SU732344A1

SU732344A1 - Glue

Info

Publication number: SU732344A1
Application number: SU752137443A
Authority: SU
Inventors: Леонид Павлович Шульман; Эсфирь Цалевна Лупьян; Яха Максовна Хает
Original assignee: Белорусский Проектно-Технологический Институт "Белбыттехпроект"
Priority date: 1975-05-20
Filing date: 1975-05-20
Publication date: 1980-05-05

Description

Изобретение относитс к клеевым композици м на основе хлоропреновог каучука (наирита), используемых при изготовлении и ремонте обуви, преим щественно осенне-весеннего сезона, дл склеивани натурального каучука (крепа), резины, кожи. Известны клеи дл креплени подошв к верху обуви на основе хлоропренового каучука - наирита НТ, содержащие различные целевые, добавки, например бутилфенолформальдегидную смолу, окись цинка, тиурам, хлорное железо, канифоль I. Однако данные клеи сложны в проиэводстве , недостаточно жизне- и во достойки . Наиболее близок к предлагаемому клей на основа наирита, содержащий вулканизующий агент - окись цинка, наполнитель - полиизоцианат и органический растворитель 2. Однако указанный клей имеет недостаточную адгезию к некоторым подвешенным материалам, например к такому инертному материалу как на рэпьиый каучук (осветленныйкреп) и транспорентной резине. КромЪ того он недостаточно водостоек, что ограничивает его использование дл изготовлени и ремонта сезонной обуви (осень- весна) и обуви, предназначенной дл эксплуатации в услови х повышенной влажности. Цель изобретени - повышение прочности и водостойкости клеевого соединени . Данна цель достигаетс тем, что клей, содержащий наирит вулканизующий агент, наполнитель и органический растворитель, в качестве вулканизующего агента содержит перекись магни , а в качестве наполнител аэросил при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Накрит 100 Перекись магни 25-35 Аэросил 15-25 Органический растворитель 400-900 Оптимальна добавка перекиси магни и аэросила находитс в пределах 25-30; 15-17 вес.ч. соответственно. Компоненты, вход щие в состав предложенного кле , оказывают вли ние на его технологические свойства. Перекись магни представл ет собой соединение )2. малораствоJ )HMoe в вода/ легко растворимое в кислотах. Адгезионна способность кле к резине обусловливаетс окислительным действием перекисного соединени , что, в свою очередь, вызывает образование ;ло окислов и в целом спо .собствует адгезии кле , содержащего .полимер с пол рными группами. Перекись магни в клее играет роль акцептора хлористого водорода, выдел емого полихлоропреном. Хлористый водород, образу с парами воды сой ную кислоту, способствует старению 1слеевой пленки. Реагиру с хлористым водородом, перекись магни предотвращает процесс старени и создает пластичность , благопри тную консистенцию кле в сочетании с аэросилом при боль шом содержании сухих веществ - до 30% Введение аэросила в указанном количестве повышает водостойкость кле адгезию к резинам - натуральным и синтетическим. Изготовление кле и образцов склее происходит следующим образом. Наирит вальцуют 5 мин, после чего в него ввод т при вальцевании аэросил и перекись магни . Полученную смесь раствор ют в смеси этилгщетата и бензина, вз тых в соотношении 1:21:1 , и приготавливают 25-30%-ный клей. Клей нанос т на шероховатую резиновую поверхность: первый слой - 15 18%-ной концентрации, второй - 2530%-ной концентрации. Клей сушат после первой промазки 15-20 мин н после второй промазки 20-25 мин. Перед приклеиванием клеевую пленку термоактивирутот при 95ИО С 1-2 мин. Прессование провод т 1-2 мин под давлением 2-5 - 3,0 атм. Пример. Наирит НТ вальцуют на микровальцах 3-5 мин, затем вводитс азросилдозами в течение 1520 мин, а затем перекись магни . Общее врем вальцевани - 30-40 мин. Толщина листа клеевой смеси 1 мм. Сразу после вальцевани лист нарезают на кусочки, которые раствор ют в смеси этилацетата и бензина при перемешивании и нагревании (45 ) до получени однородного состава светло-желтого цвета. Врем приготовлени раствора кле - 1 - 1,5ч. Варианты исполнени предлагаемого кле представлены в табл. 1. Т а б .л и ц а 1The invention relates to adhesive compositions based on chloroprene rubber (nairite) used in the manufacture and repair of footwear, mainly in the autumn-spring season, for bonding natural rubber (crepe), rubber, and leather. Known adhesives for attaching soles to the tops of shoes based on chloroprene rubber - nairit NT, containing various target, additives, such as butylphenol formaldehyde resin, zinc oxide, thiuram, ferric chloride, rosin I. However, these adhesives are difficult to manufacture, not enough life and decent . Closest to the proposed glue on the basis of nairite, containing a vulcanizing agent - zinc oxide, filler - polyisocyanate and organic solvent 2. However, this glue has insufficient adhesion to some suspended materials, for example, to such inert material as rap rubber (clarified crepe) and transparent rubber . In addition, it is not sufficiently water resistant, which limits its use for the manufacture and repair of seasonal footwear (autumn-spring) and footwear intended for operation in conditions of high humidity. The purpose of the invention is to increase the strength and water resistance of the adhesive joint. This objective is achieved in that the glue containing nairite curing agent, filler and organic solvent contains magnesium peroxide as a curing agent, and aerosil as a filler in the following ratio of components, parts by weight: Nakrit 100 Magnesium peroxide 25-35 Aerosil 15 -25 Organic solvent 400-900 The optimum addition of magnesium peroxide and aerosil is in the range of 25-30; 15-17 weight.h. respectively. The components incorporated in the proposed adhesive affect its processing properties. Magnesium peroxide is a compound) 2. low salinity J) HMoe in water / easily soluble in acids. The adhesive ability of rubber to glue is caused by the oxidative action of the peroxide compound, which, in turn, causes the formation of oxides and generally adheres to the adhesion of glue containing a polymer with polar groups. Magnesium peroxide in the glue plays the role of an acceptor of hydrogen chloride released by polychloroprene. Hydrogen chloride, forming soy acid with water vapor, promotes aging of the 1-layer film. Reacting with hydrogen chloride, magnesium peroxide prevents the aging process and creates plasticity, favorable consistency of the adhesive in combination with aerosil with a high content of dry substances - up to 30%. Introduction of aerosil in the specified amount improves the water resistance of the adhesive rubber adhesion to natural and synthetic. The manufacture of glue and glue samples is as follows. Nairit is rolled for 5 minutes, after which aerosil and peroxide of magnesium are introduced into it. The mixture obtained is dissolved in a mixture of ethyl benzine and gasoline, taken in a ratio of 1: 21: 1, and 25-30% adhesive is prepared. Glue is applied to a rough rubber surface: the first layer is 15–18% concentration, the second is 2530% concentration. The glue is dried after the first coat of 15-20 minutes and after the second coat of 20-25 minutes. Before gluing the adhesive film thermoactiviruetto at 95 IO C 1-2 min. Pressing is carried out for 1-2 minutes under a pressure of 2-5 - 3.0 atm. Example. Nairit NTs are rolled on microvalts for 3-5 minutes, then injected with azrosyldoses for 1520 minutes, and then magnesium peroxide. The total rolling time is 30-40 minutes. The sheet thickness of the adhesive mixture is 1 mm. Immediately after rolling, the sheet is cut into pieces, which are dissolved in a mixture of ethyl acetate and gasoline with stirring and heating (45) to obtain a uniform composition of a light yellow color. Preparation time for the glue solution is 1-1.5 hours. The variants of the proposed adhesive are presented in table. 1. T a b. L and c a 1

Дл проведени сравнительных испытаний готов т известный клей при следующем содержании ингредиентов, вес.ч.SFor comparative tests, a known glue is prepared with the following content of ingredients, parts by weight.

Наирит ЯТ9,4Nairit YAT9.4

Каучук СКН-26 7,0 Хлорнаирит2,2Rubber SKN-26 7.0 Chlornairite2,2

Окись магни 0,7 Окись цинка0,7Magnesium Oxide 0,7 Zinc Oxide 0,7

80,080.0

РастворительSolvent

ПолиизоцианатPolyisocyanate

на 100 вес.ч.per 100 weight parts

кле 70glue 70

Изготовленные образцы кле провеpsraT согласно действующих технических условий.Made samples of propsraT glue according to current specifications.

Результаты испытаний приведены в табл. 2. Внешний видThe test results are shown in Table. 2. Appearance

30 30 30 30 3030 30 30 30 30

30 3030 30

42 65 36 41 4542 65 36 41 45

38 33 ЖизнеНе менее способзакрытой ность38 33 Life Not less covertness

Образцы клеев (табл.1) используют дл креплени козки к натуральному каучуку (осветленному крепу), резине (пористой и монолитной) и кирзе.Samples of adhesives (Table 1) are used to attach the goat to natural rubber (clarified crepe), rubber (porous and monolithic), and kersey.

Поверхность образцов резины и кожи размером 2,5 х 1 см обрабатывают механически абразивным полотном W 32. Поверхности натурального каучука и кирзы протирают бензином.The surface of rubber and leather samples of size 2.5 x 1 cm is mechanically treated with an abrasive cloth W 32. Natural rubber and kersey surfaces are wiped with gasoline.

На приготовленные поверхности кистью нанос т клей.Apply glue to the cooked surfaces.

ТаблицаTable

30 30 30 3030 30 30 30

30 2030 20

30thirty

6868

50 4450 44

55 65 3155 65 31

4343

Врем сушки предлагаемого кле 10 мин при 20с, известного - 30 мин. Активацию клеевой пленки производ т под рефлекторе при в течение 1 мин, склеивание - предлагаемым клеем при давлении 3 атм 2 мин, известным - 1 мин.The drying time of the proposed glue is 10 min at 20 s, known - 30 min. The adhesive film is activated under the reflector for 1 minute, and bonding with the proposed adhesive at a pressure of 3 atm. 2 min., Known - 1 min.

Прочность склеивани определ ют на разрывной машине ТР-250 при скорости движени нижнего зажима 200 мм/мин через 24 ч после склеивани .The bonding strength is determined on a TR-250 tensile machine at a speed of movement of the lower clamp 200 mm / min 24 hours after gluing.

Результаты испытаний приведены в табл. 3. Непрозрачна однородна в зка жидкость светло-желтого цвета без механических включений шести мес цев в сосуде с плотной пробкой Как видно из приведенных данных, предлагаемый клей обеспечивает повьваение прочности и водостойкости клеевого соединени . Фо15мула изобретени Клей, содержалщй наирит, вулканизующий агент, наполнитель и органический растворитель, о т л и ч а щ и и с тем, что, с целью повышени прочности и водостойкости клее вого соединени , он содержит в качестве вулканизующего агента перекись магни , а в качестве наполнител - аэросил при следуклцем соотношении компонентов, вес.ч.: Яаирит100 Перекись магни 25-35 Аэросил15-25 Органический растворитель 400-900 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. рупев В.М. Синтетические клеи и мастики, М,, Высша школа , 1970, с. 104. 2. Авторское свидетельство СССР № 373288, кл. С 09 I 3/14, 1971 (прототип ),The test results are shown in Table. 3. Opaque homogeneous viscous liquid of light yellow color without mechanical inclusions of six months in a vessel with a tight stopper. As can be seen from the above data, the proposed glue ensures the strength and water resistance of the adhesive joint. Formula of the invention The adhesive, containing nairite, a vulcanizing agent, a filler and an organic solvent, is necessary because, in order to increase the strength and water resistance of the adhesive compound, it contains magnesium peroxide as a vulcanizing agent. the quality of the filler is aerosil with the following ratio of components, parts by weight: Yairit100 Magnesium peroxide 25-35 Aerosil15-25 Organic solvent 400-900 Sources of information taken into account during the examination 1. Rupev V.M. Synthetic adhesives and mastics, M ,, Higher School, 1970, p. 104. 2. USSR Author's Certificate No. 373288, cl. C 09 I 3/14, 1971 (prototype),

Claims

The glue containing nairite, a curing agent, a filler and an organic solvent, characterized in that, in order to increase the strength and water resistance of the adhesive compound, it contains magnesium peroxide as a curing agent, and aerosil as a filler in the following ratio of components, parts by weight: Nairit 100 Magnesium peroxide 25-35 5 Aerosil Organic 15-25 solvent 400-900 Sources of information taken into account during the examination

1. Khrulev V.M. Synthetic ' ^and glues and mastics, M.,''HighSchool'', 1970, p. 104.

2. Copyright certificate of the USSR No. 373288, cl. C 09 T 3/14, 1971 (prototype).