SU72915A1

SU72915A1 - Method for producing zinc oxide by air oxidation of sprayed molten zinc

Info

Publication number: SU72915A1
Application number: SU354709A
Authority: SU
Inventors: А.М. Галкович; Д.Т. Джаникян; н Д.Т. Джаник; А.М. Пляшкевич; шкевич А.М. Пл; Г.И. Фефербойм; А.А. Финтиктиков
Original assignee: А.М. Галкович; Д.Т. Джаникян; н Д.Т. Джаник; А.М. Пляшкевич; шкевич А.М. Пл; Г.И. Фефербойм; А.А. Финтиктиков
Priority date: 1947-05-07
Filing date: 1947-05-07
Publication date: 1947-11-30

Description

Существующие способы производства окиси цинка, из металлического цинка осиоваиы па испареиии металла в керамических ретортах муфельиых иечей ири температуре 1200-1300° с последующим окислением паров цинка воздухом и улавливанием полученион окиси циикаЭти способы обладают р дом иедостатков.Existing methods for the production of zinc oxide from metallic zinc are metal vapor evaporation in ceramic retorts of muffle tubes and temperatures of 1200–1300 °, followed by oxidation of zinc vapors with air and trapping of the oxidation oxide. These methods have a number of residues.

Процесс загрузки и выгрузки периодичен, услови труда при обслуживании цроцесса, идущего при высокой температуре и при посто пном выделеиии паров окиси цинка, крайне т желы, высоки потери и отходы цинка, высок расход керамических реторт.The process of loading and unloading is periodic, the working conditions for maintaining the process going on at high temperature and at constant release of zinc oxide vapor are extremely heavy, the losses and waste of zinc are high, the consumption of ceramic retorts is high.

Пред.пагаемый способ получени окиси циикл в отличие от существующих цредусматривает механизированный процесс производства, осуществл емый распыливаинем расплавленного цинка н безмуфельным его сжиганием в ютоке воздуха.The foregoing method of obtaining oxidation, unlike the existing ones, involves a mechanized production process carried out by spraying molten zinc and smoothly burning it in air.

Расплавленный в плавильиой печи / (см- схему) цинк по трубопроводу 2 подаетс к агрегату бескомпреесорного распыливани 3, который создает необходи.мое давлеиие и подает цинк к форсунке 4, устаповлеинон с выходом в камеру горени 5. Из форсунки жидкий цинк в виде мельчайших капель (тумана) внрыскивлетс в камеру гореии , где происходит его. окисление подаваемым туда воздухом. Продукты окислеин (газы и окись цинка) поступают в циклон 6, в котором ироисходит частичиое отделение окиси цинка от газов, и дальше в уловитель 7, в котором происходит полное отделение окиси цинка от газов.Melted in a smelting furnace / (cm-scheme) zinc through line 2 is fed to an uncompressed spray unit 3, which creates the necessary pressure and feeds zinc to nozzle 4, Ustapovleinone with exit to the combustion chamber 5. From the nozzle, liquid zinc is in the form of the smallest drops (mist) inside the grief chamber where it occurs. oxidation supplied by air. The products of oxidelein (gases and zinc oxide) enter the cyclone 6, in which there is a partial separation of zinc oxide from gases, and further into the trap 7, in which there is a complete separation of zinc oxide from gases.

Указанный способ дает возможность перевести процесс производства окиси цинка на непрерывный, исключает необходимость применени реторт , значительно снижает расход цинка н технологического топлива.This method makes it possible to transfer the production process of zinc oxide to continuous, eliminates the need to use retorts, significantly reduces the consumption of zinc n process fuel.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени окиси цинка путем окислени воздухом распыленного р снлавленного цинка, о т л и ч а ю щ и и с тем, что расныление металла производ т при помощи агрегатов дл бескомпрессориого распылени , а необходимый дл окислени воздух ввод т непосредственно в камеру горени .The method of producing zinc oxide by air oxidation of the sprayed zinc sulfate, is made in such a way that metal is dissolved by means of aggregates for uncompressed spraying, and the air required for oxidation is introduced directly into the combustion chamber.