SU729707A1

SU729707A1 - Конопаточный порошок дл креплени токоведущего провода в тело щетки

Info

Publication number: SU729707A1
Application number: SU782669214A
Authority: SU
Inventors: Владимир Львович Кузовлев; Борис Михайлович Антонов; Тамара Ивановна Скоблик; Анатолий Михайлович Бордаченков; Валентин Антонович Дербенев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1837
Priority date: 1978-10-02
Filing date: 1978-10-02
Publication date: 1980-04-25

Description

Изобретение относитс к электротехнике и касаетс порошков дл соединени ток ОБ едущего провода с телс и электрощетки и может быть использовано в электроугольной промышленности при изготовлении щеток общепромыш ленного и специального назначени . Известен конопаточный порошок, со сто щий из электрографитированного материс1ла на сажепековсй или воскопе koBOfi основе в смеси со св зующими полиэфирной смолы с третичным азотом в полиэфирной цепи при следуклцем; соотнсниении компонентов, вес.%: элект рографитированный порошок 90-95, ненасыщенна полиэфирна смола с третичным азотом в полимерной цепи 5-10 1. Этот порошок обладает высоким удельным электросопротивлением, что приводит к повышению переходного сопротивлени между приводом и телом щетки. Известен также конопаточный порошок , состо щий из следующей смеси, вес.%: медный порошок 20-35, прливиниловый спирт 5-10, и графит 55 - 75 2. Этот состав также обладает высоким переходным электросопротивлением при заделке токове ущего провода в тело щетки. Известен также конопаточный порошок , состо щий из смеси следукнцих компонентов, вес.%: медный порс ок 85-95 и св зующее, например эпоксидна смола или поливиниловый спирт, 5-15 3. В процессе эксплуатации, особенно при повышенных температурах и вибрации , происходит интенсивное окисление конопаточного порошка, которое приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик (рост удельного электросопротивлени и снижение вырывного усили ) . Цель изобретени - повысить эксплуатационные характеристики места заделки токоведущего провода. Это достигаетс тем, что известный конопаточный порошок, включающий медь и св зующее, дополнительно содержит галогены редкоземельных металлов , а в качестве св зующего выбрана композици на основе низкомолекул рного полиорганосилоксанового каучука при следук цем соотношении компонентов , вес. % :

Галогены редкоземельных металлов0,5-4 Композици на основе низкомолекул рно1О полиорганосилоксанового каучука2-5 Медь Остальное Введение в конопаточный порошок композиции на основе низкомолекул рного полиорганосилоксанового каучука например эластосила 11 Об значительно повышает прочность заделки токоведущего провода в тело щетки при работе ее в услови х повьниенной вибрации и сохран ет заданные параметры при эксплуатации щегок.

Добавки галогенов редкоземельных металлов придают устойчивость к окислению медного порошка, вследствие чего не измен ютс электрические параметры при длительной эксплуатации щеток.

Пример 1, Берут 0,5 вес.% фтористого цери , просе нного через сито 063-014, 4,0 вес.% эластосила 1106, динамическа в зкость которого при до-отверждени 800000-10000000 сП, и остальное-медный порошбк КПМ-2, просе нный через сито 063-014, перемешивают 0,5 ч при температуре и давлении окружающей среды и законопачивают партию электрографитированных щеток на конопаточном станке при температуре и давлени окружающей среды.

Пример 2. По технологии примера 1 готов т конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого цери , 4,0 вес.% эластосила 1106 и остальное - медный порошок КПМ-2.

Пример 3. По технологии примера 1 готов т конопаточный порошок, содержащий 4,0 вес,% фтористого цери , 4,0 вес.% эластосила 1106 и остальные - медный порошок КПМ-2.

Пример 4. По технологии примера 1 приготавливают конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого цери , 5,0 вес.% эластосила 1106, остальное - медный порошок КПМ-2.

Пример 5. По технологии примера 1 приготавливают конопаточный

nopcsuoK, содержащий 2,7 вес.% фтористого цери , 2,0 вес.% зластосила 1106, остальное - медный порошок КПМ-2.

Пример 6. По технологии примера 1 приготавливаиот конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого лантана, 4,0 вес.% эльстосила 1106 и остальное - медный порошок КПМ-2. .

Пример 7. По технологии примера 1 готов т конопаточный.порошок, содержащий 2,7 вес.% хлористого цери 4,0 вес.% эластосила 1106 и остальное - медный порошок КПМ-2.

Предлагае «5ый состеш конопаточного порошка дает возможность снизить окисл емость места заделки токоведущего провода к телу щетки, за счет чего увеличиваетс срок эксплуатации электрощеток при сохранении заданных электрических параметров и вырывного усили .

Claims

1.Авторское свидетельство СССР 527783, кл. Н 01 R 39/36, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 178382, кл. Н 01 R 39/36, 1973.

3.Патент Франции № 1505931, кл. Н 01 R, 1966.