, irosovd and drying, in which a water suspension from a fibrous material is introduced using the npoamiN ki 0.4-12 wt. vacuum 0.1-O; 2 kg / cm, pressed and dried at 105-120 C by known methods, producing paper l J. However, this method does not provide a fibrous material with high strength properties. The aim of the invention is to improve the physical and mechanical properties of the material t4) TO & ot4). The aeip delivered is achieved in that according to the method of producing a fibrous material, preferably paper, which includes processing the fibrous layer with cellulosic mystic sublets under vacuum, pressing and drying, and the processing of the hairy layer is carried out with gel of cellulose microO1 crystallites. Aelscalous microcrystalline gel is a milk-phase suspension, characterized by sharply increased water retention (200-ZOO%), as well as a significant amount of hydroxyl groups capable of forming an additional amount of waterborne links, increased mechanical strength. fibrous layer. , Preparation of cellulose microcrystallite gel. Aqueous suspension of cellulose microcrystallites with a solids content of 3-4 O% is treated with pulsations of the medium with a frequency of (1.6-1 O) 1O Hz and amplitude of oscillations (O, 1-1, O) in combination (t) with nonepe4Hbnvi the shift of the medium in the range of 5OO-1000 n / m, O6 processing of the fibrous layer with gel cellulose. Vine coppersmiths conducted 0.4–12% cobshevrash. Psschchchenie paper. Example. I fly from cotton fibers, wood pulp, viscose pulp with a fiber length of 2O-60 mm or mixtures of fibrous materials are treated with a 0.4% gel with cellulose microcristachum gel under a vacuum of 0.1-O, 2 kg / cm, pressed and dried with known methods, getting boom & gu The paper is subjected to a test based on physicochemical ttbHAQ & fetiaM Test data are presented in the table. 9 54 PRI mme R 2. A cloth made of viscose fibers of a length of 2O-6O mm and sulphate unbleached cellulose, in a ratio of 50: 5O, is treated with a gel of cellulosic microcrystals, with 4.5 and 12% gel, Next, the magnetic is applied in the same way as in Example 1. The paper indicators are presented in the table. P p and M 6 p 2 | In parallel, the manufacture of 6 | minds was carried out according to the method, with a concentration of cellulose microcrystallites of 0.4%, 4.5% and 12%. Data on the physicomechanical parameters of the paper are presented in the table.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления волокнистого материала, преимущественно бумага, включающей обработку волокнистого слоя целлюлозными МйкрокрйстаЛЛИТйМй под вакуумом, прессование и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей готового материала, обработку волокнистого слоя осуществляют гелем целлюлозных микрокристаллитов.A method of manufacturing a fibrous material, mainly paper, comprising treating the fibrous layer with Mycrocristallite under vacuum, pressing and drying, characterized in that, in order to increase the physical and mechanical properties of the finished material, the fibrous layer is treated with cellulose microcrystallite gel.
SU813306828A 1981-06-19 1981-06-19 Method of producing fibrous material SU988945A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306828A SU988945A1 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Method of producing fibrous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306828A SU988945A1 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Method of producing fibrous material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988945A1 true SU988945A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20965190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813306828A SU988945A1 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Method of producing fibrous material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988945A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008899A1 (en) * 1987-05-04 1988-11-17 Weyerhaeuser Company Bacterial cellulose as surface treatment for fibrous web
US4861427A (en) * 1987-05-04 1989-08-29 Weyerhaeuser Company Bacterial cellulose as surface treatment for fibrous web

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008899A1 (en) * 1987-05-04 1988-11-17 Weyerhaeuser Company Bacterial cellulose as surface treatment for fibrous web
US4861427A (en) * 1987-05-04 1989-08-29 Weyerhaeuser Company Bacterial cellulose as surface treatment for fibrous web

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3224926A (en) Method of forming cross-linked cellulosic fibers and product thereof
US4204054A (en) Paper structures containing improved cross-linked cellulose fibers
EP0125850B1 (en) Freeze dried microfibrillar cellulose
US4035147A (en) Cellulosic materials capable of absorbing water of aqueous solutions, and their production
DE69719580T2 (en) Process for producing a filter medium, the filter medium produced thereby and filters in which this medium is used
ES445717A1 (en) Use of ozone treated chemithermomechanical pulp in a high bulk tissue papermaking process
US3069311A (en) Paper manufacture
RU2004112426A (en) WHITENED MECHANICAL PAPER MASS AND METHOD OF ITS PRODUCTION
SU1697593A3 (en) Nonwoven material
US3266972A (en) Process for producing an extensible paper
GB1472156A (en) Process for drying polymer-modified cellulose fibres
SU988945A1 (en) Method of producing fibrous material
CA1340278C (en) Individualized, crosslinked fibers and process for making said fibers
US2792313A (en) Manufacture of cellulose
JP2000508719A (en) Absorbable cellulosic material and its production
SE8101413L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A TISSUE WITH DIRT-REFERENCE PROPERTIES, PREFERRED PREPARATION VIRUSES FOR PAPER AND CELLULOSA MACHINES AND FILTERS FOR PAPER, CELLULOSA AND SIMILAR INDUSTRIES
FI68435C (en) LIGNOCELLULOSAMATERIAL MED FOERBAETTRAD STYRKA AVVATTNINGSFOERMAOGA OCH MALBARHET SAMT SAETT ATT FRAMSTAELLA DETTA
US2916413A (en) Paper manufacture
SU1035113A1 (en) Method for making water-deliquescent paper
US3907633A (en) Process of making polyolefin fibers
US3332833A (en) Process of making paper from a modified mercerized pulp
SU507677A1 (en) Pulp Production Method
US2775528A (en) Manufacture of cellulose
SU443672A1 (en) Composition for the manufacture of filter material
US1700596A (en) Composition for conversion into cellulose derivatives and process of preparing same