SU1385009A1 - Устройство дл механических испытаний - Google Patents
Устройство дл механических испытаний Download PDFInfo
- Publication number
- SU1385009A1 SU1385009A1 SU864154168A SU4154168A SU1385009A1 SU 1385009 A1 SU1385009 A1 SU 1385009A1 SU 864154168 A SU864154168 A SU 864154168A SU 4154168 A SU4154168 A SU 4154168A SU 1385009 A1 SU1385009 A1 SU 1385009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vessel
- sample
- float
- sensor
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытани м материалов, в частности к устройствам , позвол ющим осуществл ть м гкое нагружение микрообразцов на раст жение и изгиб. Цель изобретени - повьппение достоверности за счет гарантированной воспроизводимости закона нагружени . Устройство содержит сосуд 1 с жидкостью 2, размещенный в нем поплавок 3, который через наконечник 4 св зан с образцом 5, установленным на неподвижные опоры 6. Нагружение образца 5 производитс изменением уровн жидкости в сосуде при работе приспособлений дл нагружени 7 за счет перемещени поршн 9 гидроцилиндра 8 приводом посто нной скорости 10. При деформации образца поплавок смещаетс , а привод 18 перемещени сосуда по сигналу датчика 16 относительного положени поплавка и сосуда восстанавливает их исходное относительное положение. Величина нагрузки на образец измер етс датчиком нагрузки 15, св занным с поршнем 9, а величина деформации образца - датчиком 19, свг.занным с сосудом. Линейность изменени нагрузки на образец и воспроизводимость закона нагружени обеспечиваетс за счет исключени вли ни величины и характера деформации образца. 1 ил. (С (Л
Description
со
СХ)
ел
со
113
Изобретение относитс к испытани м образцов материалов, в частности к устройствам, позвол ющим осуществл ть м гкое наг ружение и измерение нагрузки при механических испытани х нитевидных кристаллов на изгиб, а.микронитей пластичных материалов на раст жение .
Цель изобретени - повышение достоверности испытаний за счет исключени вли ни на нагружение величины и характера деформации образца.
На чертеже.приведена схема нагружающего устройства. ,
Устройство содержит сосуд 1 с жидкостью 2 с погруженным в него поплавком 3, который через нажимной наконечник 4 св зан с образцом 5, установленным на неподвижных опорах 6. Механизм 7 нагружени выполнен в виде г.идроцилиндра 8 с поршнем 9, св занным кинематически с приводом 10 посто нной скорости, подключенным к выходу регул тора 11, к одному входу которого подсоединен задатчик 12 скорости , а к другому - датчик 13 скорости , привода 10, Гидроцилиндр 8 соединен .трубопроводом 14 с сосудом, а поршень 9 св зан с датчиком 15 нагрузки , выполненным в виде датчика перемещени . Нажимной наконечник и сосуд св заны с датчиком 6 относительного положени поплавка и сосуда Датчик 16 через усилитель 17 св зан с приводом 18 перемещени сосуда, на котором установлен датчик 19 деформации образца. Датчики 15 и 19 включен на вход регистрирующего устройства 20, На поплавке имеетс ограничитель 21 хода. Сосуд, механизм 7 нагружени и привод 10 закреплены на общей платформе (не показана),
Устройство работает следующим образом .
Сосуд устанавливают вертикально, В ручном режиме с помощью привода 10 при отключенном приводе 18 перемещени измен ют уровень жидкости в сосуде так, чтобы выходной сигнал с усилител 17 был равен нулю., тем самым обеспечивают заданное относительное положение поплавка и. сосуда. Затем при отключенном приводе 10 в ручном режиме с помощью привода 18 устанавливают положение нажимного наконечника заведомо вьше опор. Помещают на опоры образец и в ручном режиме приводом 18 опускают сосуд до соприкос
0
5
0
5
0
5
0
5
новени наконечника с образцом. Момент соприкосновени определ ют по сигналу (отличному от нул ) на выходе усилител 17, Подключают привод 18 к выходу усилител 17, включают регистрирующее устройство 20 и записывают исходные сигналы датчиков,15 и 19, После этого производ т испытание образца , . включив привод 10 в рабочий режим при у.становленной посредством задатчика 12 требуемой скорости привода 10, Скорость привода поддерживаетс посто нной регул тором 11 с помощью датчика обратной св зи - датчика 13 скорости. При этом перемещение поршн 9 с помощью датчика 15 записываетс на регистрирующем устройстве 20, одновременно с этим происходит равномерное уменьшение количества жидкости в сосуде и тем самым нагружение образца. Деформаци образца вызывает изменение относительного положени поплавка и сосуда, датчик 16 через усилитель 17 д-ает-сигнал приводу 18 на перемещение сосуда, чтобы восстановить исходное относительное положение поплавка и сосуда. Перемещение сосуда, равное по величине деформации образца, посредством датчика 19 записываетс на регистрирующем устройстве-20, При разрушении образца падающий поплавок зависает на ограничителе 21 хода.
При работе установки нагрузка на образец и ее изменение определ етс положением уровн жидкости относительно поплавка и характером изменени этого уровн . Положение уровн жидкости по отношению к поплавку определ етс трем величинами: количеством жидкости в сосуде, определ емым положением поршн 9 гидроцилиндра 8 (при уменьшении количества жидкости в сосуде уровень по отношению к поплавку понижаетс ), деформацией образца (при деформации поплавок смещаетс вниз и уровень по отношению к нему повышаетс ) и перемещением сосуда приводом 18 (при перемещении сосуда вниз уровень по отношению к поплавку понихсаетсн) , Перемещение сосуда противоположно по действию деформации образца на уровень жидкости относительно поплавка. Поэтому при перемещении сосуда на величину, равную деформации образца, т.е. при сохранении исходного относительного
положени сосуда, и поплавка, исключено вли ние деформации образца на уровень жидкости. Нагрузка на образец опре ;ел етс положением поршн 9 гид- роцилиндра 8, а при движении поршн с посто нной скоростью происхо- - дит линейное изменение .нагрузки независимо от характера деформации образца и тем самьм обеспечиваетс возпроизводимость закона нагружени дл разных образцов .
Испытание образцов высокомодуль- ньпс нитей показало улучшение воспроизводимости результатов испытаний на 10% по сравнению с нагружением без учета вли ни деформации образца, а исключение передаточных звеньев в устройстве повысило точность задани нагрузки на 1%, Наиболее целесообразно использование устройства в диапазона нагрузок от О до 2 Н.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл механических испытаний образцов материалов, содержащее сосуд с жидкостью, размещенный в немпоплавок с соосной т гой, предназначенной дл подсоединени к испытуемому образцу, приспособление дл нагружени образца с приводом посто нной0 скорости, датчик деформации образца и датчик нагрузки,- отличаю- щ е е с тем, что, с целью повышени достоверности, оно снабжено датчиком относительного положени поп5 лавка и сосуда и св занным с ним приводом перемещени сосуда, приспособление дл нагружени выполнено в виде сообщенного с сосудом гидроцилиндра, поршень которого кинематически св занQ с приводом посто нной скорости, адатчики деформации образца и нагрузки выполнены в виде указателей линейных перемещений сосуда и поршн гчдроци- линдра соответственно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154168A SU1385009A1 (ru) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Устройство дл механических испытаний |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154168A SU1385009A1 (ru) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Устройство дл механических испытаний |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1385009A1 true SU1385009A1 (ru) | 1988-03-30 |
Family
ID=21270130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864154168A SU1385009A1 (ru) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Устройство дл механических испытаний |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1385009A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU194241U1 (ru) * | 2019-06-26 | 2019-12-04 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Устройство для определения механических характеристик керамических материалов при высоких температурах |
-
1986
- 1986-10-02 SU SU864154168A patent/SU1385009A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 138399, кл. G 01 L 1/02, 1960. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU194241U1 (ru) * | 2019-06-26 | 2019-12-04 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Устройство для определения механических характеристик керамических материалов при высоких температурах |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5269190A (en) | Apparatus for the performance of rheological measurements on materials | |
US2770531A (en) | Method and apparatus for automatic titration and control of variables | |
US4036048A (en) | Hardness testing device | |
EP1406078A1 (en) | Universal material testing method and device therefor | |
SU1385009A1 (ru) | Устройство дл механических испытаний | |
US3372583A (en) | Device for measuring tack | |
US3780569A (en) | Tensiometer assembly for substitution type analytical balances | |
CN1566925A (zh) | 超微质量及超微载荷变化量检测装置及其检测方法 | |
SU693142A1 (ru) | Устройство дл измерени упругих свойств изделий | |
RU2158911C2 (ru) | Машина испытательная сервогидравлическая для механических испытаний материалов | |
US3537301A (en) | Apparatus for testing thin films,foils and other materials | |
SU1411646A1 (ru) | Устройство дл исследовани трени в криогенных жидкост х | |
SU1395974A1 (ru) | Способ испытаний образцов на прочность | |
RU2122715C1 (ru) | Машина гидравлическая силоизмерительная образцовая | |
SU1026034A1 (ru) | Устройство дл испытани образцов материалов на раст жение | |
CN2636226Y (zh) | 超微质量及超微载荷变化量检测装置 | |
SU563559A1 (ru) | Тензометр | |
RU1824536C (ru) | Устройство дл определени пластичности и в зкости упругов зких материалов | |
SU748190A1 (ru) | Конический пластометр | |
SU1241096A1 (ru) | Способ определени объемного модул полимера в процессе его отверждени | |
SU1619104A1 (ru) | Устройство дл испытани образцов материалов | |
SU349926A1 (ru) | Сжимающий дефометр | |
SU1760400A1 (ru) | Способ определени сил сопротивлени извлечению тел из сыпучего материала и устройство дл его осуществлени | |
SU1589135A1 (ru) | Установка дл определени структурно-реологических характеристик материалов | |
US3610030A (en) | Measuring system for brinell hardness testers |