SU1385009A1 - Устройство дл механических испытаний - Google Patents

Устройство дл механических испытаний Download PDF

Info

Publication number
SU1385009A1
SU1385009A1 SU864154168A SU4154168A SU1385009A1 SU 1385009 A1 SU1385009 A1 SU 1385009A1 SU 864154168 A SU864154168 A SU 864154168A SU 4154168 A SU4154168 A SU 4154168A SU 1385009 A1 SU1385009 A1 SU 1385009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vessel
sample
float
sensor
loading
Prior art date
Application number
SU864154168A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Бурлаков
Владимир Иванович Кукушкин
Анатолий Петрович Платонов
Игорь Николаевич Рухман
Original Assignee
Отделение Института химической физики АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отделение Института химической физики АН СССР filed Critical Отделение Института химической физики АН СССР
Priority to SU864154168A priority Critical patent/SU1385009A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1385009A1 publication Critical patent/SU1385009A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м материалов, в частности к устройствам , позвол ющим осуществл ть м гкое нагружение микрообразцов на раст жение и изгиб. Цель изобретени  - повьппение достоверности за счет гарантированной воспроизводимости закона нагружени . Устройство содержит сосуд 1 с жидкостью 2, размещенный в нем поплавок 3, который через наконечник 4 св зан с образцом 5, установленным на неподвижные опоры 6. Нагружение образца 5 производитс  изменением уровн  жидкости в сосуде при работе приспособлений дл  нагружени  7 за счет перемещени  поршн  9 гидроцилиндра 8 приводом посто нной скорости 10. При деформации образца поплавок смещаетс , а привод 18 перемещени  сосуда по сигналу датчика 16 относительного положени  поплавка и сосуда восстанавливает их исходное относительное положение. Величина нагрузки на образец измер етс  датчиком нагрузки 15, св занным с поршнем 9, а величина деформации образца - датчиком 19, свг.занным с сосудом. Линейность изменени  нагрузки на образец и воспроизводимость закона нагружени  обеспечиваетс  за счет исключени  вли ни  величины и характера деформации образца. 1 ил. (С (Л

Description

со
СХ)
ел
со
113
Изобретение относитс  к испытани м образцов материалов, в частности к устройствам, позвол ющим осуществл ть м гкое наг ружение и измерение нагрузки при механических испытани х нитевидных кристаллов на изгиб, а.микронитей пластичных материалов на раст жение .
Цель изобретени  - повышение достоверности испытаний за счет исключени  вли ни  на нагружение величины и характера деформации образца.
На чертеже.приведена схема нагружающего устройства. ,
Устройство содержит сосуд 1 с жидкостью 2 с погруженным в него поплавком 3, который через нажимной наконечник 4 св зан с образцом 5, установленным на неподвижных опорах 6. Механизм 7 нагружени  выполнен в виде г.идроцилиндра 8 с поршнем 9, св занным кинематически с приводом 10 посто нной скорости, подключенным к выходу регул тора 11, к одному входу которого подсоединен задатчик 12 скорости , а к другому - датчик 13 скорости , привода 10, Гидроцилиндр 8 соединен .трубопроводом 14 с сосудом, а поршень 9 св зан с датчиком 15 нагрузки , выполненным в виде датчика перемещени . Нажимной наконечник и сосуд св заны с датчиком 6 относительного положени  поплавка и сосуда Датчик 16 через усилитель 17 св зан с приводом 18 перемещени  сосуда, на котором установлен датчик 19 деформации образца. Датчики 15 и 19 включен на вход регистрирующего устройства 20, На поплавке имеетс  ограничитель 21 хода. Сосуд, механизм 7 нагружени  и привод 10 закреплены на общей платформе (не показана),
Устройство работает следующим образом .
Сосуд устанавливают вертикально, В ручном режиме с помощью привода 10 при отключенном приводе 18 перемещени  измен ют уровень жидкости в сосуде так, чтобы выходной сигнал с усилител  17 был равен нулю., тем самым обеспечивают заданное относительное положение поплавка и. сосуда. Затем при отключенном приводе 10 в ручном режиме с помощью привода 18 устанавливают положение нажимного наконечника заведомо вьше опор. Помещают на опоры образец и в ручном режиме приводом 18 опускают сосуд до соприкос
0
5
0
5
0
5
0
5
новени  наконечника с образцом. Момент соприкосновени  определ ют по сигналу (отличному от нул ) на выходе усилител  17, Подключают привод 18 к выходу усилител  17, включают регистрирующее устройство 20 и записывают исходные сигналы датчиков,15 и 19, После этого производ т испытание образца , . включив привод 10 в рабочий режим при у.становленной посредством задатчика 12 требуемой скорости привода 10, Скорость привода поддерживаетс  посто нной регул тором 11 с помощью датчика обратной св зи - датчика 13 скорости. При этом перемещение поршн  9 с помощью датчика 15 записываетс  на регистрирующем устройстве 20, одновременно с этим происходит равномерное уменьшение количества жидкости в сосуде и тем самым нагружение образца. Деформаци  образца вызывает изменение относительного положени  поплавка и сосуда, датчик 16 через усилитель 17 д-ает-сигнал приводу 18 на перемещение сосуда, чтобы восстановить исходное относительное положение поплавка и сосуда. Перемещение сосуда, равное по величине деформации образца, посредством датчика 19 записываетс  на регистрирующем устройстве-20, При разрушении образца падающий поплавок зависает на ограничителе 21 хода.
При работе установки нагрузка на образец и ее изменение определ етс  положением уровн  жидкости относительно поплавка и характером изменени  этого уровн . Положение уровн  жидкости по отношению к поплавку определ етс  трем  величинами: количеством жидкости в сосуде, определ емым положением поршн  9 гидроцилиндра 8 (при уменьшении количества жидкости в сосуде уровень по отношению к поплавку понижаетс ), деформацией образца (при деформации поплавок смещаетс  вниз и уровень по отношению к нему повышаетс ) и перемещением сосуда приводом 18 (при перемещении сосуда вниз уровень по отношению к поплавку понихсаетсн) , Перемещение сосуда противоположно по действию деформации образца на уровень жидкости относительно поплавка. Поэтому при перемещении сосуда на величину, равную деформации образца, т.е. при сохранении исходного относительного
положени  сосуда, и поплавка, исключено вли ние деформации образца на уровень жидкости. Нагрузка на образец опре ;ел етс  положением поршн  9 гид- роцилиндра 8, а при движении поршн  с посто нной скоростью происхо- - дит линейное изменение .нагрузки независимо от характера деформации образца и тем самьм обеспечиваетс  возпроизводимость закона нагружени  дл  разных образцов .
Испытание образцов высокомодуль- ньпс нитей показало улучшение воспроизводимости результатов испытаний на 10% по сравнению с нагружением без учета вли ни  деформации образца, а исключение передаточных звеньев в устройстве повысило точность задани  нагрузки на 1%, Наиболее целесообразно использование устройства в диапазона нагрузок от О до 2 Н.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  механических испытаний образцов материалов, содержащее сосуд с жидкостью, размещенный в нем
    поплавок с соосной т гой, предназначенной дл  подсоединени  к испытуемому образцу, приспособление дл  нагружени  образца с приводом посто нной
    0 скорости, датчик деформации образца и датчик нагрузки,- отличаю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  достоверности, оно снабжено датчиком относительного положени  поп5 лавка и сосуда и св занным с ним приводом перемещени  сосуда, приспособление дл  нагружени  выполнено в виде сообщенного с сосудом гидроцилиндра, поршень которого кинематически св зан
    Q с приводом посто нной скорости, а
    датчики деформации образца и нагрузки выполнены в виде указателей линейных перемещений сосуда и поршн  гчдроци- линдра соответственно.
SU864154168A 1986-10-02 1986-10-02 Устройство дл механических испытаний SU1385009A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864154168A SU1385009A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Устройство дл механических испытаний

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864154168A SU1385009A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Устройство дл механических испытаний

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1385009A1 true SU1385009A1 (ru) 1988-03-30

Family

ID=21270130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864154168A SU1385009A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Устройство дл механических испытаний

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1385009A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU194241U1 (ru) * 2019-06-26 2019-12-04 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Устройство для определения механических характеристик керамических материалов при высоких температурах

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 138399, кл. G 01 L 1/02, 1960. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU194241U1 (ru) * 2019-06-26 2019-12-04 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Устройство для определения механических характеристик керамических материалов при высоких температурах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5269190A (en) Apparatus for the performance of rheological measurements on materials
US2770531A (en) Method and apparatus for automatic titration and control of variables
US4036048A (en) Hardness testing device
EP1406078A1 (en) Universal material testing method and device therefor
SU1385009A1 (ru) Устройство дл механических испытаний
US3372583A (en) Device for measuring tack
US3780569A (en) Tensiometer assembly for substitution type analytical balances
CN1566925A (zh) 超微质量及超微载荷变化量检测装置及其检测方法
SU693142A1 (ru) Устройство дл измерени упругих свойств изделий
RU2158911C2 (ru) Машина испытательная сервогидравлическая для механических испытаний материалов
US3537301A (en) Apparatus for testing thin films,foils and other materials
SU1411646A1 (ru) Устройство дл исследовани трени в криогенных жидкост х
SU1395974A1 (ru) Способ испытаний образцов на прочность
RU2122715C1 (ru) Машина гидравлическая силоизмерительная образцовая
SU1026034A1 (ru) Устройство дл испытани образцов материалов на раст жение
CN2636226Y (zh) 超微质量及超微载荷变化量检测装置
SU563559A1 (ru) Тензометр
RU1824536C (ru) Устройство дл определени пластичности и в зкости упругов зких материалов
SU748190A1 (ru) Конический пластометр
SU1241096A1 (ru) Способ определени объемного модул полимера в процессе его отверждени
SU1619104A1 (ru) Устройство дл испытани образцов материалов
SU349926A1 (ru) Сжимающий дефометр
SU1760400A1 (ru) Способ определени сил сопротивлени извлечению тел из сыпучего материала и устройство дл его осуществлени
SU1589135A1 (ru) Установка дл определени структурно-реологических характеристик материалов
US3610030A (en) Measuring system for brinell hardness testers