SU730850A1 - Способ извлечени цинка из отходов - Google Patents

Способ извлечени цинка из отходов Download PDF

Info

Publication number
SU730850A1
SU730850A1 SU772532949A SU2532949A SU730850A1 SU 730850 A1 SU730850 A1 SU 730850A1 SU 772532949 A SU772532949 A SU 772532949A SU 2532949 A SU2532949 A SU 2532949A SU 730850 A1 SU730850 A1 SU 730850A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
solution
leaching
acid
solvent
Prior art date
Application number
SU772532949A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Константинович Пинаев
Георгий Рувимович Боровик
Наркис Васильевич Ушаков
Original Assignee
Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе filed Critical Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority to SU772532949A priority Critical patent/SU730850A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU730850A1 publication Critical patent/SU730850A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов.
Известен способ извлечения цинка из отходов, по которому отходы обра- $ батывают жидкими растворами органических кислот, например карбоксиловой или диетилгексилфосфорной кислотой, с образованием металлоорганического соединения. После этого органический раствор обрабатывают минеральной кислотой, например H^SO^, под действием которой образуются чистые металлические соли, из которых цинк извлекают обычными методами [ 1 } . '5
Недостатком данного способа является токсичность и высокая стоимость растворителя.
Цель изобретения - улучшение ус- 20 ловий труда и удешевление процесса.
Поставленная цель достигается тем, ЧТО выщелачивание ведут раствором сульфаминовой кислоты.
Сущность способа заключается в 25 следующем.
Окись цинка легко реагирует с суль-* фаминовой кислотой, образуя комплексное соединение по реакции
ZnO + 2HSO3NH2=Zn[SO3NH£]2 + Н20. 3Q
Для регенерации растворителя (HSO3NH2) применяют известный способ осаждения ZnS с помощью H^S по реакции
Zn[SO3NH2l + H2S = ZnS + 2HSO3NH2. Образующийся ZnS легко переходит в осадок, поэтому не требуется фильтрации. Простой декантацией получается чистый раствор растворителя, направляемый на выщелачивание.
Пример 1. Пыль, содержащую, %: Zn 10,7, Fe 21, Si02 10,5, CaO 85, Pb 0,3, C 18, подвергают выщелачиванию водным раствором HSO^NH^ в течение 1 ч при 18°С.
Показатели выщелачивания приведены в т абл. 1.
Таблица 1
Содержание кислоты в растворе, г/л 7~------ Извлечение цинка в раствор, % Содер- ’ жание цинка в остатке, % Содержание цинка в осажденном ZnS, %
4 2 3 4
80,0 95 1,5 63
120,0 95 1,5 63
Продолжение табл.,1
1 2 3 4
150 96 1,1 63
200 96 1,1 5 60
Из табл. 1 видно, что растворами с различной концентрацией HS03NH2 достигается высокая степень иэвлече- ί0 ний цинка из пылей (95-96%) .
П р и м е р 2. Для определения влияния времени выщелачивания на степень извлечения цинка проводят эксперименты при 18° С и концентра- 15 ции растворителя 150 г/л HSO-NHa, результаты представлены в табл,2. Состав пыли тот же.
Т а б л и ц а 2
Время выщелачивания, мин ------------,---------Извлечение Содержание 20
цинка в раствор, % в остатке, %
20 80 3,5 25
40 90 2,0
60 96 1,1 30
80 97 0,8
Из табл. 2 следует, что в течение часа выщелачивается практически весь цинк (96%). Дальнейшее увеличение продолжительности выщелачивания слабо влияет на степень извлечения цинка.
Данный способ значительно дешевле за счет использования менее дорогостоящего растворителя (цена 1 кг сульфаминовой кислоты 24 руб., диэтилгексилфосфорной кислоты 260 руб., карбоксиловой кислоты-«40 руб.). Готовым продуктом является чистый ZnS (60-63% Zn). Кроме того, раствор сульфаминовой кислоты не токсичен и легко регенерируется.

Claims (2)

  1. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ ОТХОДОВ Изобретение относитс  к гидрс еталлургии цветных металлов. Известен способ извлечени  цинка из отходов, по которому отходы обрабатывают жидкими растворами органических кислот, например карбоксиловой или диетилгексилФосфорной кислотой , с образованием металлоорганического соединени . После этого органический раствор обрабатывают ми неральной кислотой, например , под действием которой образуютс  чистые металлические соли, из которых цинк извлекают обычными методами 1) . Недостатком данного способа  вл етс  токсичность и высока  стои мость растворител . Цель изобретени  - улучшение условий труда и удешевление процесса. Поставленна  цель достигаетс  те Hjoвыщелачивание ведут раствором сульфаминовой кислоты. Сущность способа заключаетс  в следующем. Окись цинка легко реагирует с су фаминовой кислотой, образу  комплек ное соединение по реакции ZnO + 2HSOo,NH2 Zn SOjNH2,,2; + . Дл  регенерации растворител  (HSOgNHj) примен ют известный способ осаждени  ZnS с помощью H,S по реакции ZniSOytJH + HjiS ZnS + 2HSOgNH2,. Образующийс  ZnS легко переходит в осадок, поэтому не требуетс  фильтрации . Простой декантацией получаетс  чистый раствор растворител , направл емый на выщелачивание. , П р и.м е р 1. Пыль, содержащую, %: Zn 10,7, Fe 21, SiO- 10,5, CaO 85, Pb 0,3, С 18, подвергс-;ют выщелачиванию водным раствором в течение 1 ч при 18С. Показатели выщелачивани  приведены в т абл. 1. Таблица Из табл. 1 видно, что раствора с различной концентрацией достигаетс  высока  степень иэвле НИИ цинка из пыпей (95-96%). П р и м е р 2. Дл  определени  вли ни  времени выщелачивани  на степень извлечени  цинка провод т эксперименты при и концентра ции растворител  150 г/л HSOaNR,, результаты представлены в табл.
  2. 2. Состав пыли тот же.Т а б л и ц а 2 Из табл. 2 следует, что в течение час4 )вышелачиваетс  практически весь цинк (96%). Дальнейшее увеличение продолжительности выщелачивани  слабо вли ет на степень извлечени  цкика. Данный способ значительно дешевле за счет использовани  менее дорогосто щего растворител  (цена 1 кг сульфаминовой кислоты 24 руб., дизтилгексилфосфорной кислоты 260 руб., карбоксиловой кислоты 40 руб.). Готовым продуктом  вл етс  чистый ZnS (60-63% Zn). Кроме того, раствор сульфаминовой кислоты не токсичен и легко регенерируетс . Формула изобретени  Способ извлечени  цинка из отходов путем вымелачивани  органической кислотой с последующим выделением цинка из органического раствора, отличающийс  тем, что/ с целью улучшени  условий труда, удешевлени  процесса, выщелачивание ведут раствором сульфаминовой кислоты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. РЖ, Металлурги , реф. 11Г485П, 1976.
SU772532949A 1977-10-14 1977-10-14 Способ извлечени цинка из отходов SU730850A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532949A SU730850A1 (ru) 1977-10-14 1977-10-14 Способ извлечени цинка из отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532949A SU730850A1 (ru) 1977-10-14 1977-10-14 Способ извлечени цинка из отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730850A1 true SU730850A1 (ru) 1980-04-30

Family

ID=20728530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772532949A SU730850A1 (ru) 1977-10-14 1977-10-14 Способ извлечени цинка из отходов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730850A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1139466A (en) Removal of arsenic from aqueous solutions
US3985857A (en) Process for recovering zinc from ferrites
US3826648A (en) Method of purifying zinc sulphate solutions
US3959437A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of zinc, copper and cadmium from their ferrites
FR2424963A1 (fr) Procede pour la recuperation des metaux manganese, nickel et cobalt, a partir de leurs oxydes
US4317804A (en) Process for the selective removal of ferric ion from an aqueous solution containing ferric and other metal ions
SU730850A1 (ru) Способ извлечени цинка из отходов
US4070437A (en) Process for the recovery of metal chlorides from jarosite sludges resulting from the sulphuric acid processing of ores
CA1242864A (en) Process for recovering arsenic trioxide from exhaust gas of smelting
US2392385A (en) Purification of manganese electrolytes
US4151258A (en) Dissolution of cobaltic hydroxide with organic reductant
US4457776A (en) Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates
GB1499577A (en) Process for purifying aqueous solutions of metal ions precipitating as arsenides
JPH021895B2 (ru)
US4405566A (en) Removal of uranium from sulphate solutions containing molybdenum
SU50965A1 (ru) Способ переработки лопаритовых руд или концентратов
SU1736332A3 (ru) Способ очистки гидролизной серной кислоты
US4330509A (en) Separation of zirconium and uranium
SU829704A1 (ru) Способ извлечени серебраиз PACTBOPOB
SU1092195A1 (ru) Способ извлечени цинка из доменной пыли
US3393046A (en) Method for purification of zinc sulphate solutions
US1167701A (en) Process of recovering zinc from its ores.
SU1444377A1 (ru) Раствор дл извлечени свинца из продуктов металлургического производства
US3057682A (en) Process for recovery as zirconium oxysulfate zirconium values from salt baths
SU539845A1 (ru) Способ извлечени ионов фтора из растворов или сточных вод