SU729374A1

SU729374A1 - Двигатель внутреннего сгорани

Info

Publication number: SU729374A1
Application number: SU782671096A
Authority: SU
Inventors: Лев Анатольевич Захаров; Владимир Григорьевич Рабеко; Анатолий Васильевич Попов; Валентин Яковлевич Бусыгин
Original assignee: Заволжский Моторный Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority date: 1978-10-09
Filing date: 1978-10-09
Publication date: 1980-04-25

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к двигателестроению, в частности к конструкциям двигателей внутреннего сгорания с принудительным зажиганием и камерами сгорания, имеющими особую форму для улучшения рабочего процесса.

Известны двигатели внутреннего сгорания с верхним расположением клапанов, содержащие головку блока с впускными и выпускными каналами, размещенную в головке камеру сгорания с поверхностями вы- Ю теснения, прилегающими к впускному и выпускному каналам, выполненную в виде овала неправильной формы, большая ось которого равна диаметру цилиндра, а дуга со стороны впускного канала выполнена по форме отверстий под клапаны [1].

В связи с тем, что не подобрано оптимальное отношение площадей вытеснительных поверхностей, прилегающих к впускному и выпускному каналам, не достигается необходимая скорость вихреобразования в камере сгорания для устойчивого сгорания горючей смеси. Все это приводит к потерям мощности двигателя, низким экономическим и антидетонационным качествам и повышенной концентрации в отработавших газах продуктов неполного сгорания.

Цель изобретения — улучшение процесса сгорания.

Для этого площади поверхностей вытеснения. прилегающие к впускному и выпускному каналам, выполнены в соответствии с соотношением 2:1.

На фиг. 1 схематично изображен двигатель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.

Двигатель внутреннего сгорания с верхним расположением клапанов имеет головку блока 1 с впускными 2 и выпускными 3 каналами. Камера сгорания 4 с поверхностью вытеснения 5, прилегающий к впускному каналу 2, и поверхностью вытеснения 6, прилегающей к выпускному каналу 3, размещена в головке блока 1. Обе поверхности вытеснения выполнены в виде овала 7 неправильной формы, причем большая ось 8 овала 7 равна диаметру цилиндра , дуга со стороны впускного канала 2 выполнена по форме отверстий под клапаны, а площади поверхностей вытеснения 5 и 6, приле729374 гающие к впускному 2 и выпускному 3 каналам, выполнены в соответствии с соотношением 2:1.

При работе двигателя на такте всасывания в камеру сгорания 4, выполненную в форме овала 7 неправильной формы, поступает j горючая смесь в виде двух симметричных завихрений с каждого конца камеры. Такое же направленное движение потока горючей смеси продолжается и в самой камере сгорания 4, что приводит к повышению наполнения цилиндра 9. На такте сжатия го- to рючая смесь выталкивается из зазора между поршнем 10 и головкой 1, способствуя поддержанию вихреобразного движения горючей смеси. При этом один вихрь вращается внутри другого. Внутренний вихрь вращается у выпускного канала 3 и вблизи свечи зажигания 11. Вследствие несимметричности выполнения вытеснительных поверхностей 5 и 6 образуются потоки горючей смеси различной силы, что повышает турбулизацию смеси в камере сгорания и обеспечивает быст- J0 рое зажигание смеси во всем объеме от свечи 11.

Выполнение вытеснительных поверхностей 5 и 6 с определенным отношением их площадей, а именно 2:1, способствует дости- ²⁵жению оптимальной скорости вихрей горючей смеси, которая соответствует скорости сгорания их. Это обеспечивает устойчивое пламя и улучшает процесс сгорания заряда горючей смеси.

Выполнение вытеснительной поверхности 5, прилегающей к впускному каналу 2 большей площади, чем противолежащая ей вытеснительная поверхность 6, приводит к поддержанию направленного движения потока горючей смеси, вследствие чего на такте выхлопа улучшается очистка цилиндра 9.

Claims

(54) ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к двигателестроению, в частности к конструкци м двигателей внутреннего сгорани с принудительным зажиганием и камерами сгорани , имеющими особую форму дл улушиени рабочего процесса . Известны двигатели внутреннего сгорани с верхним расположением клапанов, содержащие головку блока с впускными и чыпускными каналами, размещенную в головке камеру сгорани с поверхност ми вытеснени , прилегающими к впускному и выпускному каналам, выполненную в виде овала неправильной формы, больща ось которого равна диаметру цилиндра, а дуга со стороны впускного канала выполнена по форме отверстий под клапаны 1. В св зи с тем, что не подобрано оптимальное отношение площадей вытеснительных поверхностей, прилегающих к впускному и выпускному каналам, не достигаетс необходима скорость вихреобразовани в камере сгорани дл устойчивого сгорани горючей смеси. Все это приводит к потер м мощности двигател , низким экономическим и антидетонационным качествам и повышенной концентрации в отработавших газах продуктов неполного сгорани . Цель изобретени - улучшение процесса сгорани . Дл этою площади поверхностей вытеснени , при,1егающие к впускному и выпускному каналам, выполнены в соответствии с соотношением 2:1. На фиг. I схематично изображен двигатель , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Двигатель внутреннего сгорани с верхним расположением клапанов имеет головку блока 1 с впускными 2 и выпускными 3 каналами. Камера сгорани 4 с поверхностью вытеснени 5, прилегающий к впускному каналу 2, и поверхностью вытеснени 6, прилегающей к выпускному каналу 3, размещена в головке блока 1. Обе поверхности вытеснени выполнены в виде овала 7 неправильной формы, причем больща ось 8 овала 7 равна диаметру цилиндра , дуга со стороны впускного канала 2 выполнена по форме отверстий под клапаны, а площади поверхностей вытеснени 5 и 6, прилегающие к впускному 2 и выпускному 3 каналам , выполнены в соответствии с соотношением 2:1. При работе двигател на такте всасывани в камеру сгорани 4, выполненную в форме овала 7 неправильной формы, поступает горюча смесь в виде двух симметричных завихрений с каждого конца камеры. Такое же направленное движение потока горючей смеси продолжаетс ив самой камере сгорани 4, что приводит к повышению наполнени цилиндра 9. На такте сжати горюча смесь выталкиваетс из зазора между поршнем 10 и головкой 1, способству поддержанию вихреобразного движени горючей смеси. При этом один вихрь вращаетс внутри другого. Внутренний вихрь вращаетс у выпускного канала 3 и вблизи свечи зажигани 11. Вследствие несимметричности выполнени вытеснительных поверхностей 5 и 6 образуютс потоки горючей смеси различной силы, что повышает турбулизацию смеси в камере сгорани и обеспечивает быстрое зажигание смеси во всем объеме от свечи И. Выполнение вытеснительных поверхностей 5 и 6 с определенным отношением их площадей, а именно 2:1, способствует достижению оптимальной скорости вихрей горючей смеси, котора соответствует скорости сгорани их. Это обеспечивает устойчивое плам и улучшает процесс сгорани зар да горючей смеси. Выполнение иытеснительной поверхности 5, прилегающей к впускному каналу 2 большей площади, чем противолежаща ей вытеснительна поверхность 6, приводит к поддержанию направленного движени потока горючей смеси, вследствие чего на такте выхлопа улучшаетс очистка цилиндра 9. Формула изобретени Двигатель внутреннего сгорани с верхним расположением клапанов, содержащий головку блока с впускными и выпускными каналами, размещенную в ней камеру сгорани с поверхност ми вытеснени , прилегающими к впускному и выпускному каналам , выполненную в виде овала неправильной формы, больша ось которого равна диаметру цилиндра, а дуга со стороны впускного канала выполнена по форме отверстий ПОД клапаны, отличающийс тем, что, с целью улучшени процесса сгорани , площади поверхностей вытеснени , прилегающие к впускному и выпускному каналам,-выполнены в соответствии с соотношением 2:1. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США №2800123, кл. 123-191, опублик. 1954.