SU732188A1 - Pneumatic transportation apparatus - Google Patents

Pneumatic transportation apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU732188A1
SU732188A1 SU772435101A SU2435101A SU732188A1 SU 732188 A1 SU732188 A1 SU 732188A1 SU 772435101 A SU772435101 A SU 772435101A SU 2435101 A SU2435101 A SU 2435101A SU 732188 A1 SU732188 A1 SU 732188A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
intake
nozzle
cone
cement
aeration
Prior art date
Application number
SU772435101A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Макс Моисеевич Шапунов
Михаил Абрамович Коппель
Феликс Матвеевич Фрумкин
Евгений Исаакович Звенигородский
Габор Антал
Original Assignee
Ленинградский Завод Строительных Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Завод Строительных Машин filed Critical Ленинградский Завод Строительных Машин
Priority to SU772435101A priority Critical patent/SU732188A1/en
Priority to AT6478A priority patent/AT361383B/en
Priority to DE19782800853 priority patent/DE2800853C3/en
Priority to HULE000823 priority patent/HU178041B/en
Priority to CA294,844A priority patent/CA1094132A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732188A1 publication Critical patent/SU732188A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/42—Nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

The bulk material unloading system from containers mechanically loosens the material and simultaneously effects forced aeration in the intake area. The material is sucked into the intake and transported pneumatically. Loosening is effected by vibration, and the aeration air is directed to the intake in impulses, whose frequency is synchronised with that of the vibration, typically 2-60 Hz. The aeration jets can be arranged to intersect on the intake lengthwise axis. The loosening device can be of truncated-cone section with its narrow end downwards, round the suction nozzle, and with individual ribs forming its sides. The nozzle intake is lower than the device, and aeration is by a ring pipe with outlets aimed at the intake, supplied from the compressed air system actuating the loosening vibrator.

Description

Изобретение относитс  к пневматическому транспорту, в частности к установкам всасывающе-нагнетателъного действи  дл  перегрузки сыпучих материалов преимущественно из судов. Известны ппевм(1транснортные установки дл  перегрузки, в частности, зерна из судов, содержащие всасывающее сошю, соединенное через осадительную камеру и механизм вы- , грузки со смесительной камерой с нагнетател ным воздухопроводом 1. Сопло известной установки включаюет устройство дл  подачи аэрирующего воздуха, одн;;ко аэрирующий воздух подаетс  непосредственно в устье сопла , чем интенсифищ1руетс  транспортировка материала по разгонному yricTKy сопла и далее до осадительной камеры. Вертикальное положение сопла при погружении его в перегружаемое зерно обеспечено жестко смонтированной на сопле опорной насадкой в виде перевернутого меньшим основанием вниз у,еченпого конуса. Однако дл  iiepei рузки Maiej nana .мелкодисперсной струки,. и малой текучести, нап мер цемента, особенно в слежавшемс  состо нии , известна  установка не эффективна, потому что забор материала не инте)1сифицирован ни механическим путем, поскольку отсутствует рыхлитель, ни аэрированием материала в зоне забора. Известнь пневмотранспортиые установки дл  перегрузки сынучих материалов из судов, содержащие всасывающее сопло с рыхлителем, соединенное через осадительную камеру и механизм выгрузки со смесительной камерой, св занной с нагнетательным воздухопроводом 2. Заборное сопло известной установки снабжено механическими рыхлител ми с электроприводом . Однако известна  установка малоэффективна , поскольку забор материала интенси(рнцирован только механическим путем, причем характер движени .врапхающихс  лопастей pi ixлител  не обеспечивает симметричного полвода материала в зону забора. Кроме того, недостатками известного устройства значительна  стоимость изготовлени  и силу больщой металлоемкости и на.чнчи  лскцк приводов , повышенна  опасность в эксплуатации ввиду наличи  вращаюшихс  и токоведущих частей, ненадежность в эксплуаташад из-за частых поломок рыхлител , особенно при работе в трюме-разгружаемого судна с наличием металлических стоек, переборок и прThe invention relates to a pneumatic transport, in particular, to suction-pressure installations for handling bulk materials, preferably from ships. Pneumis are known (1transnorting installations for transshipment, in particular, grain from ships, containing a suction hood connected through a settling chamber and a lifting mechanism with a mixing chamber with a blower duct 1. The nozzle of a known setup includes a device for supplying aeration air, one; The aeration air is supplied directly to the mouth of the nozzle, which intensifies the transport of material through the accelerating yricTKy of the nozzle and further to the settling chamber. The vertical position of the nozzle when immersed in an overheating The pressed grain is provided with a supporting nozzle rigidly mounted on the nozzle in the form of an inverted cone that is turned upside down with a smaller base. However, for iiepei Maiej nana, a fine-dispersed structure, and low flowability, for example, cement, especially in the packed state, is known to be ineffective because the material intake is not intrinsicized either mechanically, since there is no ripper, or by aerating the material in the area of the intake. Lime pneumatic conveying installations for transferring sonar materials from vessels, containing a suction nozzle with a ripper, connected through a precipitation chamber and an unloading mechanism with a mixing chamber connected to the discharge air duct 2. The intake nozzle of a known installation is equipped with mechanical rippers with an electric drive. However, the known installation is ineffective because the material is taken intensively (only mechanically, and the movement of the engaging blades of the pi ix platter does not provide a symmetrical polvod material in the fence zone. In addition, the manufacturing cost and the strength of the metal and a large amount of metal are important for the known device’s drawbacks. drives, increased danger in operation due to the presence of rotating and current-carrying parts, unreliability in operation due to frequent breakdowns of the ripper, especially when How to use the hold-to unload the vessel with the presence of metal studs, bulkheads, etc.

Известна также пневмотранспортна  установка , содержаща  всасывающее сопло с рыхлителем , соединенное через осадительную камеру и механизм выгрузки со смесительнор камерой, св занной с нагнетательным воздухопроводом 3. Сопло известной установки снабжено системой принудительной подачи аэрирующего воздуха в зону забора, воздействующую на забираемый материал одновременно с механическим рыхлением, что достигаетс  установкой под косо срезанньтм вертикальным соплом полого диска из пористого материала с приводом дл  вращени , в полость которого подают аэрирующий воздух. При этом интенсифицируетс  не только транспортировка , но и забор материала.A pneumatic conveying installation is also known, which contains a suction nozzle with a ripper, connected through a precipitation chamber and an unloading mechanism to a mixer chamber connected to the discharge air duct 3. The nozzle of a known installation is equipped with a system for forcibly supplying aerating air simultaneously to the mechanical loosening that is achieved by installing a vertical nozzle under an obliquely cut vertical nozzle of a hollow disk made of a porous material with a drive for rotation, into the cavity which serves aerating air. In this case, not only transportation, but also material collection is intensified.

Основными недостатками известного заборного устройства  вл ютс  неэффективность забора слежавщегос  материала ввиду наличи  горизонтального диска, преп тствующего внедрению сопла в массу материала, и низкие аэродинамические качества сопла, обусловленные наличием косого среза. Кроме того, транспортирование не эргономично из-за перерасхода аэрирующего воздуха, исход щего ненаправленными потоками, устройство сложно конструктивно и ненадежно в эксплуатации, благодар  наличию вращающегос  механизма с электроприводом. По этим причинам известное устройство применени  в практике не нащло...The main disadvantages of the known intake are the inefficiency of collecting the compacted material due to the presence of a horizontal disc preventing the nozzle from being inserted into the mass of the material and the low aerodynamic qualities of the nozzle due to the presence of an oblique cut. In addition, transportation is not ergonomic due to the over-expenditure of aeration air emanating from non-directional flows, the device is difficult to be constructive and unreliable in operation, due to the presence of a rotating mechanism with an electric drive. For these reasons, the known device used in practice has not found ...

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  повыщение производительности установки.The aim of the invention is to increase plant productivity.

Эта цель достигаетс  тем, что рыхлитель содержит упруго закрепленный на всасывающем сопле рещетчатый усеченный конус, расположенный меньшим основанием вниз, пневмовибратор , закрепленный на конусе, и аэратор , выполненный в виде кольцеобразной трубы с перфорированными отверсти ми и последовательно соединенный с нагнетательным воздупхопроводом смесительной камеры, при этом входное отверстие сопла расположено между меньшим основанием конуса и аэратором .This goal is achieved by the fact that the ripper contains a reshaped truncated cone elastically fixed on the suction nozzle, located downwardly on a smaller base, a pneumo-vibrator fixed on the cone, and an aerator made in the form of an annular tube with perforated openings and connected in series with the discharge air duct of the mixing chamber, This nozzle inlet is located between the smaller base of the cone and the aerator.

Кроме того перфорированные отверсти  1рубы могут быть расположены на одинаковом . рассто нии друг от друга по ее диаметру.In addition, the perforated holes of the barrel can be located on the same. distance from each other in its diameter.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - сопло с рыхлите лам, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане.FIG. 1 schematically shows the proposed installation; in fig. 2 - nozzle with loosen llamas, side view; in fig. 3 - the same plan view.

Установка смонтирована на понтоне 1 и содержит всасывающее сопло 2 с рыхлителем, содержащим упруго закрепленный на всасывающем сопле рещетчатый усеченный конус 3,The installation is mounted on the pontoon 1 and contains a suction nozzle 2 with a ripper containing a reshaped truncated cone 3 elastically fixed on the suction nozzle,

пневмовибратор 4, закрепленный на конусе, и аэратор, выполненный в виде кольцеобразной трубы 5 с перфорированными отверсти ми 6. Всасывающее сопло 2 соединено посредством гибкого рукава 7 через осадительнуюpneumatic vibrator 4 mounted on a cone, and an aerator made in the form of an annular tube 5 with perforated holes 6. The suction nozzle 2 is connected by means of a flexible sleeve 7 through a settling

камеру ,8, котора  содержит фильтры 9 иМеханизм выгрузки 10, со смесительной камерой 11с нагнетательным воздухопроводом 12. Вблизи, осздительной камеры, надфильтровое пространство которой соедшюно с вакуум-насосом 13, установлен электротельфер 14.chamber 8, which contains filters 9 and unloading mechanism 10, with a mixing chamber 11c of the discharge air duct 12. Close to the discharge chamber, the filter space of which is connected to the vacuum pump 13, an electric hoist 14 is installed.

Труба 5 соединена гибким воздухопроводом 15 с выхлопным патрубком 16 гшевмовнбратора и служит дл  подачи аэрирующего воздуха в зону забора. Входной питающий патрубок 17 пневмовибратора соединен гибким воздухопроводом 18 с нагнетательным воздухопроводом 12 смесительной камеры 11. Т ги 19 и 20, выполненные из металлическойThe pipe 5 is connected by a flexible air pipe 15 to the exhaust pipe 16 of the main valve and serves to supply the aerating air to the intake zone. The inlet supply pipe 17 of the pneumatic vibrator is connected by a flexible air duct 18 to an injection air duct 12 of the mixing chamber 11. T gi 19 and 20, made of metal

полосы, удерживают конус на сопле, не лища  его при этом жесткости в направлении, перпендикул рном продольной оси сопла. Пневмовибратор установлен на рыхлителе так, что направление вибрации вибратора и, следовательно , рыхлител  перпендикул рно продольной оси сопла, но не пересекаетс  с ней.stripes, keep the cone on the nozzle, without losing its rigidity in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the nozzle. The pneumatic vibrator is mounted on the ripper so that the direction of vibration of the vibrator and, consequently, the ripper is perpendicular to the longitudinal axis of the nozzle, but does not intersect with it.

Установка работает следующим образом. Сопло 2 электротельфером 14 вводитс The installation works as follows. The nozzle 2 by the electric hoist 14 is inserted

в трюм причаленной к понтону 1 грузовой баржи 21 с цементом. Включаютс  вакуумнасос 13, электродвигатель 22 привода щнека механизма выгрузки 10, открываетс  запорное ; устройство23, дающее доступ сжатому воздуУ из общей магистрали в нагнетательный воздухопровод 12. Заборное сопло опускаетс  до соприкосновени  с массой цемента, при этом входное отверстие сопла прижимаетс  к материалу, что позвол ет вакуум-насосам подн ть вакуум во всасывающей линии до рабо- чего. Открываетс  запорное устройство 24, дающее доступ сжатому воздуху из нагнетательного воздухопровода 12 к пневмовибратору 4 и трубе 5. При этом цемент в зоне забора,in the hold moored to the pontoon 1 cargo barge 21 with cement. The vacuum pump 13 is turned on, the motor 22 for driving the screw of the unloading mechanism 10, the shut-off valve opens; a device 23 giving access to the compressed air from the common line to the discharge air duct 12. The intake nozzle is lowered until it touches the cement mass, while the nozzle inlet is pressed to the material, which allows the vacuum pumps to raise the vacuum in the suction line to the working one. The locking device 24 opens, giving access to the compressed air from the discharge air duct 12 to the pneumatic vibrator 4 and the pipe 5. At the same time, the cement in the intake zone,

будучи подвержен одновременному воздейстаию вибрации в горизонтальном-направлении и направленному струйному истечению воздуха из отверстий 6 трубы 5, разрыхл етс  и равномерно насыщаетс  воздухом.being subjected to simultaneous vibration in the horizontal direction and directed jet flow of air from the openings 6 of the pipe 5, loosens and is uniformly saturated with air.

Claims (3)

Аэрированный цемент засасываетс  заборным согшом и по гибкому рукаву 7 транспортируетс  в осадительную камеру 8. за счет разрежени , поддерживаемого во всасывающей линии вакз/ум-насосом. В осадительной камере смесь 5 цемента с воздухом раздел етс , причемвоздух уходит к вакуум-насосу сквозь ткань фильтров 9, а цемент из конусной части осадительной камеры выгружаетс  шнековым ме ханизмом выгрузки 10 в смесительную камеру 11, где аэрируетс  и под избыточным давлением -транспортируетс  по нагнетательном материалопроводу 25 к месту выгрузки. Поверхность воронки, образующейс  в массе цемента при заборе, под воздействием ребристой поверхности вибрирующего решетчатого конуса непрёрьшно осыпаетс , ссыпавишйс  цемент попадает в пространство между входным сечением сопла 2 и трубой 5, где подвергаетс  воздействию, описшшому выше, и транспортируетс  соплом, освобожда  место новому слою ссыпающегос  из-под конуса цемента . Формула изобретени  1. Пневмотранспортна  установка преимущественно дл  перегрузки сыпучих материалов из судов, содержаща  всасывающее сопло с рыхлителем, соединенное через ооадительную камеру и механизм выгрузки со смесительной камерой св занной с нагнетательным воздухо8 проводом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, рыхлитель содержит упруго закрепленный на всасывающем сопле рещетчатый усеченный конус , расположенный меньшим основанием вниз, пневмовибратор, закрепленный на конусе, и аэратор, выполненный в виде кольцеобразной трубы с перфорированными отверсти ми, последовательно соединенный с нагнетательным воздухопроводом смесительнойк :Мерь, при этом входное отверстие сопла расположено между меньшим основанием конуса и аэратором . 2. Пневмотранспортна  установка по п. 1, отличающа с  тем, что перфорированные отверсти  трубы расположены на одшшковом рассто нии друг от друга по ее диаметру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 223631, кл. В 65 G 53/24, 02.08.1963. The aerated cement is sucked in by intake sogsh and transported via flexible hose 7 to the settling chamber 8. due to the dilution maintained in the suction line of the vakz / mind pump. In the settling chamber, the cement-air mixture 5 is split, and the air goes to the vacuum pump through the filter cloth 9, and the cement from the cone section of the settling chamber is unloaded by the screw mechanism 10 unloading into the mixing chamber 11, where it is aerated and under excess pressure is transported by injection conduit 25 to the place of unloading. The surface of the funnel formed in the cement mass at the intake, under the influence of the ribbed surface of the vibrating lattice cone, is impermeable, and the cement falls into the space between the inlet section of the nozzle 2 and the pipe 5, where it is exposed to the above, and transported by the place, the place has a piece. from under the cone of cement. Claims 1. A pneumatic conveying installation mainly for transferring bulk materials from vessels, comprising a suction nozzle with a ripper connected through a cooling chamber and an unloading mechanism with a mixing chamber associated with a discharge air conductor, characterized in that the ripper contains elastically fixed on the suction nozzle, a lattice truncated cone, located with a smaller base downward, a pneumo-vibrator mounted on the cone, and an aerator made in as a ring-shaped tube with perforated holes, connected in series with the discharge air duct of the mixing tank: Mer, while the nozzle inlet is located between the smaller base of the cone and the aerator. 2. A pneumatic conveying apparatus according to claim 1, wherein the perforated holes of the tube are located at a single distance from each other along its diameter. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 223631, cl. B 65 G 53/24, 02.08.1963. 2.Сосунов Н. и др. Механизаци  цогрузочо-разгрузочных работ на транспорте. Обзор о материалам тематической выставки. М., 1962, с. 83-84. 2.Sosunov N. et al. Mechanization of cargo handling operations in transport. Overview of the materials of the thematic exhibition. M., 1962, p. 83-84. 3.Патент ФРГ № 1019963 кл. 81 е 65, 16.12.55 (прототип).3. The patent of Germany No. 1019963 cl. 81 e 65, 16.12.55 (prototype).
SU772435101A 1977-01-13 1977-01-13 Pneumatic transportation apparatus SU732188A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772435101A SU732188A1 (en) 1977-01-13 1977-01-13 Pneumatic transportation apparatus
AT6478A AT361383B (en) 1977-01-13 1978-01-04 METHOD AND DEVICE FOR PNEUMATICALLY UNLOADING SCHUETTGUETTE FROM CONTAINERS
DE19782800853 DE2800853C3 (en) 1977-01-13 1978-01-10 Method and device for unloading bulk goods from containers
HULE000823 HU178041B (en) 1977-01-13 1978-01-12 Method and apparatus for unloading bulk materials from container
CA294,844A CA1094132A (en) 1977-01-13 1978-01-12 Method of unloading bulk materials from vessels and device for implementing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772435101A SU732188A1 (en) 1977-01-13 1977-01-13 Pneumatic transportation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732188A1 true SU732188A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20688637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772435101A SU732188A1 (en) 1977-01-13 1977-01-13 Pneumatic transportation apparatus

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT361383B (en)
CA (1) CA1094132A (en)
DE (1) DE2800853C3 (en)
HU (1) HU178041B (en)
SU (1) SU732188A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573516C2 (en) * 2013-07-16 2016-01-20 ООО "Строительные машины" Air transport complex for unshipping of loose cargoes

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3151638C2 (en) * 1981-12-28 1984-02-23 Engelbrecht + Lemmerbrock Gmbh + Co, 4520 Melle Pneumatic suction device for emptying shot or the like. from ships
DE3827014A1 (en) * 1988-04-14 1989-10-26 Erich Kraemer METHOD AND DEVICE FOR FEEDING A POWDER-SHAPED MATERIAL TO A SUPPLY DEVICE
DE3928115A1 (en) * 1989-08-25 1991-04-04 Veba Kraftwerke Ruhr Emptying device for silos of loose material - has suction pipe easily accessible above surface of silo material
DE4012190A1 (en) * 1990-04-14 1991-10-17 Gema Ransburg Ag PNEUMATIC POWDER TRANSPORTATION DEVICE
US5271695A (en) * 1990-07-07 1993-12-21 Gema Volstatic Ag Device for pneumatically feeding powder from a container
DE4021674A1 (en) * 1990-07-07 1992-01-16 Gema Ransburg Ag Pneumatic powder conveyor with pipe arrangement - consists of suction and compressed air pipes with spacer pieces at top and bottom
DE4125660A1 (en) * 1991-07-22 1992-07-23 Truetzschler & Co Bale breaker - has extending suction channel to extract loosened flocking from short line of bales
DE4218331C2 (en) * 1992-06-04 2003-01-02 Oswald Metzen Gmbh Industriete Device for emptying bulk containers
US6036408A (en) * 1995-10-02 2000-03-14 Klaus Wilhelm Extraction apparatus for bulk material containers
DE10240753A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-18 Helmut Schellinger Storage for bulk goods, removal device and method for removing bulk goods
WO2012084734A1 (en) 2010-12-22 2012-06-28 Basf Se Suction device and method for removing bulk material from a container
DE102012102994A1 (en) * 2012-04-05 2013-10-10 Reinhausen Plasma Gmbh Apparatus for transporting powder in container, has vibration exciter attached to hollow body, hollow body whose intake opening is formed upstream of restructuring element, and suction unit comprising hollow body with intake opening
WO2017097740A1 (en) * 2015-12-11 2017-06-15 Covestro Deutschland Ag Emptying device for containers containing moist powder mixtures
CN114671251B (en) * 2022-05-30 2022-10-18 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 Basalt fiber conveying device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2791470A (en) * 1953-05-13 1957-05-07 Simon Handling Engineering Ltd Pneumatic conveying plants

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573516C2 (en) * 2013-07-16 2016-01-20 ООО "Строительные машины" Air transport complex for unshipping of loose cargoes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2800853A1 (en) 1978-08-03
DE2800853C3 (en) 1982-02-18
ATA6478A (en) 1980-07-15
AT361383B (en) 1981-03-10
CA1094132A (en) 1981-01-20
HU178041B (en) 1982-02-28
DE2800853B2 (en) 1981-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU732188A1 (en) Pneumatic transportation apparatus
US3856272A (en) Floating mixer
US4350589A (en) Floating jet aerator
US4655603A (en) Pneumatic mixing apparatus for bulk materials and filter apparatus therefor
US3139705A (en) Sandblast machine with precision sandfeed, remotely started and stopped
US2616676A (en) Aerator
US4816222A (en) Method and apparatus for obtaining a suspension and solution
US3207485A (en) Apparatus for producing liquid mixture
US2791470A (en) Pneumatic conveying plants
US4118074A (en) Pulsed air activated conveyor and system
US2573907A (en) Apparatus for handling fish
US4203688A (en) Method of unloading bulk materials from vessels
EP0101707A1 (en) Spreader device in a storage container for uniform filling of the container with granular storage goods.
US4165135A (en) Method of unloading bulk materials from vessels and device for implementing same
US3251583A (en) Pulverulent material dispensing and mixing apparatus
SU1756165A1 (en) Method of stirring pulverulent materials
JPS596990A (en) Method of inhibiting clogging of aerating nozzle
GB2168307A (en) Pneumatic transporting apparatus
SU1759760A2 (en) Pneumatic conveyer unit
SU624842A1 (en) Loose material feeder
JPH0735554U (en) Suction nozzle device for transportation
SU471208A2 (en) Device for the pneumatic transportation of dusty materials
JPS63171626A (en) Slurry solution treatment device
US3881703A (en) Foundry mixing machine
SU943152A1 (en) Intake nozzle of suction pneumatic transport installation