Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к деформирующему инструменту дл процессов прессовани , волочени , штамповки и др. Известен инструмент дл деформировани металлов, например матрица дл прессовани , выполненна в виде корпуса с продольными профильными каналами, в которой происходит пластическое формообразование издели . Деформирование в таком инструменте изделий сложного профил вызывает неравномерны износ формообразующих каналов. Повышенный износ наблюдаетс , как правило, на выпуклых участках поперечного сечени матрицы, где развиваютс наибольшие удельные усили деформировани , особенно при небольших радиусах закруглений или их отсутствии. Цель предлагаемого изобретени - повьпиение стойкости инструмента. Это достигаетс тем, что в инструменте дл деформировани металлов в корпусе на участках , прилегающих к зонам повышенного износа , выполнены продольные сквозные отверсти в которые запрессованы стержни из материала с большим сопротивлением деформированию чем сопротивление деформировани материал корпуса. Предлагаемый инструмент обладает повышенной стойкостью. за счет уменьшени толщины стенки корпуса (от гравюры до поверхности стержней) в местах действи на инструмент наибольших удельных усилий. В соответствии с основными положени ми теории пластической деформации; уменьшение толщины металла, подвергающегос действию деформирующих усилий, значительно повышает его сопротивление деформации. На чертеже показано предлагаемое устройство. Стержень 1 устройства запрессованный в отверсти 2 корпуса 3, играет роль жесткого тела и увеличивает сопротивление наиболее нагруженного участка гравюры инстру 1ента см тию. Диаметр стержн выбирают, учитьша величину радиуса закруглени на усиливаемом участке гравюры. Обычно он составл ет 6:10 мм. Рассто ние от оси отверсти до поверхности гравюры выбирают так, чтобы обеспечить поочность стенки толщиной инструмента междуThe invention relates to the field of metal forming, in particular, to a deforming tool for the processes of pressing, drawing, punching, etc. A tool is known for deforming metals, for example, a matrix for pressing, made in the form of a body with longitudinal shaped channels in which the plastic forming of the product takes place. Deforming products of a complex profile in such a tool causes uneven wear of the forming channels. Increased wear is observed, as a rule, in convex sections of the cross section of the matrix, where the highest specific deformation forces develop, especially with small curvature radii or their absence. The purpose of the present invention is to improve tool life. This is achieved by the fact that in the tool for deforming metals in the housing in the areas adjacent to the zones of increased wear, there are longitudinal through holes in which the rods are pressed out of a material with high resistance to deformation than the resistance to deformation of the housing material. The proposed tool has a high resistance. by reducing the wall thickness of the body (from the engraving to the surface of the rods) in places where the tool has the highest specific forces. In accordance with the basic principles of the theory of plastic deformation; reducing the thickness of the metal subjected to the action of deforming forces, significantly increases its resistance to deformation. The drawing shows the proposed device. The rod 1 of the device, pressed into the holes 2 of the housing 3, plays the role of a rigid body and increases the resistance of the most loaded section of the engraving tool. The diameter of the rod is chosen according to the magnitude of the radius of rounding in the reinforced area of the engraving. It is usually 6:10 mm. The distance from the axis of the hole to the surface of the engraving is chosen so as to ensure that the wall is of an instrument thickness between