SU731477A1 - Устройство дл полуавтоматической подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов - Google Patents
Устройство дл полуавтоматической подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов Download PDFInfo
- Publication number
- SU731477A1 SU731477A1 SU782578642A SU2578642A SU731477A1 SU 731477 A1 SU731477 A1 SU 731477A1 SU 782578642 A SU782578642 A SU 782578642A SU 2578642 A SU2578642 A SU 2578642A SU 731477 A1 SU731477 A1 SU 731477A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microwire
- roller
- wire
- adjustable resistor
- resistor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Description
Изобретение относится к электроприборостроению, а именно к устройствам для полуавтоматической подгонки в номинал сопротивления резисторов из микропровода в стеклянной изоляции. 5
Известно устройство для автоматической подгонки сопротивления проволочных резисторов, содержащее блок измерения сопротивления [1].
При подгонке подобным устройством за- 10 трачивается много времени на надевание направляющего конуса, микропровод стягивается с резистора вдоль каркаса и наличие заусениц и олова на токовыводе приводит к обрыву провода, по окончании под- 15 гонки довольно большой отрезок микропровода доматывается на подгоняемый резистор.
Известно устройство для автоматической подгонки в номинал сопротивления прово- 20 лочных резисторов, преимущественно из микропровода в стеклянной изоляции, содержащее измерительный мост, соединенный с усилителем, токовывод, электродвигатель и каркас для сматываемого провода 25 [2]·
Недостатком этого устройства является то, что подгоняемый резистор, устанавливаемый в контактных ножах, имеет свободное в них вращение и приводится во враща- 30 тельное движение под действием натяжения сматываемого провода. Свободное вращение подгоняемого резистора в ножах приводит к частым потерям контакта и, следовательно, к неравномерному сматыванию провода.
Подобное сматывание из-за малых разрывных усилий высокоомного провода для подгонки высокомегомных резисторов применения не находит. Использование дополнительного двигателя для окончательного уравновешивания моста требует достаточно большого расстояния между каркасом подгоняемого резистора и каркасом вспомогательного, что не позволяет подгонять резисторы с относительно небольшим сматыванием провода и увеличивает потери времени на доматывание на подгоняемый резистор довольно длинных отрезков микропровода.
Цель изобретения — повышение точности подгонки резисторов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для полуавтоматической подгонки в номинал сопротивления проволочных резисторов, преимущественно из микропровода в стеклянной изоляции, снабжено роликом и опорой с размещенными на ней токовыводом и каркасом для сматываемого провода, выполненным в виде конической консоли, на которой размещен ролик с возможностью вращения, причем ролик выполнен из диэлектрика с остаточной поляризацией.
На чертеже схематически изображено устройство для подгонки в номинал сопротивления проволочных резисторов.
Устройство состоит из измерительного трансформатора 1, включенного в мостовую измерительную схему, два других плеча которой образованы подгоняемым резистором 2, установленным в цангах 3, и сопротивлением участка провода 4, перематываемого с подгоняемого резистора 2 на приемный механизм 5 и включенных общей точкой в диагональ измерительной схемы через электрод 6, электрически связанный с усилителем 7, фазочувствительным усилителем 8, поляризованным реле 9 и основным двигателем 10. Сматываемый провод поступает на механизм приема микропровода 5, выполненного в виде опоры 11 с установленными на ней токовыводом 12, неподвижной консолью 13, роликом 14, жестко закрепленным на валу 15, установленном в подшипнике 16. Вал 15 приводится во вращение двигателем 17 через шкивы 18 и передачу 19.
Подгонка сопротивления в номинал производится путем сматывания с резистора лишнего участка микропровода без разрушения изоляции.
Микропровод с токовывода подгоняемого резистора 2, установленного в цангах 3. обрывается, пропускается через электрод 6 и припаивается к токовыводу 12 приемного механизма 5. Образование контактного узла фиксируется пробником. На обмотке измерительного трансформатора 1 устанавливается процент перемота, измеренный процентным мостом.
При включении источника питания сигнал разбаланса измерительного моста поступает на усилитель 7 через емкость, образованную электродом 6 и участком жилы микропровода, лежащего на нем, а затем на фазочувствительный усилитель 8 и фиксируется поляризованным реле 9, которое включает в соответствующем направлении основной двигатель 10. Двигатель 10 вращает каркас подгоняемого резистора 2 таким образом, что намотанный на него провод сматывается. Смотанный провод электростатическим полем ролика 14, выполненного из диэлектрика с остаточной поляризацией, притягивается к его поверхности. При вращении ролика появляется сила трения между вращающимся роликом 14 и микропроводом. Так как конец сматываемого микропровода припаян на контактной площадке, то эта сила закручивает сматываемый микропровод на неподвижную консоль 13, расположенную соосно с роликом 14. При этом возникает натяжение микропровода между механизмом 5 и резистором 2, и в связи с тем, что сила натяжения меньше силы обрыва микропровода при любых практически применяемых скоростях смота он не обрывается.
В результате инерционности двигателя 10 происходит перематывание провода 4 на приемный механизм 5, при этом поляризованное реле 9 переключается и изменяет полярность напряжения на якоре двигателя 10. Двигатель 10 начинает вращаться в обратную сторону с малой скоростью, при этом провод свободно стягивается с консоли 13 приемного механизма 5, а ролик 14 вращается в ту же сторону, поддерживая микропровод в натянутом состоянии, таким образом, в случае перематывания провода можно намотать обратно на подгоняемый резистор (точность подгонки не менее 0,01%)· При полном равновесии сигнал рассогласования на выходе фазочувствительного усилителя 8 отсутствует, поляризованное. реле 9 отключается и двигатель 10 останавливается. Микропровод в электроде 6 отрезается и конец его заделывается на токовыводе резистора' 2.
Подгоняемый резистор 2 и электрод 6 можно располагать на расстоянии до 2,5 см, что значительно сократит потери времени доматывания на подгоняемый резистор отрезанного микропровода.
Выполнив консоль 13 конической, облегчается съем лишнего микропровода после подгонки.
Claims (2)
- консоли, на которой размещен ролик с возможностью вращени , причем ролик вынолнеи нз диэлектрика с остаточной пол ризацией . На чертеже схематически изображено устройство дл подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов. Устройство состоит из измерительного трансформатора 1, включенного в мостовую измерительную схему, два других нлеча которой образованы подгон емым резистором 2, установленным в цангах 3, и соиротивлением участка провода 4, перематываемого с подгон емого резистора 2 на приемпый механизм 5 и включенных общей точкой в диагональ измерительной схемы через электрод 6, электрически св занный с усилителем 7, фазочувствительным усилителем 8, полйризованным реле 9 и основным двигателем 10. Сматываемый провод поступает на механизм приема микропровода 5, выполненного в виде опоры 11 с установленными на ней токовыводом 12, неподвижиой консолью 13, роликом 14, жестко закрепленным на валу 15, установленном в подшиннике 16. Вал 15 приводитс во вращение двигателем 17 через шкнвы 18 и передачу 19. Подгонка сопротивлени в номинал производитс путем сматывани с резистора лишнего участка микропровода без разрушени изол ции. Микропровод с токовывода подгон емого резистора 2, установленного в цангах 3. обрываетс , пропускаетс через электрод 6 и припаиваетс к токовыводу 12 приемного механизма 5. Образование контактного узла фиксируетс пробником. На обмотке измерительного трансформатора 1 устанавливаетс процент перемота, измеренный процентным мостом. При включении источника питани сигнал разбаланса измерительного моста поступает на усилитель 7 через емкость, образованную электродом 6 и участком жилы микропровода, лежащего на нем, а затем на фазочувствительный усилитель 8 и фиксируетс пол ризованным реле 9, которое включает в соответствующем направлении основной двигатель 10. Двигатель 10 вращает каркас подгон емого резистора 2 таким образом, что намотанный на него провод сматываетс . Смотанный провод электростатическим полем ролика 14, выполненного из диэлектрика с остаточной пол ризацией, прит гиваетс к его поверхности . При вращении ролика по вл етс сила трени между вращающимс роликом 14 и микропроводом. Так как конец сматываемого микропровода припа н на контактной площадке, то эта сила закручивает сматываемый микропровод на неподвижную консоль 13, расиоложенную соосно с роликом 14. При этом возникает нат жение микропровода между механизмом 5 и резистором 2, и в св зи с тем, что сила нат жени меньше силы обрыва микропровода при любых практически примен емых скорост х смота он не обрываетс . В результате инерционности двигател 10 происходит перематывание провода 4 на приемный механизм 5, при этом пол ризованное реле 9 переключаетс и измен ет пол рность напр жени на коре двигател 10. Двигатель 10 начинает вращатьс в обратную сторону с малой скоростью, при этом провод свободно ст гиваетс с консоли 13 приемного механизма 5, а ролпк 14 вращаетс в ту же сторону, поддержива микропровод в нат нутом состо иии, таким образом, в случае перематывани провода можно намотать обратно на подгоп емый резистор (точность подгонки не менее 0,01%). При полном равновесии сигнал рассогласовани на выходе фазочувствительного усилител 8 отсутствует, пол ризованное реле 9 отключаетс и двигатель 10 останавливаетс . Микроировод в электроде 6 отрезаетс и коней, его заделываетс на токовыводе резистора 2. Подгон емый резистор 2 и электрод 6 можно располагать на рассто нии до 2,5 см, что значительно сократит потери времени доматывани на подгон емый резистор отрезанного микропровода. Выполнив консоль 13 конической, облегчаетс съем лишнего микропровода после подгонки. Формула изобретени Устройство дл нолуавтоматнческой подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов, преимущественно из микропровода в стекл пной пзол ции, содержащее измерительпый мост, соединенный с усилителем, токовывод, электродвигатель и каркас дл сматываемого провода, отличающеес тем, что, с целью повышени точности подгоики резисторов, оно снабжено роликом и опорой с размещенными на пей токовыводом и каркасом дл сматываемого провода, выполненны.м в виде конической коисоли, на которой размещен ролик возможностью вращени , причем ролик ыполнен из диэлектрика с остаточной пол ризацией . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Yo 246639, кл. Н 01С 17/00, 23.11.68.
- 2.Авторское свидетельство СССР 388905, кл. Н 01 С 17/00, 29.09.69 (проотип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782578642A SU731477A1 (ru) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Устройство дл полуавтоматической подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782578642A SU731477A1 (ru) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Устройство дл полуавтоматической подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU731477A1 true SU731477A1 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=20748428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782578642A SU731477A1 (ru) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Устройство дл полуавтоматической подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU731477A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-13 SU SU782578642A patent/SU731477A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE634558A (ru) | ||
SU731477A1 (ru) | Устройство дл полуавтоматической подгонки в номинал сопротивлени проволочных резисторов | |
US1976514A (en) | Resistor | |
ATE253997T1 (de) | Drahtsäge | |
US3988666A (en) | Multiplex cable insulation fault locator system with electrical conducting guides mounted on a rotating disc | |
JPH02250643A (ja) | モータ巻線機の巻線状態検出装置 | |
GB189905A (en) | Improvements in and relating to electric devices for controlling the rotation of bobbins during winding thereon or therefrom | |
US3381459A (en) | Continuous winder system and method | |
US2177489A (en) | Control system | |
EP0228807B1 (en) | Apparatus for tension control of a flexible material during winding or unwinding from a drum or reel | |
US4538771A (en) | Apparatus for testing the integrity of an electrical coil as it is wound | |
US4416057A (en) | Methods of testing the integrity of an electrical coil as it is wound | |
US3282037A (en) | Apparatus for detecting a substantially depleted or missing binder thread condition | |
SE8702451L (sv) | Anordning foer upplindning av en elektrisk kabel | |
US3887851A (en) | Tension speed control for a rotatable strand supply utilizing a transformer having variable primary and secondary windings | |
JPS63165264A (ja) | 長尺物の巻取り装置 | |
US1445260A (en) | Method of and apparatus for testing electrical coils | |
SU388305A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДГОНКИ в НОМИНАЛ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | |
JPS6410921B2 (ru) | ||
JP2698405B2 (ja) | アモルファスコアの製造方法 | |
US2140361A (en) | Stop control means for core wrapping machines | |
GB2070567A (en) | Electric cable reel | |
SU130549A1 (ru) | Магазин с запасной бобиной к обмоточным машинам | |
JPS642978A (en) | Wire winder | |
SU1004234A1 (ru) | Датчик обрыва нити |