SU731259A1 - Теплова труба - Google Patents
Теплова труба Download PDFInfo
- Publication number
- SU731259A1 SU731259A1 SU762423708A SU2423708A SU731259A1 SU 731259 A1 SU731259 A1 SU 731259A1 SU 762423708 A SU762423708 A SU 762423708A SU 2423708 A SU2423708 A SU 2423708A SU 731259 A1 SU731259 A1 SU 731259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- longitudinal
- annular channels
- channels
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к тепловым трубам с канальными испарителями, предназначенными для работы при высокой поверхностной плотности теплового потока.
Известны тепловые трубы, содержащие цилиндрический корпус и коаксиальную втулку, размещенную внутри. Втулка изготовлена из пористого материала и установлена в корпусе без зазора [1].
Недостаток указанной конструкции тепловой трубы — высокое термическое сопро- щ тивление вследствие передачи тепла через всю толщу смоченной втулки.
Наиболее близки к изобретению тепловые трубы, содержащие цилиндрический корпус и коаксиальную втулку, размещенную внутри и снабженную в испарительной зоне сис- 15 темой продольных и кольцевых каналов и радиальных отверстий, сообщенных с центральным паровым каналом [2].
К недостаткам этих тепловых труб относятся неравномерность поля температур испарителя, возникающая при осушении кольцевых каналов, не имеющих выхода в центральный паровой канал, и ограничение теплопередающей способности вследствие высо2 ких гидравлических потерь по жидкости и пару.
Цель изобретения — увеличение эффективности теплопереноса.
Указанная цель достигается тем, что на наружной поверхности втулки, установленной в испарительной зоне без зазора, между продольными каналами дополнительно выполнены продольные пазы, которые сообщены с кольцевыми каналами и радиальными отверстиями. При этом кольцевые каналы могут иметь прямоугольный и трапециевидный профиль, а корпус и втулка выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения, что обеспечивает плотный контакт, при различных рабочих температурах.
На фиг. 1 схематически изображена тепловая труба в испарительной зоне, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I в увеличенном масштабе с кольцевыми каналами прямоугольного профиля; на фиг. 4 — узел I с кольцевыми каналами трапециевидного профиля.
Внутри герметичного корпуса 1 тепловой трубы размещена без зазора коаксиальная втулка 2, снабженная в испарительной зоне 3 системой продольных 4 и кольцевых 5 каналов. Кольцевые каналы посредством продольных пазов 6 и радиальных отверстий 7 сообщены с центральным паровым каналом 8.
Работа тепловой трубы протекает следующим образом.
При подводе тепла к испарительной зоне рабочая жидкость внутри кольцевых каналов 5 вскипает. Образующийся на греющей поверхности пузырек пара перекрывает сечение кольцевого канала, отсекая при этом жидкостную пробку. Происходит расширение пузыря в направлении продольных пазов при этом жидкая пробка размазывается, оставляя на стенках пленку жидкости. Достигнув продольного паза 6 паровой пузырь разрушается и высвободившийся пар через радиальное отверстие 7 поступает в центральный паровой канал 8. Новая порция жидкости из продольных каналов подтягивается мениском в кольцевой канал, и процесс повторяется. Наступает пульсационный снарядный режим кипения жидкости, характерной особенностью которого является высокая эффективность теплоотдачи при испарении с поверхности тонкой пленки под паровым снарядом.
При равномерном подводе рабочей жидкости к кольцевым каналам и равномерном отводе пара с центральный паровой канал снижается неравномерность поля температур по периметру испарителя и возрастает теплопередающая способность тепловой трубы.
Claims (2)
- Изобретение относитс к теплообменным аппаратам, в частности к тепловым трубам с канальными испарител ми, предназначенными дл работы при высокой поверхностной плотности теплового потока. Известны тепловые трубы, содержащие цилиндрический корпус и коаксиальную втулку , размещенную внутри. Втулка изготовлена из пористого материала и установлена в корпусе без зазора 1. Недостаток указанной конструкции тепловой трубы - высокое термическое сопротивление вследствие передачи тепла через всю толщу смоченной втулки. Наиболее близки к изобретению тепловые трубы, содержащие цилиндрический корпус и коаксиальную втулку, размещенную внутри и снабженную в испарительной зоне системой продольных и кольцевых каналов и радиальных отверстий, сообщенных с центральным паровым каналом 2. К недостаткам этих тепловых труб относ тс неравномерность пол температур испарител , возникающа при осущении кольцевых каналов, не имеющих выхода в центральный паровой канал, и ограничение теплопередающей способности вследствие вь1соких гидравлических потерь по жидкости и пару. Цель изобретени - увеличение эффективности теплопереноса. Указанна цель достигаетс тем, что на наружной поверхности втулки, установленной в испарительной зоне без зазора, между продольными каналами дополнительно выполнены продольные пазы, которые сообщены с кольцевыми каналами и радиальными отверсти ми. При этом кольцевые каналы могут иметь пр моугольный и трапециевидный профиль, а корпус и втулка выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширени , что обеспечивает плотный контакт, при различных рабочих температурах. На фиг. 1 схематически изображена теплова труба в испарительной зоне, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I в увеличенном масштабе с кольцевыми каналами пр моугольного профил ; на фиг. 4 - узел I с кольцевыми каналами трапециевидного профил . Внутри герметичного корпуса 1 тепловой трубы размещена без зазора коаксиальна втулка 2, снабженна в испарительной зоне 3 системой продольных 4 и кольцевых 5 каналов. Кольцевые каналы посредством продольных пазов 6 и радиальных отверстий 7 сообщены с центральным паровым каналом 8. Работа тепловой трубы протекает следующим образом. При подводе тепла к испарительной зоне рабоча жидкость внутри кольцевых каналов 5 вскипает. Образующийс на греющей поверхности пузырек пара перекрывает сечение кольцевого канала, отсека при этом жидкостную пробку. Происходит расширение пузыр в направлении продольных пазов при этом жидка пробка размазываетс , оставл на стенках пленку жидкости. Достигнув продольного паза 6 паровой пузырь разрушаетс и высвободившийс пар через радиальное отверстие 7 поступает в центральный паровой канал 8. Нова порци жидкости из продольных каналов подт гиваетс , мениском в кольцевой канал, и процесс повтор етс . Наступает пульсационный снар дный режим кипени жидкости, характерной особенностью которого вл етс высока эффективность теплоотдачи при испарении с поверхности тонкой пленки под паровым снар дом. При равномерном подводе рабочей жидкости к кольцевым каналам и равномерном отводе пара с центральный паровой канал снижаетс неравномерность пол температур по периметру испарител и возрастает теплопередающа способность тепловой трубы. Формула изобретени 1.Теплова труба, содержаща цилиндрический корпус и коаксиальную втулку, размещенную внутри и снабженную в испарительной зоне системой продольных и кольцевых каналов и радиальных отверстий, сообщенных с центральным паровым каналом, отличающа с тем, что, с целью увеличени эффективности теплопереноса, на наружной поверхности втулки между продольными каналами дополнительно выполнены продольные пазы, сообщенные с кольцевыми каналами и радиальными отверсти ми, причем втуЛка установлена в испарительной зоне без зазора. 2.Труба по- п. 1, отличающа с тем, что кольцевые каналы имеют пр моугольный профиль. 3.Труба по п. 1, отличающа с тем, что кольцевые каналы имеют трапециевидный профиль. 4.Труба по п. 1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени плотного контакта поверхностей корпуса и втулки при различных рабочих температурах, корпус и втулка выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расщирени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Calimbas А. Т., Hullet R. Н. Paper ASME, NHT-16. США, 1969, с. 1016-1023.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 544852, кл. F 28 D 15/00, 1975.ГГППгггтФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423708A SU731259A1 (ru) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Теплова труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423708A SU731259A1 (ru) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Теплова труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU731259A1 true SU731259A1 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=20684199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762423708A SU731259A1 (ru) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Теплова труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU731259A1 (ru) |
-
1976
- 1976-11-29 SU SU762423708A patent/SU731259A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3965334A (en) | Heating device | |
US3952798A (en) | Internally heated heat pipe roller | |
US3752227A (en) | Embossing roll with integral cooling means | |
SU731259A1 (ru) | Теплова труба | |
US3216488A (en) | Rotary regenerative heat exchange apparatus | |
SU658392A1 (ru) | Теплова труба | |
SU800577A1 (ru) | Теплова труба | |
SU1353641A1 (ru) | Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов | |
JPS6348807Y2 (ru) | ||
SU848952A2 (ru) | Теплова труба | |
SU1740025A1 (ru) | Роторно-вакуумный пленочный испаритель | |
SU883642A1 (ru) | Теплова труба | |
SU1002793A1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
SU1360994A2 (ru) | Валок к валковым машинам дл переработки полимерных материалов | |
JPS5735287A (en) | Rotary heat pipe type heat exchanger | |
SU1097883A2 (ru) | Теплова труба | |
SU1760299A1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
SU765634A1 (ru) | Электрокинетическа теплова труба | |
SU544852A1 (ru) | Теплова труба | |
SU781524A2 (ru) | Теплова труба | |
SU1044945A1 (ru) | Теплопередающее устройство | |
SU700771A1 (ru) | Центробежна аксиальна теплова труба | |
SU642594A1 (ru) | "Регулируема теплова труба | |
SU591683A1 (ru) | Газорегулируема теплова труба | |
SU742694A1 (ru) | Теплова труба |