SU732138A1

SU732138A1 - Conveyor production line for the manufacture of reinforced concrete products by the cassete method

Info

Publication number: SU732138A1
Application number: SU752192262A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Самуилович Лифшиц; Генрих Иосифович Зембовский; Александр Степанович Татаринов
Priority date: 1975-11-25
Filing date: 1975-11-25
Publication date: 1980-05-05

Description

(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КАССЕТНЫМ МЕТОДОМ(54) CONVEYOR LINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS BY CASSETTE METHOD

1one

Изобретение относитс к области производства железобетонных изделий и может быть использовано при заводском изготовлении строительных изделий.The invention relates to the production of reinforced concrete products and can be used in the factory manufacturing of building products.

Известна кассетно-конвейерна лини дл изготовлени железобетонных изделий, содержаща посты формировани , термообработки , распалубки и комплектации, рельсовые направл ющие дл перемещени кассетных форм, состо щих из разделительных стенок, поддонов и бортов 1.A known cassette conveyor line for the manufacture of concrete products, comprising forming, heat treating, demolding and picking stations, rail guides for moving cassette forms consisting of partition walls, pallets and beads 1.

Известна кассетно-конвейерна лини отличаетс сложностью распалубки изделий , так как при этом приходитс откидывать или отодвигать вертикальные борта кассетных форм при изготовлении ; зделий с выступами на торцах, и вручную (ло.мом) открывать издели от разделительных стенок , а также снимать верхний борт при формировании изделий методом подвижных щитов. Отодвижка или откидывание вертикальных бортов, а также съем верхнего борта и ручна распалубка изделий требуют много времени, что снижает производительность линии в целом.The cassette conveyor line is known for the complexity of the form removal of products, since in this case it is necessary to fold or move aside the vertical edges of the cassette forms during manufacture; building with protrusions at the ends, and manually (with a ballast) open the products from the separating walls, as well as remove the upper side when forming products using the method of moving shields. Stripping or tilting the vertical sides, as well as removal of the top side and manual dismantling of products require a lot of time, which reduces the performance of the line as a whole.

Наиболее близким техническим рещевием вл етс конвейерна лини дл изготов тени железобетонных изделий кассетным методом, содержаща форму-вагонетку кассетного типа, состо пда из разделительной стенки с закрепленными с двух сторон бортами и щарнирными поддона.ми, направл к )щие дл перемещени форм-вагонеток , механизмы их перемещени иустановленное в технологической последовательности посты комплектации, формовани термообработки и распалубки 2.The closest technical solution is a conveyor line for the manufacture of the shadow of reinforced concrete products by the cassette method, which includes a cassette-type trolley, consisting of a dividing wall with flanges fixed on both sides and hinged pallets for moving form-trolleys, the mechanisms of their movement and the installation, heat treatment and demoulding stations installed in the technological sequence 2.

Недостатком этой конвейерной линии вл етс их мала производительность.The disadvantage of this conveyor line is their low productivity.

ioio

Цель изобретени - увеличение производитель;: (}сти установки.The purpose of the invention is to increase the manufacturer ;: (} st installation.

Указанна цель достигаетс тем, что пост распалубки выполнен в виде стенок с прикрепленными к КИМ поворотными рамами, This goal is achieved by the fact that the post of demolding is made in the form of walls with pivoting frames attached to the CMM,

iS установленны.ми с двух сторон вдоль направл ющих , приче.м ра.мы в верхних углах соединены друг с л,ругом при помощи захватов и силовых цилиндров, при этом кажда рама снабх ена средствами дл фиксации ее с издели ми.The iS are installed on both sides along the rails, and the m in the upper corners are connected to each other, using the grippers and power cylinders, and each frame is equipped with means for fixing it with the products.

2020

Кроме того, данна конвейерна лини отличаетс тем, что борта форм выполнены с распалубочными уклонами; форма-вагоМетка в верхней части имеет л1.:зы м снабжена сменными обоймами, установленными в sihX.In addition, this conveyor line is characterized in that the beads of the molds are made with stripping slopes; The form-wagon in the upper part has a l1.: The cushions are equipped with interchangeable clips installed in sihX.

На фиг. 1 показана предложенкг лин , общий jJHfl; на фи1-. 2 -- пост распалубки с кассеткой,формой, вид сверху; на фмг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -- вид 1Ю стрелке Б на фиг. 3; на фйг. Б - сечение ВВ на фиг. 4.FIG. 1 shows the proposed ling, common jJHfl; on fi1. 2 - demolding station with cassette, form, top view; on fmg, 3 - section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view from 1 to arrow B in FIG. 3; on fig. B - section BB in FIG. four.

Кассетно-конБейерна лини содержит рельсовую направл ющую 1, посты 2 формовани , 3 термообработки, 4 расаалубк и 5 комплек.тации и кассетные фюрмы 6.Cassette-ConBerne line contains a rail guide 1, posts 2 molding, 3 heat treatments, 4 lengths and 5 sets of equipment and cassette fins 6.

Пост распалубки 4 выполнен со стоикамн 7, расположенными по обеим сторонам рельсовой направл ющей 1.The demolding station 4 is made with stoicas 7 located on both sides of the rail 1.

К стойкам 7 параллельно оси поста расналубки 4 прикреплены опорные площадки 8 и 9.To the uprights 7 parallel to the axis of the post rasslabki 4 attached supporting platforms 8 and 9.

Рассто ние между опорными гтло1дадками 8 и 9 вл ютс достаточными д.п прохождени кассетных форм 6.The distance between the reference gaps 8 and 9 are sufficient. The passage of the cassette forms 6 is sufficient.

Опорные площадки 8 и 9 в верхней части соединены, пгарнирно прикрепленЕ-.ымк к HKi.i силовыми 1..илиндрами 10 и снабжены захватны.чи поиспособлени ми И п 12,The supporting pads 8 and 9 in the upper part are connected, attached to the HKi.i by force-hardening of the 1.. Cylinders 10 and equipped with pick-up tools and p 12,

Стой ки 7 выполнены Stands 7 ki

с захватными присг особ; епи ми 13. , Кажда кассетна форма 6 содержит разделительную стекку 14, к которой шарайрно прикреплены по,д.аонь 15 и 16,, а верхний борт 17 н боковые борта 18 прикреплеiibi М .сстко. Ве();сн};й борт 17 и боковые борта 18 имеют расналубочн.ые уклоны. Верх:1ий борт 17 ;- o6ei-ix сторон по д.лине вь полнем с -пазами 19, в которые нропуш,ены выпуски 20 формуемых изделий 21 и 22. Выпуски 20 зафиксированы в пазах 19 съемны .ми обо им а.ми 23.with gripping prisp persons; Types 13. Each cassette form 6 contains a dividing stack 14, to which are attached clockwise, on the 15th and 16th, and on the top side of the 17n side boards 18th to the attachment of M. Be (); sn}; th side 17 and side boards 18 have penetrating slopes. Top: 1st board 17; - o6ei-ix sides along the d line is complete with - grooves 19, in which the issues of 20 molded articles 21 and 22 are fixed. Releases 20 are fixed in the slots 19 are removable. .

Изготовление изделий на кассетно-конвейерной линии производ т ч:ледующим образо /1 .The manufacture of products on a cassette-conveyor line produces the following: 1 /.

Подготовленные на посту 5 комплектации и бетонировани кас/:етные форм;.-, 6 сплачивают со щитами 24 и передают иг, пост форковами 2.Prepared at the post of 5 configuration and concreting kas /: forms of air; .-, 6 are united with shields 24 and they transfer the post, the post of forks 2.

Затем отформованные изделкз в кассетных формах подают на пост S термообработки .Then the molded izdelkz in cassette forms served on the post S heat treatment.

J осле термообработки кассетнь е формь; б 01 делают от щитов 24 и подают на пост распалубки 4.J After heat treatment cassette; b 01 do from shields 24 and served on the form of stripping 4.

На .посту распалубки 4 кажда ; кассетна форма 6, двига сь по рельсовой направл юп1ей 1, устанавливаетс между опорными площадками 8 и 9.On the post of demolding 4 each; the cassette form 6, moving along the rail direction 1, is installed between the support sites 8 and 9.

После этого с верхнего борта 17 снимают обоймы 23, освобожда тем самым выпуски 20 изделий 21 и 22. Затем, например , с опорной плоо;адки 8 приспособлени ми 11 захватывают выпуски 20 изделий 21, а опорные площадки 9 приспособлени ми 12 захватывают верхний борт 17.After that, the clips 23 are removed from the top side 17, thereby releasing the releases 20 of the products 21 and 22. Then, for example, from the support plate; the 8 sets of the items 21 21 are captured by the fixtures 11, and the support 9 by the fixtures 9 .

Далее захватным приспособлением 13 соответствующей стойки 7 фиксируют от поворота опорную площадку 8.Next, a gripping device 13 of the corresponding rack 7 is fixed from the rotation of the supporting platform 8.

Включают силовые цилиндры 10, шарнкрно прикрепленные к опорным площадкам 8 :г; S. При работе силовых цилиндров 10 незафиксированна опорна плош.адка 9 поворачиваетс относительно соответствуюидей стойки 7 на угол до 5°. При повороте опорной площадки 9 св занный с ней верхний борт 17 и прикрепленна к последнему разделительна стенк.2 14 вместе с изделием 22 и поддоном 16 также поворачиваетс на угол до 5°, тем самым освобожда изделие 21. Затем изделие 21 краном снимают с поддоаа 15.Include the power cylinders 10, pivotally attached to the supporting pads 8: g; S. When the power cylinders 10 operate, the fixed support plate 9 is rotated relative to the corresponding stand 7 by an angle of up to 5 °. When the supporting platform 9 is rotated, the top side 17 associated with it and the separating wall 2 attached to the latter, together with the product 22 and the pallet 16, also rotate up to 5 °, thereby releasing the product 21. Then the product 21 is removed from the pad 15 by a crane .

Процесс распалубки издели 22 после возврата разделительной стенки 14 силовыми рдилиндрами 10 в вертикальное положение производ т таким же образом.The process of demoulding the product 22 after the separation wall 14 has been returned by the power cylinders 10 to the vertical position is carried out in the same way.

Также нужно отметить, что в отличие от известных линий в данной линии при распалубке и.зделий произВОД т отрыв формь от издели , тем самым снима с издели часть динамических усилий.It should also be noted that, in contrast to the known lines in a given line, during demolding, the parts produce a tear off the product from the product, thereby removing part of the dynamic forces from the product.

Важным преимуществом конвейерной линии ат етс механизаци процесса распалубки , сокращение времени на распалубку и уменьшение трудозатрат на изготовление железобетонных изделий.An important advantage of the conveyor line is the mechanization of the demolding process, the reduction of the time for stripping and the reduction of labor costs for the manufacture of reinforced concrete products.

Ориентировочна экономи в год от снижени себестоимости изделий в сопоставимых услови х составит не менее в сравнении с существующими лини ми.Approximate annual savings from a reduction in the cost of products under comparable conditions will be no less than in comparison with existing lines.

Claims

1. A conveyor line for the manufacture of reinforced concrete products by the cassette method, containing a cassette-type trolley, consisting of a dividing wall with flanges fixed on both sides and hinged pallets, guides for mixing, mold-trolleys, mechanisms for alternating forms trolleys, mechanisms of their movement and established 3 techno-logical sequence of posts for picking, molding, thermal processing and demoulding, differing from the fact that, in order to increase the productivity of the installation, ubki is in the form of racks attached thereto movable ramamm mounted on both sides along the guide, wherein the upper corners of the frame are connected to each other by means of grippers and the power cylinders, wherein each frame is provided with means for its fixing to articles.

2. A conveyor line according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate the process of stripping, the beads of the molds are made in stripping slopes.

3. Conveyor line according to claim 1, characterized in that, in order to ensure accurate fixation of the trolley form at the dismantling station, the trolley form in the upper part

has grooves and is equipped with interchangeable clips installed in them.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 284666, cl. B 28 B 5/00, 1968.

2. USSR author's certificate number 356133, cl. At 28 To 7/10, 1970.

rxj

Fy