(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА(54) SIZE MILL
Изобретение относитс к металлообработке . Известны торцовые фрезы, содержаш,ие корпус, черновые и чистовые резцы, регулируемые по высоте в осевом направлении 1. Хот данна конструкци фрезы позвол ет совмещать операции предварительного и окончательного фрезеровани плоскости за один проход, она не имеет возможности обеспечивать заранее запланированный микрорельеф обработанной поверхности. Целью изобретени вл етс повышение качества обработанной поверхности за счет обеспечени требуемого микрорельефа поверхйости издели . Поставленна цель достигаетс тем, что в предложенной конструкции торцовой фрезы чистовые резцы, окончательно формирующие микрорельеф обработанной поверхности , расположены в корпусе фрезы в осевом направлении выше черновых на величину , равную высоте запланированной единичной микронеровности. На чертеже изображена предлагаема фреза. Фреза содержит корпус 1, черновые 2 и чистовой 3 резцы. Чистовой резец имеет широкую зачистную кромку 4. Черновые зубь располагаютс на диаметре D« . Фреза работает следующим образом. Вначале черновые резцы 2 с радиусом R выставл ютс в осевом направлении на одном уровне. Затем чистовой резец 3 устанавливаетс таким образом, что его кромка 4 располагаетс выше черновых в осевом направлении На величину, равную высоте запланированной единичной микронеровности Л. Затем рассчитываетс подача на зуб S, необходима дл получени требуемой опорной длины tp профил единичной неровности . Формула дл расчета подачи следующа S tp -Ь tp , где tp опорна длина профил обработанной поверхности, t. ширина впадин микрорельефа, определ ема по формуле tp 2 VR - (R- Л) После этого производитс обработка детали 5 с заданной глубиной резани t обычным способом.The invention relates to metal working. Axial milling cutters are known, including the body, rough and finishing cutters, which are axially adjustable in height 1. Although this cutter design allows combining the preliminary and final milling operations in a single pass, it does not have the ability to provide a pre-planned microrelief of the machined surface. The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface by providing the desired micro-relief of the surface of the product. The goal is achieved by the fact that in the proposed design of the end mill, finishing cutters, which finally form the microrelief of the machined surface, are located in the mill body in the axial direction above the roughing ones by an amount equal to the height of the planned single microroughness. The drawing shows the proposed cutter. The cutter includes a housing 1, draft 2 and finishing 3 incisors. The finishing cutter has a wide sweep edge 4. The draft teeth are located on the diameter D ". The cutter works as follows. Initially, the rough cutters 2 with radius R are axially aligned at the same level. Then, the finishing cutter 3 is set in such a way that its edge 4 is positioned higher than the rough ones in the axial direction. It is equal to the height of the planned single microroughness L. Then the feed to the tooth S is calculated to obtain the required reference length tp of the profile of the single roughness. The formula for calculating the feed is the following S tp - Ь tp, where tp is the reference length of the profile of the treated surface, t. the width of the depressions of the microrelief, defined by the formula tp 2 VR - (R-L). After that, the part 5 is processed with a given depth of cut t in the usual way.
В предложенной конструкции, измен величину смещени чистовых резцов относительно черновых, т. е. величину и подачу на зуб фрезы S , можно обеспечивать запланированную высоту единичной микронеровности и величину опорной длины микрорельефа профил обработанной поверхности в зависимости от необходимых технико-эксплуатационных свойств издели .In the proposed design, by changing the offset of the finishing cutters relative to the rough ones, i.e., the size and feed of the cutter S to the tooth, it is possible to ensure the planned height of a single micro unevenness and the value of the reference length of the microrelief profile of the treated surface depending on the required technical and operational properties of the product.