SU943152A1 - Intake nozzle of suction pneumatic transport installation - Google Patents

Intake nozzle of suction pneumatic transport installation Download PDF

Info

Publication number
SU943152A1
SU943152A1 SU803221427A SU3221427A SU943152A1 SU 943152 A1 SU943152 A1 SU 943152A1 SU 803221427 A SU803221427 A SU 803221427A SU 3221427 A SU3221427 A SU 3221427A SU 943152 A1 SU943152 A1 SU 943152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
head
aeration
pipe
glass
Prior art date
Application number
SU803221427A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Борисович Арбузов
Николай Васильевич Исавнин
Олег Михайлович Курбатский
Михаил Юрьевич Моисеенко
Николай Владимирович Навценя
Анатолий Васильевич Суржиков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны
Priority to SU803221427A priority Critical patent/SU943152A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU943152A1 publication Critical patent/SU943152A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к пневмотранспорту , а именно к всасывающему соплу вакуумной пневмотранспортной установки, и может быть использовано дл  транспортировани  огнетушащих порошков и других мелкодисперсных сыпучих материалов в смежных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to pneumatic conveying, in particular to a suction nozzle of a vacuum pneumatic conveying installation, and can be used to transport fire extinguishing powders and other fine particulate materials in adjacent sectors of the national economy.

Известно всасывающее устройство, содержащее сопло и аэрирующую головку выполненную в виде вращающегос  рыхлител  с пористым корпусом. Воздух дл  аэрации подводитс  по вертикальному валу с внутренней полостью D.A suction device is known, which comprises a nozzle and an aerating head made in the form of a rotating ripper with a porous body. Aeration air is supplied on a vertical shaft with an internal cavity D.

Однако это устройство имеет гори- j зонтальный вращающийс  рыхлитель, который затрудн ет движение сопла вовнутрь сло  мелкодисперсного уплот-; ненного материала. Поэтому производительность его  вл етс  невысокой, jo Кроме того, недостатком этой конструкции  вл етс  усложнение механизма привода вала рыхлител  в резуль тате использовани  электродвигател .However, this device has a horizontal rotating ripper, which impedes the movement of the nozzle into the inside of the fine compressed layer; unclaimed material. Therefore, its performance is low, jo. In addition, the disadvantage of this design is the complication of the drive mechanism of the ripper shaft as a result of using an electric motor.

Известно всасывающее сопло вакуумной пневмотранспортной установки, содержащее сообщенную с источником вакуума трубу и установленный концентрично ей с возможностью возвратно-поступательного перемацени  полый насадок, соединенный патрубком с источником сжатого газа и имеющий отверсти  дл  сообщени  с полостью трубы С2.A suction nozzle of a vacuum pneumatic conveying installation is known, which has a tube in communication with the vacuum source and installed in a concentric manner with the possibility of reciprocating a hollow nozzle, connected by a nozzle with a source of compressed gas and having openings for communication with the cavity of pipe C2.

Недостатком известного всасывающего сопла  вл етс  незначительна  аэраци  транспортируемого сыпучего материала, вследствие чего комки материала могут забить транспортирующую трубу.A disadvantage of the known suction nozzle is a slight aeration of the transported bulk material, as a result of which material lumps can clog the conveying tube.

Цель изобретени  - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.

Claims (2)

Цель достигаетс  тем, что насадок снабжен перфорированной конической . головкой и размещен внутри трубы, при этом патрубок установлен соосно с насадком и на нем закреплен ста3 9 кан, нижн   часть которого размещена внутри насадка. При этом днище стакана имеет диаметр , равный внутреннему диаметру насадка, а в стенке стакана, размещенной в насадке, выполнены сквозные отверсти . На фиг. 1 изображено сопло, с размещением конической головки в крайнем нижнем положении; на фиг. 2 то же, в крайнем верхнем положении. Всасывающее сопло состоит из трубы 1. Внутри трубы расположен патрубок 2 дл  подвода сжатого воздуха на аэрацию. На патрубке 2 закреплен стакан 3 в котором имеютс  сквозные отверсти  4. Стакан размещен своей нижней частью в насадке 5. Насадок 5 снабжен перфорированной конической головкой 6, котора  может быть выпол нена из пористого материала или с от версти ми в ее стенках. Воздух в головку 6 поступает из полости насадка 5 через выполненные в нем отверсти  7. Нижнее положение головки 6 оп редел етс  пружиной 8, котора  верхним концом упираетс  в регулировочные гайки-9Устройство работает следующим обра зом. Забор сыпучего материала оЬуществ л етс  по трубе 1 под действием созд ваемого в ней разрежени . Сжатый газ дл  аэрации порошка подводитс  по патрубку 2, проход  через отверсти  стакана 3, и попадает в полость на садка 5- Под действием усили , создаваемого давлением воздуха, головка 6 перемещаетс  вверх по стакану 3 до положени , когда полость насадка 5 соединитс  через отверсти  7 с внутренней полостью головки 6. Из этой полости воздух стенки головки 6 поступает на аэрацию (через нижнюю часть головки) и на транспортирование .(через верхнюю часть головки). При этом давление воздуха в полости насадка 5 падает, и головка 6 под действием пружины 8 опускаетс  вниз (см фиг. 2) . Усилие пружины регулируетс  с помощью гаек 9. Далее цикл работы головки 6 повтор етс , она совершает возвратно-поступательное движение аэриру  и одновременно разруша  слежавшиес  комки сыпучего материала. Дл  варианта, когда стенки головки 6 выполн ютс  с отверсти ми, отношение площадей отверстий дл  аэрации и транспортировани  выбираетс  в пределах от 3:1 до 2:1, исход  из оптимальных условий забора порошка. Сочетание пульсирующего воздушного- потока, идущего на аэрацию из головки , с ее возвратно-поступательным движением создают благопри тные услови  при работе заборного устройства. фактический экономический эффект изобретени  будет определен по результатам его практической эксплуатации на основании сравнени  показателей его работы с показател ми устройств , эксплуатируемых в насто щее врем . Формула изобретени  1.Всасывающее сопло вакуумной пневмотранспортной установки, содержащее сообщенную с источником вакуума трубу и уст-ановленный концетрично ей с возможностью возвратно-поступательного перемещени  полый насадок, соединённый патрубком с источником сжатого газа и имеющий отверсти  дл  сообщени  с полостью трубы, о т ли чающеес  тем, что, с целью повышени  надежности путем улучшени  аэрации транспортируемого материала, насадок снабжен перфорированной конической головкой и размещен внутри трубы, при этом патрубок установлен соосно с насадком и на нем закреплен стакан, нижн   часть которого размещена внутри насадка. 2.Сопло по п. 1, отли чающее с   тем, что днище стакана имеет диаметр, равный внутреннему диаметру насадка, а в стенке стакана, размещенной в насадке, выполнены сквозные отверсти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Ь Патент ФРГ № 1019963, кл. 81е, 63, 1958. The goal is achieved in that the nozzles are provided with perforated conical. head and placed inside the pipe, while the nozzle is installed coaxially with the nozzle and on it is fixed 9 Kan, the lower part of which is located inside the nozzle. In this case, the bottom of the glass has a diameter equal to the internal diameter of the nozzle, and through holes are made in the wall of the glass placed in the nozzle. FIG. 1 shows a nozzle with the placement of the conical head in the lowest position; in fig. 2 the same, in the extreme upper position. The suction nozzle consists of a pipe 1. Inside the pipe there is a nozzle 2 for supplying compressed air to aeration. A nozzle 3 is fixed on the nozzle 3 in which there are through holes 4. The nozzle is placed with its lower part in the nozzle 5. The nozzles 5 are provided with a perforated conical head 6, which can be made of porous material or twisted in its walls. Air into the head 6 enters from the cavity of the nozzle 5 through the holes 7 made in it. The lower position of the head 6 is determined by the spring 8, which rests on the upper end of the adjusting nuts. 9 The device operates as follows. The collection of bulk material essentially takes place through pipe 1 under the action of the vacuum created in it. The compressed gas for aeration of the powder is supplied through the nozzle 2, the passage through the holes of the glass 3, and enters the cavity of the charge 5. with the internal cavity of the head 6. From this cavity, the air of the wall of the head 6 enters the aeration (through the lower part of the head) and the transportation (through the upper part of the head). At the same time, the air pressure in the cavity of the nozzle 5 drops, and the head 6 under the action of the spring 8 moves down (see Fig. 2). The spring force is adjusted with nuts 9. Next, the cycle of operation of the head 6 is repeated, it performs a reciprocating motion to the aerator and at the same time destroying compressed clumps of granular material. For the embodiment where the walls of the head 6 are made with openings, the ratio of the areas of the aeration and transportation openings is selected from 3: 1 to 2: 1, based on the optimum powder intake conditions. The combination of a pulsating air flow going to the aeration from the head with its reciprocating motion creates favorable conditions for the operation of the intake device. the actual economic effect of the invention will be determined by the results of its practical operation on the basis of a comparison of its performance with those of devices currently in use. Claim 1. Suction nozzle of a vacuum pneumatic conveying installation, containing a pipe connected to a vacuum source and installed hollow nozzle with a possibility of reciprocating movement of a hollow nozzle connected by a nozzle with a source of compressed gas and having openings In order to improve reliability by improving the aeration of the transported material, the nozzles are equipped with a perforated conical head and are placed inside the pipe, while Installed coaxially with the nozzle and a glass is fixed on it, the lower part of which is located inside the nozzle. 2. A nozzle according to claim 1, which is distinguished by the fact that the bottom of the glass has a diameter equal to the internal diameter of the nozzle, and through holes are made in the wall of the glass placed in the nozzle. Sources of information taken into account in the examination of b Patent Germany No. 1019963, cl. 81e, 63, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР № 253652, кл. В 65 G 53/1, 1967 (прототип).2. USSR author's certificate No. 253652, cl. B 65 G 53/1, 1967 (prototype).
SU803221427A 1980-12-16 1980-12-16 Intake nozzle of suction pneumatic transport installation SU943152A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803221427A SU943152A1 (en) 1980-12-16 1980-12-16 Intake nozzle of suction pneumatic transport installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803221427A SU943152A1 (en) 1980-12-16 1980-12-16 Intake nozzle of suction pneumatic transport installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU943152A1 true SU943152A1 (en) 1982-07-15

Family

ID=20933239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803221427A SU943152A1 (en) 1980-12-16 1980-12-16 Intake nozzle of suction pneumatic transport installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU943152A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272499A (en) Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US2795318A (en) Method of and apparatus for conveying pulverulent material
WO1989005200A1 (en) Self-cleaning screening device
US4569596A (en) Pneumatic conveying and material blending apparatus and method
SU732188A1 (en) Pneumatic transportation apparatus
SU943152A1 (en) Intake nozzle of suction pneumatic transport installation
CN1099318A (en) Vibration fluidized-bed dry sorting method and apparatus for fine coal
US4699710A (en) Separator for particulates
US4118074A (en) Pulsed air activated conveyor and system
JPH04326968A (en) Device and method for sieving sand or similar material composed of fine grain
US3434698A (en) Fluid mixing,moving and atomizing methods and apparatus
JPH07109031A (en) Device for feeding and dispersing powder/grain in quantity
KR920016151A (en) Apparatus for supplying powder-air to electrostatic powder plating apparatus
GB1410451A (en) Vibratory dispensing devices
GB2130906A (en) Improvements in or relating to apparatus for dispensing a dust suspension
SU1281313A1 (en) Gravity classifier
SU1393728A1 (en) Aeration feeder for pneumatic transport of loose material
SU1321642A1 (en) Device for loading vessels with loose material
SU1344705A1 (en) Chamber feeder for pneumatic transportation unit
SU793880A1 (en) Discharge hopper
SU1680276A1 (en) Apparatus for removing dust from air
SU831697A2 (en) Filtering arrangement of pneumatic transport line
SU1375522A1 (en) Method of unloading from hopper materials prone to caking and proofing
SU1708721A1 (en) Device for delivery of friable material into pneumatic transport installation
GB2156699A (en) Pneumatic conveying and material blending apparatus and method