SU729972A1

SU729972A1 - Пневмонасос дл подачи порошкообразного материала в жидкий металл

Info

Publication number: SU729972A1
Application number: SU782580106A
Authority: SU
Inventors: В.Н. Новиков; А.П. Объедков; В.Г. Куклев; П.И. Югов; А.Г. Шалимов
Priority date: 1978-02-09
Filing date: 1978-02-09
Publication date: 1981-09-30

Description

1

Изобретение относитс к области пневмотранспорта сыпучих материалов, а именно к пневмонасосам дл подачи порошкообразного материала в жидкий метсшл.

Известен пневмонасос дл подачи порошкообразного материала в жидкий металл, содержащий камеру, снабженную загрузочным патрубком и патрубком дл выпуска газа, разгрузочную трубу с выводной воронкой, дутьевую коробку с аэроднищем, выполненным в виде перевернутого конуса, и запорное устройство, установленное на днище 1.

Однако в таком устройстве отношение диаметра отверсти под запорное устройство к диаметру азроднища выбираетс произвольно и не обеспечивает стабильной подачи порошкообразного материала в жидкий металл.

Цель изобретени - обеспечение стабильной подачи порошкообразного материала в жидкий мета,гш и повышение качества металла.

Цель достигаетс тем, что в предлагаемом пневмонасосе отношение диаметра отверсти под запорное устройство к диаметру аэроднища составл ет 1:(10-25).

На фиг. 1 схематично .изображен предлагаемый пневмонасос; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Пневмонасос состоит из камеры 1, снабженной загрузочным патрубком 2 и патрубком 3 дл выпуска газа, разгрузочной трубы 4 с воронкой 5, дутьевой коробки 6 с аэроднищем 7, выполненным в виде перевернутого конуса

с центральным углом с 170-178

В

аэроднище 7 диаметром Т выполнено отверстие диаметром d дл установки запорного устройства 8, снабженного конусом 9. На камере 1 установлен гул тор 10 расхода газа и регул тор 11 сбрасывани давлени . К дутьевой коробке 6 газ подводитс через регул тор 12 расхода газа. На разгрузочной трубе 4 установлен смеситель 13,

20 газ к которому подаетс через регул тор 14 расхода газа, а в дутьевой коробке 6 установлен рассекатель 15,

Запорное устройство 8 на пневмонасосе должно быть съемное и отверстие под запорное устройство при его сн тии служит течкой дл опорожнени пневмонасоса в случае необходимости. Максимальное отношение диаметра этого отверсти к диаметру всегб днища

30 равно 1:10 и обеспечивает быстрое

опорожнение пневмонасоса. Дальнейшее увеличение этого соотношени нецелесообразно , так как это приводит к значительному уменьшению площади газопроницаемого днища и ухудшает аэрацию порошкообразного материала. Минимальное отношение этого диаметра равно 1:25 и позвол ет увеличить газопроницаемую площадь аэроднища и создать оптимальные услови дл аэрации порошкообразного материала.Однако дальнейшее уменьшение этого отношени нецелесообразно, так как затрудн ет опорожнение пневмонасоса из-за возможности забивани этого отверсти , особенно в случае применени порошкообразного материала фракцией 0-3 мм.

Аэроднище 7 имеет непроницаемые кра , а остальна часть днища выполнена из пористой нержавекндей стали с размерами пор 1-50 мкм, при этом отношение диаметра проницаемой части днища ко всему диаметру его составл ет 1:(3-10) .

Работа пневмонасоса осуществл етс следующим образом.

Регул тором 11 сбрасывают давление в пневмонасосе, открывают загрузочный патрубок 2 и патрубок 3 дл выпуска газа и производ т загрузку материала в камеру 1. После загрузки закрывают патрубки 2 и 3 и регул тор 11, открывают регул торы 12 и 10 расхода газа и поднимают давление в камере до б атм, закрывают

регул тор 10 расхода газа, открыва при этом регул тор 14, и устанавливают расход газа на пневмотранспорт порошкообразного материала в металлическую ванну. Затем открывают запорное устройство 8 и материал подают в ванну. После.выдачи заданного количества порс икообразного материала из пневмонасоса закрывают запорное устройство 8 и подача материала прекращаетс .

Claims

1. Патент ФРГ 1134930, кл. 81 е 62, 1963 (прототип).

fS

12