SU727640A1 - Method of preparing ethylmercaptan - Google Patents
Method of preparing ethylmercaptan Download PDFInfo
- Publication number
- SU727640A1 SU727640A1 SU782609932A SU2609932A SU727640A1 SU 727640 A1 SU727640 A1 SU 727640A1 SU 782609932 A SU782609932 A SU 782609932A SU 2609932 A SU2609932 A SU 2609932A SU 727640 A1 SU727640 A1 SU 727640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetylene
- hydrogen sulfide
- ethyl mercaptan
- catalyst
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛМЕРКАПТАНА(54) METHOD OF OBTAINING ETHYLMERCAPTANE
Изобретение относитс к усовершен ствованному способу получени этилмеркаптана , к.оторый находит широкое применение в органическом синтезе. Известен способ получени этилмер каптана, заключающийс в том, что этилен подвергают взаимодействию с сероводородом при температуре до 600С в присутствии катализатора 1,. Наиболее близким к описьтаемому вл етс способ получени этилмеркап тана, заключающийс в том, что смесь ацетилена и сероводорода пропускают над сульфидом вольфрама при температуре 230°С и получают продукт, содер жащий 67,8 мол.% этилмеркаптана и 32,2 мол.% диэтилсульфида 2. Недостатком этого способа вл етс невысокое качество продукта, так как целевой продукт получаетс в оме си с диэтилсульфидом. Цель изобретени - повышение качества целевого продукта, Поставленна цель достигаетс опи сываемым способом получени этилмеркаптана , заключающимс в том, что ацетилен подвергают взаимодействию с сероводородом в водном гёксаметаполе в присутствии гидроокиси кали в качестве катализатора при температуре 90-100° С. Выход этилмеркаптана 30-72%, чистота его не менее 98%, конверси ацетилена 15-40%. Отличительным признаком способа вл етс проведение процесса в водном гексаметаполе при температуре 90-100 с и использование гидроокиси кали в качестве катализатора. Дл увеличени выхода этилмеркаптана катализаторный раствор -г- гексаметапол и гидроокись кали - предварительно насыщают сероводородом и реакцию провод т в двукратном избытке сероводорода по отношению к ацетилену . В противном случае при избыт; ке ацетилена целевой продукт,будет реагировать с ацетиленом с образованием винилэтилсульфида. Непрореагировавший ацетил1ен и сероводород могут быть возвращены в производственный цикл. Пример 1.В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой с затвором и термометром, загружают 100 мл гексаметапола, 28 г КОН (0,5 мол ) и 9 мл воды (0,5 мол ).При темпр ,ратуре 90-100°С в гексаметапол через газовые счетчики пропускают 33 лThe invention relates to an improved process for the preparation of ethyl mercaptan, which is widely used in organic synthesis. A known method of producing ethylmer captan is that ethylene is reacted with hydrogen sulfide at a temperature of up to 600 ° C in the presence of catalyst 1 ,. The closest to the description is a method for producing ethyl mercaptan, which implies that a mixture of acetylene and hydrogen sulfide is passed over tungsten sulfide at a temperature of 230 ° C and a product is obtained containing 67.8 mol.% Ethyl mercaptan and 32.2 mol.% Diethyl sulfide 2. The disadvantage of this method is the low quality of the product, since the target product is obtained in the mixture with diethyl sulfide. The purpose of the invention is to improve the quality of the target product. The goal is achieved by the described method of producing ethyl mercaptan, which implies that acetylene is reacted with hydrogen sulfide in aqueous hydroxymethyl in the presence of potassium hydroxide as a catalyst at a temperature of 90-100 ° C. Ethyl mercaptan output 30-72 %, its purity is not less than 98%, acetylene conversion is 15-40%. A distinctive feature of the process is to conduct the process in an aqueous hexametapole at a temperature of 90-100 s and use potassium hydroxide as a catalyst. In order to increase the yield of ethyl mercaptan, the catalyst solution — g – hexametapol and potassium hydroxide — is pre-saturated with hydrogen sulfide and the reaction is carried out in a twofold excess of hydrogen sulfide with respect to acetylene. Otherwise, with an excess; ke acetylene target product, will react with acetylene to form vinyl ethyl sulfide. Unreacted acetyl ene and hydrogen sulfide can be returned to the production cycle. Example 1. In a four-necked flask equipped with a stirrer with a shutter and a thermometer, load 100 ml of hexametapol, 28 g of KOH (0.5 mol) and 9 ml of water (0.5 mol). At a temperature of 90 ° C to 100 ° C in a hexametapol 33 liters are passed through the gas meters
ацетилена и 32 л сероводорода в соотношении 1:1 со скоростью 122 мл/мин и 118 мл/мин, соответственно, в течение 4 ч 30 мин. Отход щие газы по .йлёДовАтельнЬ проход т через охлаждаемую ловушку, щелочной поглотитель дл поглощени сероводорода.и газовый счетчик, который регистрирует непоглощенный ацетилен. По окончании реакции в ловушке конденсируетс 4,1 г этилмеркаптана. Приведенный к нормальным услови м объем ацетилена, поглощенного в реакции, составл ет 4,85 л. Чистота продукта по данным ГЖХ 98,1%, Выход этилмеркаптана 30,5% конверси ацетилена 14,7%,acetylene and 32 l of hydrogen sulfide in a 1: 1 ratio at a rate of 122 ml / min and 118 ml / min, respectively, for 4 h 30 min. The waste gas passes through a cooled trap, an alkaline absorber to absorb hydrogen sulfide, and a gas meter that records unabsorbed acetylene. At the end of the reaction, 4.1 g of ethyl mercaptan is condensed in the trap. The normalized volume of acetylene absorbed in the reaction is 4.85 liters. The purity of the product according to GLC is 98.1%, the yield of ethyl mercaptan is 30.5% acetylene conversion is 14.7%,
Пример 2,В четырехгорлую колбу с мешалкой загружают 100 мл гексаметапола, 28 г КОН (0,5 мол ) и 9 мл воды (0,5 мол ). При температуре 90-100 С в гексаметапол пропускает 13 л ацетилена и 28 л сероводорода вз тых в соотнс дении 1:2 со скоростью 59,2 мл/мин и 127 мл/мин, соответственно , в течение 3 ч 40 мин. После поглощени 5,3 л ацетилена получают 4,95 г этилмеркаптана с чистотой 98,2%, Выход этилмеркаптана 38,4%, конверси ацетилена 40,6%,Example 2 Into a four-necked flask with a stirrer, 100 ml of hexametapol, 28 g of KOH (0.5 mol) and 9 ml of water (0.5 mol) are loaded. At a temperature of 90-100 ° C, 13 liters of acetylene and 28 liters of hydrogen sulfide are passed into the hexametapol in a ratio of 1: 2 at a rate of 59.2 ml / min and 127 ml / min, respectively, for 3 hours and 40 minutes. After absorption of 5.3 liters of acetylene, 4.95 g of ethyl mercaptan with a purity of 98.2% is obtained, the yield of ethyl mercaptan is 38.4%, conversion of acetylene is 40.6%,
Пример 3,В четырехгорлую колбу с мешалкой загружают 100 млExample 3, Into a four-necked flask with a stirrer load 100 ml
гексаметапола, 28 г КОН (0,5 мол ) и 9 мл воды (0,5 мол ). При температуре ЭО-ЮО С в гексаметапол пропускают сероводород до насыщени , а затем 14 л ацетилена и 28 л сероводоJ рода, вз тых в соотношении 1:2 со скоростью 57,2 мл/мин и 114, мл/мин соответственно, в течение 4 часов 5 мин. После поглощени 4 л ацетилена получают 7 г этилмеркаптана с чис .jj тотой 98%, Выход этилмеркаптана 72%,hexametapol, 28 g KOH (0.5 mol) and 9 ml of water (0.5 mol). At a temperature of EO-SOO C, hydrogen sulfide is passed into the hexametapol until saturation, and then 14 l of acetylene and 28 l of hydrogen sulfide, taken in a 1: 2 ratio at a rate of 57.2 ml / min and 114, ml / min, respectively, for 4 hours 5 min. After the absorption of 4 liters of acetylene, 7 g of ethyl mercaptan with numbers jj is 98%, the yield of ethyl mercaptan is 72%,
конверси ацетилена 28,5%, acetylene conversion of 28.5%
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782609932A SU727640A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Method of preparing ethylmercaptan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782609932A SU727640A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Method of preparing ethylmercaptan |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727640A1 true SU727640A1 (en) | 1980-04-15 |
Family
ID=20762126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782609932A SU727640A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Method of preparing ethylmercaptan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727640A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-04 SU SU782609932A patent/SU727640A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2471963B1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A COMPOSITION OF A CATALYST FOR THE SYNTHESIS OF LOW TEMPERATURE METHANOL, CATALYST TO BE USED AND METHOD FOR PRODUCING METHANOL | |
BG28260A3 (en) | Method of obtaining of methylmercaptane | |
SU727640A1 (en) | Method of preparing ethylmercaptan | |
US2721786A (en) | Preparation of cyanamide | |
US2490984A (en) | Beta mercapto thioethers | |
US2806879A (en) | Preparation of dithiooxamide | |
EP0018094A1 (en) | Trialkoxysilylthiopropionamides | |
SU592361A3 (en) | Method of preparing b-chlorethyltrichlorsilane | |
US3089898A (en) | Preparation of methyl acrylate | |
SU791725A1 (en) | Method of methanol production | |
JPS55129278A (en) | Preparation of 1,1,3,3-tetrafluoro-1,3-dihydro isobenzofuran | |
SU732266A1 (en) | Method of preparing 2-alkyl(cycloalkyl)-thiophenes | |
SU438244A1 (en) | The method of obtaining p-terphenyl | |
SU1616895A1 (en) | Method of producing benzylacetate | |
SU649648A1 (en) | Method of obtaining hydrogen sylfide | |
SU777033A1 (en) | Method of preparing 2-(beta-chloroethyl)-1,3-dioxolane | |
SU133875A1 (en) | The method of obtaining acetylene alcohols | |
EP0036716B1 (en) | Process for preparing 5-dimethylaminomethyl-2-furanmethanol | |
US3089899A (en) | Production of methyl methacrylate using zeolite catalyst | |
SU1361140A1 (en) | Method of obtaining divinyl ether of thiodiglycol | |
Burger et al. | Arylcycloalkylamines | |
SU571473A1 (en) | Method of preparing lythium acrylate | |
Frehel et al. | A Simple Synthesis of 2-Methoxy and 2-Ethoxytetrahydrofuran | |
SU891646A1 (en) | Method of preparing methacrylamide sulphate | |
SU659569A1 (en) | Method of obtaining glycidyl ethers of unsaturated carboxylic acids |