SU728046A1 - Устройство дл определени твердости - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ

Изобретение относитс  к области испытатель НЬ1Х приборов и стендов дл. определени  .. свойств высокоэластичных материалов, в частности твердости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  определени  твердости содержащее корпус, установленный в нем пред метный столик, предназначенный дл  размещени  испытываемого образца, узел нагружени  образца и механизм перемещени  столика 1. Однако в известном устройстве, узел нагружени  включает в себ  индентор, от формы и размеров которого существенно завис т результаты измерени  твердости, поэтому размеры йндентора выполн ют с малыми предельными отклонени ми, как правило, не превыщающими 10 мкм. Цель изобретени   вл етс  измерение твердости высокоэластичных материалов. Цель достигаетс  тем, что узел нагружени  выполнен в виде сопла, установленного напро тив столика, и пневмосистемы с манометром, механизм перемещени  столика выполнен в виде упругого элемента, взаимодействующего .со столиком к посто нным грузом. На чертеже изображено устройство дл  определени  твердости. Устройство содержит корпус 1, предметный столик 2, на котором размещаетс  образец 3, узел нагруженн  образца, вьгполненный в виде сопла 4, установленного напротив столика , пневмосистемы, включающей в себ  регул тор 5 давлени , манометр 6, который измер ет давление в системе, диффузор 7, манометр 8, который фиксирует давление на срезе сопла, механизм перемещени  столика, выполненный в виде упругого элемента 9j взаимодействующего со столиком 2, и кулачка 10, контактирующего с упругим элементом 9 через груз 11. Устройство работает следующим образом. Цосредством регул тора 5 давлени  по магюметру 6 устанавливают давление, например, 0,4 МПа. Затем приближают поверхность образца 3 к соплу до тех пор, пока на манометре 8 не установитс  давление 0,35 МПа. Эта операци  обеспечивает одинаковые начальные,

yOioBHH нагружени  при испытании разных образцов. Затем; столик 2 с образцом 3 опускают на строго определейную величину (например , на 0,02 мм). Эта операци  обеспечиваетс  путем приложени  груза И к упругому элементу 9 с помощью кулачка 10 (посто нство перемещени  обусловлено посто нной жсткостью упругого элемента 9 и массой груза II). После опускани  стоЛика 2 увеличиваетс  зазор «ежду соплом 4 и образцом 3, и падает давление, измер емое манометром 8. Это падение тем больше, чем выше твердость (модуль) материала испытуемого образца, так как более жесткие .образцы меньше воесг&йавливаютс  после снижени  нагрузки и в мепьиктл степени перекрывают зазор, через который происходит истечение газа.

Технико-экономический эффект от приме-, нени  устройства заключаетс  в зп рощёнии конструкции, повышении надежности, дешеви ,зне.

Claims (1)

1. Патент США № 2914937, кл. 73-81, 1954 (прототип).