SU1237440A1 - Form removal station for container conveyer for manufacturing articles made of reinforced concrete - Google Patents

Form removal station for container conveyer for manufacturing articles made of reinforced concrete Download PDF

Info

Publication number
SU1237440A1
SU1237440A1 SU813349785A SU3349785A SU1237440A1 SU 1237440 A1 SU1237440 A1 SU 1237440A1 SU 813349785 A SU813349785 A SU 813349785A SU 3349785 A SU3349785 A SU 3349785A SU 1237440 A1 SU1237440 A1 SU 1237440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
racks
rods
reinforced concrete
pallet
cable
Prior art date
Application number
SU813349785A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Витальевич Еременко
Эдуард Самуилович Лифшиц
Владимир Алексеевич Земляков
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища
Priority to SU813349785A priority Critical patent/SU1237440A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1237440A1 publication Critical patent/SU1237440A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству железобетонных изделий на конвейерах в формах, оснащенных устройством дл  извлечени  изделий.The invention relates to the production of reinforced concrete products on conveyors in forms equipped with a device for the extraction of products.

Целью изобретени   вл етс  сокращение трудозатрат при распалубке и повышение надежности работы.The aim of the invention is to reduce the labor costs during stripping and increase the reliability of operation.

На фиг.1 изображен предлагаемый пост распалубки, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - форма, сечение; на фиг.5 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the proposed post removal of the form, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - view B in figure 2; figure 4 - shape, cross section; figure 5 is the same, top view.

Пост распалубки кассетно-конвейерной линии дл  изготовлени  железобетонных изделий содержит силовые цилиндры 1 и П-об- разные стойки 2, установленные по обеим сторонам двухсторонней формы 3, перемещаемой по транспортному пути 4.The dismantling station of the cassette-conveyor line for the manufacture of reinforced concrete products contains power cylinders 1 and U-racks 2 installed on both sides of double-sided form 3 moved along transport route 4.

Форма 3 содержит разделительную стенку 5, прикрепленные к ней жестко борта 6 и шарнирно поддон 7. Поддон 7 соединен с разделительной стенкой 5 при помощи т г 8, один конец каждой из которых шарнирно закреплен на оси 9, смонтированной в верхней части разделительной стенки 5, а другой - на оси 10, смонтированной на поддоне 7. Формы 3 в верхней части имеют упоры И, укрепленные на разделительной стенке 5.Form 3 contains a dividing wall 5, rigidly flanged 6 and hinged pallet 7 are attached to it. The pallet 7 is connected to dividing wall 5 by means of t 8, one end of each of which is hinged on axis 9 mounted at the top of dividing wall 5, and the other on the axis 10 mounted on a pallet 7. The forms 3 in the upper part have stops And fixed on the dividing wall 5.

Поддоны 7 по всей длине выполнены с опорными клиновыми площадками 12.The pallets 7 along the entire length are made with supporting wedge platforms 12.

Вдоль поста распалубки расположены перпендикул рно продольной оси формы 3 щтанги 13, закрепленные на опорах 14 в основании П-образных стоек 2. Штанги 13 соединены со штоками силовых цилиндров 1.Along the post the stripping is arranged perpendicularly to the longitudinal axis of the form 3, the shanks 13, mounted on the supports 14 at the base of the U-shaped struts 2. The rods 13 are connected to the rods of the power cylinders 1.

Внутри П-образных стоек 2 установлены блоки 15, огибаемые тросами 16, один конецInside the U-shaped racks 2 installed blocks 15, bending around with cables 16, one end

каждого из которых закреплен на штанге 13, а другой выполнен с петлей, надеваемой на захват 17, установленный на оси 10 поддона.each of which is fixed on the rod 13, and the other is made with a loop, worn on the grip 17, mounted on the axis 10 of the pallet.

Трособлочные системы снабжены также смонтированными на стойках 2 винтовыми устройствами 18. Стойки 2 выполнены с консольными выступами 19 дл  контакта с упорами 11 формы 3.The cable-blocking systems are also provided with screw devices 18 mounted on racks 2. Racks 2 are made with cantilever projections 19 for contact with stops 11 of form 3.

Пост распалубки работает следующим об- разом.The demoulding station works as follows.

Изделие 20 с формой 3 после формовани  и термообработки подаетс  к посту распалубки и устанавливаетс  на транспортный путь 4.The product 20 with the mold 3, after molding and heat treatment, is fed to the dismantling station and installed on the transport path 4.

Дл  включени  поста в работу петли 5 тросов 16 вручную надевают на захваты поддонов 7, слабина троса выбираетс  нат жными устройствами 18.To enable the station to operate, the loops 5 of the cables 16 are manually put on the grippers of the pallets 7, the slack of the cable is chosen by the tensioning devices 18.

Штанги 13 получают перемещение в горизонтальной плоскости от штоков цилиндров . При этом синхронна  работа обеих штанг обеспечиваетс  синхронизатором, а незначительное смешение штанг в вертикальной плоскости за счет поворота опор 14 находитс  в допустимых пределах, не вли ющих на работоспособность устройства.Rod 13 receive a movement in the horizontal plane from the cylinder rods. In this case, the synchronous operation of both rods is provided by the synchronizer, and a slight mixing of the rods in the vertical plane due to the rotation of the supports 14 is within the allowable limits that do not affect the operation of the device.

Вследствие перемещени  штанг 13 тросы 16 нат гиваютс  и, перемеща сь, поворачивают относительно оси 9 вместе с т гой 8 поддон с изделием, отвод  его тем самым от разделительной стенки.Due to the movement of the rods 13, the cables 16 are tensioned and, moving, rotate relative to the axis 9 together with the tightness 8 the pallet with the product, thereby diverting it from the separation wall.

Затем изделие 20 с грузоподъемным ме- 0 ханизмом (не показан) извлекаетс  из формы 3.Then, the product 20 with a lifting mechanism (not shown) is removed from the mold 3.

Обратным ходом щтоков силовых цилиндров 1 в аналогичной последовательности поддон 7 возвращаетс  на свое место в форме 3.By the reverse stroke of the rods of the power cylinders 1 in the same sequence, the pallet 7 returns to its place in the mold 3.

00

А АA a

дид Бdid B

//////////////////////////////7///////////////////////////////// 7 //////////////// 7 /////////////////// //

сриг.Зsrig.Z

IdId

7777

77фиг .77fig.

фие.5FI.5

У7Y7

Claims (2)

1. ПОСТ РАСПАЛУБКИ КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий стойки, установленные по обе стороны двухсторонних форм, каждая из которых состоит из разделительной стенки с закрепленными на ней бортами и поддонов, шарнирно соединенных с разде лительной стенкой, и силовые цилиндры, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудозатрат при распалубке и повышения надежности работы, он снабжен смонтированными на стойках штангами, расположенными перпендикулярно продольной оси двухсторонней формы и соединенными со штоками силовых цилиндров, и трособлочными системами с натяжными устройствами, трос каждой из которых закреплен одним концом к поддону формы, а другим — к штанге, стойки снабжены консольными выступами, каждая двухсторонняя форма — поворотными тягами, шарнирно соединенными с поддонами и разделительными стенками, выполненными с упорами, контактирующими с консольными выступами стоек.1. POST FORMULAGING THE CASSETTE AND CONVEYOR LINES FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, comprising racks installed on both sides of double-sided forms, each of which consists of a dividing wall with sides mounted on it and pallets articulated with a dividing wall, and power cylinders the fact that, in order to reduce labor costs during formwork and increase the reliability of work, it is equipped with rods mounted on racks located perpendicular to the longitudinal axis of a bilateral shape and connected connected with the rods of power cylinders, and cable-block systems with tensioning devices, the cable of each of which is fixed at one end to the pallet of the mold, and the other to the rod, the racks are equipped with cantilevered protrusions, each two-sided form is equipped with pivot rods pivotally connected to pallets and dividing walls, made with stops in contact with the console projections of the racks. 2. Пост распалубки по π. 1, отличающийся тем, что каждый поддон снабжен опорными площадками.2. Post stripping on π. 1, characterized in that each pallet is equipped with supporting platforms. SU ,,.1237440 фие.1SU ,,. 1237440 fie. 1
SU813349785A 1981-10-26 1981-10-26 Form removal station for container conveyer for manufacturing articles made of reinforced concrete SU1237440A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813349785A SU1237440A1 (en) 1981-10-26 1981-10-26 Form removal station for container conveyer for manufacturing articles made of reinforced concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813349785A SU1237440A1 (en) 1981-10-26 1981-10-26 Form removal station for container conveyer for manufacturing articles made of reinforced concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1237440A1 true SU1237440A1 (en) 1986-06-15

Family

ID=20981046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813349785A SU1237440A1 (en) 1981-10-26 1981-10-26 Form removal station for container conveyer for manufacturing articles made of reinforced concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1237440A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 732138, кл. В 28 В 5/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200500642A1 (en) TECHNOLOGICAL LINE V.A. LESHCHIKOVA FOR THE PRODUCTION OF MULTILAYERED CONSTRUCTION BLOCKS WITH DECORATIVE FACIAL SURFACE
SU1237440A1 (en) Form removal station for container conveyer for manufacturing articles made of reinforced concrete
US3416203A (en) Automatic apparatus with continuously moving conveyors for casting ceramic articles
SU1418049A1 (en) Station for dismantling forms of conveyer line with multiple moulds for manufacturing ferroconcrete articles
SU1678620A1 (en) Apparatus for fabricating flat concrete and reinforced concrete articles
SU1006231A2 (en) Installation for moulding three-dimensional elements
RU1791127C (en) Device for molding products from self-cementing mixes
SU1433824A1 (en) Manipulator of apparatus for removing formworks from tubular concrete articles
SU841982A1 (en) Multiple mould unit for making construction articles
CN215247366U (en) Be used for aluminium bar at uniform velocity conveyer
SU1664566A1 (en) Conveyer for manufacturing of reinforced concrete items
US3491980A (en) Molds for cellular concrete bodies
SU1477552A1 (en) Manipulator for turning a mould with ferroconcrete articles
SU1395508A1 (en) Installation for making ferroconcrete articles
SU1475796A1 (en) Station for undoing formwork in holder/conveyer line for manufacturing ferroconcrete articles
SU961961A1 (en) Station for assembling/disassembling moulds in flow line manufacturing ferroconcrete pipes
SU447276A1 (en) Apparatus for the manufacture of concrete products
SU1668150A1 (en) Cartridge mold
SU1108015A1 (en) Process line for manufacturing three-dimensional concrete articles
SU1174267A1 (en) Mould for making concrete articles
SU1214432A1 (en) Form for manufacturing concrete articles by radial pressing method
SU1440731A1 (en) Double-level conveyer line for manufacturing ferroconcrete articles
SU1097499A2 (en) Apparatus for vibration pressing of articles from concrete mixes
FI61653B (en) SAETT OCH ANGLING TO THE ELEMENTTILLVERKNING
SU1447670A1 (en) Conveyer line for manufacturing cellular concrete articles