SU730500A1 - Method of working spur gears - Google Patents
Method of working spur gears Download PDFInfo
- Publication number
- SU730500A1 SU730500A1 SU782633042A SU2633042A SU730500A1 SU 730500 A1 SU730500 A1 SU 730500A1 SU 782633042 A SU782633042 A SU 782633042A SU 2633042 A SU2633042 A SU 2633042A SU 730500 A1 SU730500 A1 SU 730500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- working
- pass
- spur gears
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
- B23F5/20—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling
- B23F5/22—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling the tool being a hob for making spur gears
Description
Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно тяжелого, и может быть использовано при нарезании зубьев крупномодульных высококоррегированных зубчатых колес.The invention relates to the field of mechanical engineering, mainly heavy, and can be used when cutting teeth of large-modular highly corrected gears.
Известен способ обработки цилиндрических зубчатых колес методом обкатки, включающий три чистовых прохода червячной фрезы вдоль предварительно нарезанных зубьев заготовки, причем первый 10 проход производят из положения, когда крайние зубья фрезы расположены симметрично относительно оси заготовки [1].A known method of processing cylindrical gears by the method of running, comprising three finishing passes of the worm cutter along the pre-cut teeth of the workpiece, and the first 10 pass is made from the position when the extreme teeth of the cutter are located symmetrically relative to the axis of the workpiece [1].
Однако такой способ требует применения специальных удлиненных червячных фрез при обработке зубчатых колес с большими коэффициентами коррекции.However, this method requires the use of special elongated worm mills when machining gears with large correction factors.
Цель изобретения — обеспечение обработки укороченной против расчётной длины фрезой и сокращение номенклатуры применяемых фрез.The purpose of the invention is the provision of processing shortened against the estimated length of the cutter and reducing the range of used cutters.
Поставленная цель достигается тем, что перед каждым вторым и третьим проходами фрезе сообщают аксиальное смещение на величину осевого шага в ту и 25 другую сторону соответственно по отношению к ее положению на первом проходе.This goal is achieved by the fact that before each second and third passes, the milling cutter reports an axial displacement by the value of the axial step in that and 25 other direction, respectively, with respect to its position in the first pass.
На фиг. 1 показано предварительное нарезание зубьев на полную глубину (первый проход); на фиг. 2 — смещение фрезы 30 влево по оси (второй проход); на фиг. 3 — смещение фрезы вправо по оси (третий проход).In FIG. 1 shows the preliminary cutting of the teeth to full depth (first pass); in FIG. 2 - displacement of the cutter 30 to the left along the axis (second pass); in FIG. 3 - displacement of the cutter to the right along the axis (third pass).
Для того, чтобы обработать крупномо5 дульное коррегированное цилиндрическое колесо 1 предлагаемым способом, червячную фрезу 2 при первом проходе располагают симметрично его поперечной оси А—А и производят обработку на полную глубину профиля, при этом мерные распорные кольца 3 располагают по обе стороны фрезы. Для второго прохода фрезу 2 смещают, например, влево по ее оси на шаг ίΛ винтовой канавки, распорные кольца 3 для 15 этого располагают справа от фрезы. Третий проход выполняется также как и второй, только фрезу смещают вправо по оси, соответственно распорные кольца располагают с левой стороны фрезы.In order to process a large-sized muzzle muzzle cylindrical wheel 1 by the proposed method, the worm mill 2 at the first pass is placed symmetrically to its transverse axis A — A and machined to the full depth of the profile, while the dimensional spacer rings 3 are placed on both sides of the mill. For the second pass, the cutter 2 is displaced, for example, to the left along its axis by the pitch ί Λ of the helical groove, the spacer rings 3 for this 15 are located to the right of the cutter. The third pass is the same as the second, only the cutter is shifted to the right along the axis, respectively, the spacer rings are located on the left side of the cutter.
Установку червячной фрезы относительно ее поперечной оси удобно производить с помощью мерных распорных колец, длина которых равна шагу винтовой фрезы.It is convenient to install the worm cutter relative to its transverse axis using measuring spacer rings, the length of which is equal to the pitch of the screw cutter.
Предлагаемый способ нарезания позволяет исключить применение дорогостоящих специальных червячных фрез и сократить сроки инструментальной подготовки производства.The proposed method of cutting eliminates the use of expensive special worm mills and reduce the time of instrumental preparation of production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782633042A SU730500A1 (en) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Method of working spur gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782633042A SU730500A1 (en) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Method of working spur gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730500A1 true SU730500A1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=20771980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782633042A SU730500A1 (en) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Method of working spur gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730500A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4543020A (en) * | 1983-05-16 | 1985-09-24 | Usm Corporation | Method of manufacturing large gears |
-
1978
- 1978-06-27 SU SU782633042A patent/SU730500A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4543020A (en) * | 1983-05-16 | 1985-09-24 | Usm Corporation | Method of manufacturing large gears |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU730500A1 (en) | Method of working spur gears | |
KR100293616B1 (en) | How to manufacture helical bevel gears and hypoid gears and surface hobbing type cutter for manufacturing said gears | |
GB1365819A (en) | Broaching tools | |
US3812759A (en) | Cutting teeth on workpieces | |
SU426766A1 (en) | WILD CUTTER FOR CUTTING GLOBID WORKS | |
GB1280090A (en) | Gear-finishing | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter | |
SU764885A1 (en) | Method of diagonal milling of the teeth of toothed couple | |
GB2064391A (en) | Helical toothed broach | |
SU944827A1 (en) | Finishing hob | |
SU1166929A1 (en) | Multithread hob | |
GB1586548A (en) | Planar face wheel gears and gear assemblies | |
SU946833A1 (en) | Hob | |
SU975247A1 (en) | Face milling cutter | |
SU952483A1 (en) | Method of barrel-like rounding of tooth ends of straight-tooth gears shifted by axial displacement | |
SU1122459A1 (en) | Hobbing cutter for machining spur gears | |
SU1366329A1 (en) | Hob cutter | |
SU1096058A1 (en) | Method of machining teeth of spur gears | |
SU685451A1 (en) | Gear-working method | |
SU956187A1 (en) | Helical gear cutter | |
SU990445A1 (en) | Hob | |
SU722708A1 (en) | Rake rolling cutting tool | |
SU1004029A1 (en) | Hob | |
JPS5621714A (en) | Manufacturing method of built up roughing cutter | |
SU959938A2 (en) | Method of working worm gear-wheel teeth |